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将试样垂直固定在一个前面罩有玻璃的烟筒内，用本生灯点火10s，记录试样燃烧时的火焰高度、燃烧时间和残留质量百分数。
由尺寸符合图1、图2、图3的烟筒和试样支架组成。简体既可用白铁皮，也可用不锈钢，简体内容衬有0.025mm厚的铝箔。背部有挂钩的试样支架悬挂在烟筒通道内，并通过三个钉子支撑试样。前壁为耐热玻璃板，安装于耐热玻璃板一侧的标尺用于测量火焰高度（见图1和图4），标尺底部比烟筒底部高51mm，标尺以毫米为单位，分度值为10mm。
应相对无风，试验时通风系统应是关闭的，在试验室完成时应能立即打开，以吸走燃烧产物。
试样为长方体，试样长度应为（2541）mm，宽度和厚度应分别为（191）mm。试样应无灰尘，切割边应光滑。
试样应从密度均一的材料上切取。若某一试样的密度高于每组6个试样平均密度的5%以上时，则此试样不适用于本组试样，应重新更换一个试样至符合要求。
6.5 将试样插入试样支架上的三个钉子上，使试样的顶部与试样支架的顶部齐平，如图3所示。密度较高的泡沫塑料可能需要钻孔，使其插入钉子。若需钻孔，必须在制样时将孔钻好，试样应在钻孔后称量。（必须在制样时一井完成，并以钻孔的试样称量。）
6.6 在烟筒内壁衬上铝箔，使其贴紧烟筒三个侧面（除玻璃前壁外），铝箔衬里和筒体上下端面齐平。
6.7 将装好试样的试样支架悬挂在筒体面壁上，使试样顶部与烟筒顶部齐平，如图4所示。
6.8 放好玻璃板，用本生灯火焰内核顶部在试样下端中心点火10s，在将本生灯火焰移至试样时，立即开动计时器，并保持本生灯在点火时始终与垂直方向成15角。
6.9 试样燃烧过程中，用装在烟筒前壁玻璃板一侧的标尺，测量并记录最大火焰高度H精确到10mm。如果火焰超过标尺顶部，记作250+mm。
6.10试样火焰熄灭时，停止计时，记录燃烧熄灭时间te（不包拆余辉时间），精确至秒。如果熄灭时间不到10s，继续施加火焰至10s并记录
6.11 冷却后，取下试样支架与试样，称量未取下试样的整个试样支架的质量m2，精确至0.01g并记录。
m2燃烧试验后，试样和试样支架的质量，单位为克（g）。
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1、连接器整排插拔试验2、连接器单孔插拔试验3、连接器标准插拔力试验4、连接器单孔退pin试验5、连接器单pin保持力试验6、连接器插拔寿命试验7、正向力试验8、端子耐荷重试验9、手动操作peak值试验10、各种压缩、拉伸破坏强度试验11、接触阻抗（选购动态测试系统）
8、机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度。适合一般引张、压缩测试及插拔力寿命测试9、超规格值停止（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自动停止）10、测定专案：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插点电阻值（选配）、荷重或行程之电阻值（选配）
蠕变持久试验机的结构原理是怎样的呢？蠕变试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳和蠕变疲劳试验;
试验方法满足GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变机持久试验方法》、HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》、HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》及JJG276-88《高温蠕变、持久强度试验机》的相关规定
主机
上横梁与台面用两根立柱相连，构成门式高刚度框架，台面中央装有滚珠丝杠副。
伺服电机的转动经减速机，带动丝杠旋转。
下拉杆上装有行程开关，用于保护下夹头的极限位置；伺服电机上的光电编码器用于下夹头位置检测及试验速度的反馈。
速度控制采用了进口全数字交流伺服系统，通过高精度反馈构成全闭环控制，不仅调速范围宽，且响应速度快而定位时间短。
下拉杆与测力传感器联接、上拉杆与衡量联接均用球形支座，而且两球座间距大转动自如，有效地保证夹头间同轴度。
蠕变持久试验机结构与原理
蠕变持久试验机，按结构和原理分机械式、电子式两种，机械式为传统的产品；电子式是开发的新产品。
由于电子式蠕变持久试验机与机械式相比具有独特的优点，市场需求量急增，尤其是蠕变性能试验的场合。
电子式蠕变持久试验机具有如下特点：
1.不仅进行蠕变持久试验，还能进行应力松弛试验及低周蠕变循环试验；
2.无冲击自动施加或卸除试验力；
3.以多步骤方式控制恒试验力、恒变形、匀试验力速率、匀变形速率，其控制功能符合GB/T228标准，能够进行金属材料短时高温拉伸或室温拉伸试验。
虽然电子式试验机具有上述优点，但电子式试验机测力系统的温度漂移和标定值漂移是无法彻底消除的。
所以电子式试验机适合于较短时间（通常3个月之内）试验，长时间试验建议使用机械式试验机。
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