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涂层耐磨性试验方法与测试仪器 测试仪是如何工作的

时间:2020-08-27    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  涂层耐磨性试验方法与测试仪器_建筑/土木_工程科技_专业资料。涂层耐磨性试验方法与测试仪器

  中国涂料在线 涂层耐磨性试验方法与测试仪器 振作(天津市建筑仪器试验机公司 300200 ) 摘要:叙述了国内外常用的涂层耐磨性试验方法及其主要技术特征,介绍了国产涂层耐磨性试验仪器的开发 应用现状。 关键词:涂层;耐磨性;试验方法;测试仪器 磨损是致使材料破坏,失效的形式之一。据有关文献报导,对我国冶金矿山,农机、煤炭、电力和建材 5 个工 业部门的不完全统计,每年由于磨损而需要补充的配件达 10 6 t ,价值 15 ~ 20 亿元。由此可见,各种材料 耐磨性的优劣对于评价和控制产品质量至关重要,因而在经济上占有举足轻重的地位。 迄今,工业发达国家对于不同材料均有相应的磨损试验方法,如日本工业标准 JIS H8503 规定了有关金属镀膜 耐磨性试验方法; JIS H8615 叙述了铬电镀层的耐磨性试验;又如美国材料试验协会标准 ASTM D 968 — 93 和 ASTM D 658 — 81(86) 分别规定用落砂法和喷砂法测定有机涂层的耐磨性;而在国际标准 ISO7784.2 — 97 中则采用旋转磨擦橡胶轮法测定色漆和清漆的耐磨性;在 IS08251 — 87 和 JIS H8682 中均规定用磨擦轮 磨耗试验机测定铝和铝合金表面阳极氧化膜的耐磨系数。我国已有国家标准 GB / T1768 — 79(89) 《漆膜耐 磨性测定法》,近年又在 GB / T5237.5 — 2000 中规定用落砂耐磨试验机测定铝合金建筑型材表面氟碳漆 膜的耐磨性。综上所述,不难看出,目前国内外涂料镀层耐磨性试验,方法多样,各具特色。尽管对于上述各 种试验方法及其应用性能的评价人们在认识上不尽相同,但就多项检测手段的开发和推广应用来说,仍以采用 旋转磨擦橡胶轮法、落砂法和喷砂法较为普遍。本文拟重点探讨这些常用试验方法的技术特征与相关仪器的开 发应用现状,供业内人士参考。 1 涂层耐磨性的试验方法 涂层耐磨性系指涂层表面抵抗某种机械作用的能力,通常采用砂轮研磨或砂粒冲击的试验方式来测定,它是使 用过程中经常受到机械磨损的涂层的重要特征之一,而且与涂层的硬度、附着力、柔韧性等其它物理性能密切 相关。国内外常用的涂层耐磨性试验方法及其主要技术特征如表 1 所示。 表 1 涂层耐磨性试验方法及其主要技术特征 中国涂料在线 旋转磨擦橡胶轮法 (Taber 试验 ) 国际标准 ISO 7784 . 2--97 规定用旋转磨擦橡胶轮法测定涂层的耐磨性,即在旋转盘转速为 60r / min 、 加压臂承载一定负荷的规定试验条件下,采用嵌有金刚砂磨料的硬质橡胶磨擦轮磨耗涂层表面,其耐磨性可分 别以经规定研磨转数研磨后涂层质量损耗 ( 失重法 ) 的平均值或以磨损某一厚度涂层所需的平均研磨转数 ( 转数法 )2 种方法表示与评价。二者相比较,失重法对试样的称重精度要求严格,但它不受涂层厚薄的影响; 而转数法测定时直观方便,不需称重,但对涂层研磨厚度的测量要求甚严。国家标准 GB / T1768--79(89) 中 规定的方法与仪器虽然工作原理与其相同,但未对旋转盘转速作明确规定,而且试验结果只以经规定研磨转数 研磨后的涂层质量损耗 ( 失重法 ) 的单一方法表示。旋转磨擦橡胶轮法可广泛用于涂层、镀层和金属、非金属 材料的耐磨性试验,但是用作研磨的橡胶砂轮需要经常修整和适时更新。 1.2 落砂冲刷试验法 中国涂料在线 — 93 规定用落砂耐磨试验器测定有机涂层的耐磨性,即采用规定产地的天然石英砂作磨料,通 过试验器导管从一定高度自由落下,冲刷试样表面,以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的体积 (L) , 并通过计算耐磨系数来评价涂层的耐磨性。采用这种试验方法,天然砂磨料的选择将对试验结果产生直接影响, 因此对砂粒的硬度、粒度和几何形状要求严格。国家标准 GB/T 5237.5 — 2000 规定采用符合 GB/T 178 — 77 标准要求的标准砂作磨料。应当指出,在采用落砂冲刷试验法的上述 2 项标准中,尽管都采取了主要技术参数 完全相同的耐磨性试验器,但由于所用天然砂磨料的粒度不同,因而同性流出体积为 2L 磨料的流速成并不相 同,前都规定为 21 ~ 23.5s ,后者规定为 16 ~ 18s 。 1.3 喷砂冲击试验法 ASTM D 658 - 81(86) 规定用鼓风磨蚀(喷砂)试验测定有机涂层的耐磨性,这种方法是通过调节气泵输出压 力,使试验器喷管处的空气流速为 0.07m 3 /min ,以保证每分钟平均喷出( 44 ± 1 ) g 的金刚砂束冲击涂 层,并以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的质量 (g) ,通过计算其耐磨系数来评价涂层的耐磨性。因 此必须按标准规定选用粒度范围为 75 ~ 90 μ m 的碳化硅作磨料,而气源输出压力和磨料的均一喷速成为 影响试验结果的决定因素。 1.4 往复运运磨耗试验法 ISO 8251 - 87 和 JIS H 8682 都规定了用磨擦轮磨耗试验机测定铝和铝合金阳极氧化膜的耐磨性。这种试验 方法是在规定的试验条件下,使涂镀层与胶接在磨擦轮外缘上的研磨砂纸作平面往复运动,每双行程后磨擦轮 转动一小角度( 0.9 o ),经规定的若干次研磨后,以涂层厚度(μ m )或涂层质量( mg )的减少,并通 过计算其磨损阻力评价涂层的耐磨性。由于该方法的试验条件易于控制,而无其它方法所存在的诸如磨轮修整、 老化,砂流速率、砂束形状等较难控制的问题,因而试验结果的重复性较好,而且除涂镀层外,这种方法已广 泛用于塑料、橡胶和金属材料的耐磨性试验。 2 涂层耐磨性的测试仪器 涂层耐磨性试验方法标准的制订,统一和规范了不同材料的检测手段与质量要求,也为各种制式耐磨性试 验仪器的开发研制提供了必须遵循的设计依据。表 2 列举了国产典型耐磨性试验仪器的主要技术特征。 表 2 国产涂层耐磨性试验仪及其主要技术特征 技术特征 功能用途 执行技术标 主要技 准 结构特点 制造 商 中国涂料在线 型号名称 术参数 转盘转速 :0 ~ GB/T4893.8 - 85 90r/min 用于家具 GB/T17657 JM - IV 型磨耗仪 漆、人造板、- 99 建筑装饰材 料表面的耐GB/T1768 磨性测定 - 79(89) 试样规格 : φ 100mm × φ 6.2 mm × 3 mm 橡胶砂轮 : φ 50mm × φ 16mm × GB/T15036.2 φ 12.7 mm 齿轮箱传动、无 级多同采数显试同调项转用仪示样材速标速可表;可料依,准的设记采的据或对要定数取研不满不求、与不磨足同记;上现环工技有公海代境程术限司 - 2001 砂轮 转盘转数 :(60 ± 2) r/min 用于测定各ISO 7784.2 QMX 型 种漆膜,大- 97 漆膜耐磨 理石等建筑 性试验机 装饰材料表GB/T 1768 面的耐磨性- 79(89) 试样规格 : φ 100mm × φ 7mm 齿形带传动,双 × 3 mm 输出轴结构,采 用工作转数设 橡胶砂轮 : φ 定、键入,自动 50mm × φ 16mm 记数与显示装 × φ 12.7 mm 置,吸尘采用负 砂轮硬度 :(50 ± 5)IRHD 压要调调频控,吸根尘据量需天市津建 筑仪 荷重砝码 : 250g , 器试 500g , 750g 验机 仪器由机架、料公司 量具容积 : 2L 斗、导管和试样 QML 型 落砂涂层 漏斗角度 用于铝合金ASTM D 968 建筑材表面- 93 导管内径 :60 o :φ 耐磨性试 验机 氟碳漆膜耐 磨性的测试G-B/2T0050237.5 19mm 导管高度 : 914mm 架四部件组成: 导管下管口距 涂层表面 25mm ,测试面 与导管成 45 o 角;磨料自由下 落,其流速为 试样架角度 :45 o 16 ~ 18s 内 流出 2L 试样台行程 : 30mm 主机由试样安 PMJ - 1 型平面磨 耗试验机 测定各种涂 层、电镀层、ISO 8251 - 铝合金阳极87 氧化膜及金 属材料的耐JIS H 8682 磨性 磨擦轮步进角 / 行程 研磨砂纸规格 × 158)mm 荷重精度 :400 :0.9 o :(12 ± 装台、磨擦轮、 加载机构和计 沈阳 数器四部件构 仪表 成;试样安装台工艺 采用了曲柄滑 研究 块机构,加载机所 构采取了垂直 8gf 流动导轨设计 2.1 JM - IV 型磨耗仪 中国涂料在线 重复测量误差 : ≤ 15% JM - IV 型磨耗仪的突出特点是旋转盘采取无级变速,其转速可在 0 ~ 90r / min 范围内任选,因此能满 足多项技术标准对不同转速的试验要求,而且根据不同的试样可选用不同橡胶轮宽度和不同材料配比的研磨砂 轮,从而拓宽了应用领域。 2.2 QMX 型漆膜磨耗试验机 该仪器采用齿形带传动,因而质量轻、工作噪声小;由于采取了双输出轴结构,可同时研磨双试样,提高了工 作效率;另外,采用负压为 1.5 ~ 1.6kPa 的调频吸尘装置,吸尘量可根据实际需要加以调控。 上述两规格磨耗仪,其试验原理同属旋转磨擦橡胶轮法,因此又都共同面临橡胶砂轮的加工质量和安装性能对 涂层耐磨性测试精度的影响。应用实践表明,研磨砂轮的橡胶硬度、含金刚砂比例及其均匀性,以及因磨轮偏 摆导致磨耗槽宽窄、深浅的变化,都将直接影响规定研磨转数后涂层的失重。应当指出,通常一项试验方法标 准的制定,仅适用于某一类材料试样的磨耗试验,这是因为不同标准所规定的转盘轴心线与磨耗轮中心线的间 距不同,因而切削角不同,导致磨槽宽窄不一,失重不同。 关于橡胶砂轮的修整,当采用砂轮修整机的金刚石修整刀时,其进刀量必须适度,以防止砂轮边缘破损,而砂 轮修整机主轴的径向跳动势必影响其修整直线度。当研磨砂轮的直径小于 45mm 时,应予报废更新。为保证试 验精度,同一转盘上的两只砂轮经成对同时修整后应各复原位,并通过调节平衡砝码使加压臂自身恒重。 2.3 QML 型落砂涂层耐磨性试验机 采用该仪器测定有机涂层的耐磨性,是在选用标准规定其粒度范围的天然砂磨料并控制在 16 ~ 18s 内流出 2L 的前提下,使砂束内心正好落在试样表面被划定的 Φ 25mm 圆形区域中心,是保证试验精度的关键,为此 每隔一定时间应检查仪器导管的校准线,标准砂束的下落位置。当标准砂使用 50 次后,应予更新,而且每次 试验完毕将漏斗和挡板遗留的砂粒清理干净。 2.4 PMJ —重型平面磨耗试验机 中国涂料在线 该仪器应用往复运动磨耗试验原理,要求试样尺寸为 (80 ~ 110)mm × (50 ~ 70)mm × (1 ~ 2)mm ;磨 擦轮胶接砂纸尺寸为 12mm × l 58mm ,其粒度可分别为 W40( 用于硝基漆磨耗试验 ) 和 280 # 碳化硅研磨 纸 ( 用于铝合金氧化膜磨耗试验 ) 。 实践表明,应用该仪器必须注意如下事项:一是磨擦轮的轴心线应与试样安装台面平行,即要保证磨擦轮磨耗 时在整个 12mm 的宽度内与试样表面紧密接触,而无任何间隙;二是砂纸要平直贴实地粘在整个轮缘上,不得 歪扭;三是磨耗试验时应保证磨擦运动平稳,不可超负荷运行,如出现抖动现象,应减少磨擦轮与试样间的负 荷或改用粒度较小的砂纸。

选择炉温测试仪

  炉温测试仪是温度测试仪的一种,从字面的意思来看,就是测量问题的一种仪器,今天小编通过几种比对,来带大家了解如何购买炉温测试仪?

  参数比对:

  通常每家炉温测试仪都会将自己产品的特性(Features)列出来,当然这些参数的准确性不可全信,但可以作为初选的参考,如“采样频率”较快为0.05秒,肯定比0.1秒的好,锂电池充电的肯定比镍氢电池的好,USB通信的肯定比RS232的好,内存(采样点数)大的肯定比内存小的好。(拓普瑞TP2000炉温测试仪包含以上所列所有优势,数据点达400万个点,同时能测12组数据)。

  物理尺寸:

  物理尺寸主要是指炉温测试仪的宽度,如果炉温测试仪本身的宽度太宽,就会造成比炉温测试仪窄的PCB难以放置到回流炉的轨道中,很不方便。通常合适的宽度在45---110mm之间,应该是越窄越好。(拓普瑞TP2000炉温测试仪是目前国内业界最窄炉温测试仪之一,其物理尺寸仅60mm的宽度)。

  电池:

  电池是炉温测试仪耗材之一,充电锂电池比一次电池要好很多,可以大大降低使用成本。能实现USB通讯与USB充电当然更好,通讯速度,充电方便快捷。(拓普瑞TP2000炉温测试仪唯一国际品牌中实现365天无需充电的神话,无论数据多大通讯速度达到真正实现秒杀)

  无铅制程:

  于炉温测试仪的无铅制程的考量主要是隔热盒隔热效果的考量。通常无铅制程的温度要求要比普通制程高20---30度,这20---30度会不会引起炉温测试仪的内部IC工作不稳定?引起采样温度不准,反过来,无铅制程OK,则普通制程一定OK。

  现场测试:

  在购买之前,一定要进行现场测试,只有现场测试才能发现问题

  1.仪器的稳定性:可以反复测试同一台回流炉,来进行温差对比,就可以看出问题。

  2.仪器的精确性:可以设定不同的触发温度,不同的采样频率进行测试比较。

  3.软件操作的易用性和完整性:特别是新公司建议选择操作越简单的越好。  4.售后服务:保修时间可以比较长,维修周期越快越好,技术支援点当然越多越好。

  5.价格:现在购买炉温测试仪可以选择的品牌很多,要做到价廉物美并非难事,国内品牌也是一种不错的考虑。

标签: 炉温测试仪 炉温测试仪标签: 选择炉温测试仪_炉温测试仪组合标题: 交流耐压测试仪的结构参数介绍

    交流耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。

    将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。

    1、耐电压测试仪结构及组成

    (1)升压部分调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。

    220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。

    用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。

    (2)控制部分电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。

    当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。

    机械式可靠性高、寿命长;结构简单可靠性高、成本低。外形采用人体工程学设计;外型尺寸:240×320×350(mm)。

    (3)显示电路显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为倒计时。

    (4)以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。

    随着电子技术及单片,计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。

    程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节,而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压,输出电压值也由单片计算机进行控制,其它部分原理与传统耐压仪差别不大。

    缺点:现场抗干扰性弱;可靠性不如机械式;成本高。

    2、耐电压测试仪的选用选用耐压仪较为重要的是2个指标,最大输出电压值及最大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。

    一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。

    如果施加的电压越高,报警判定电流越大,那么需要耐压仪升压变压器功率就越大,一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA、5kVA等。

    最高电压可以到几万伏。最大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。

    功率选太大就会造成浪费,选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。

    根据IEC414或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法,我们认为是比较科学的。

    "首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%,然后接上被试品,当观测到的电压降小于该电压值的10%时,则认为耐压仪的功率是足够的。

    "也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏,先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品,如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏,那么耐压仪的功率是足够的。

    被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。

    电容存在一个CX容抗,当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。

    这个电流的大小与CX电容的容量成正比与施加的电压值成正比,当这个电流大到或超过耐压仪最大输出电流时,这台耐压仪就不能正确判别试验合格与否。

    便携式交流工频耐压仪(由干式试验变压器、控制箱两部分组成)体积小,重量轻;

    结构简单、可靠性高;可方便在现场使用。外形尺寸:240×320×350(mm);控制箱重量:16kg。

    耐压:做绝缘距离耐压的确认。

    接地:确定接地回路阻抗相对小于人体阻抗模型。若有漏电,人体的分流会小到不至于让心室忏动漏电流:

    由电气回路或是交感到带电体的电流,是否大到足以让人触电接地测试必须对所有一类产品(ClassI)进行。

    测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体,并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。

    换句话说,一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。

    通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求,阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。

    一定要记住,从结构和设计观点来看,用做保护接地的导体不应该包含任何的开关或保险丝

    某些标准,包括IEC60950-1,把泄漏电流(LeakageCurrent)命名为接触电流(TouchCurrent)。

    就是说,当一个人或者动物接触到设备的可接触部分的时候,流过人体或者动物体的电流。

    有另一个概念,就是"保护导体电流",这相当于流过保护导体的电流。

    因此,保护导体电流从来不是造成电击的原因,因为依照定义,保护导体一直被连接到大地。电介质强度测试,亦称hipot测试,大概是较多人知道的和经常执行的生产线安全测试。

    实际上,表明它的重要性是每个标准的一部分。hipot测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。

    这是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。进行hipot测试的其它原因是,它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。

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