液压万能材料试验机、微机屏显液压万能材料试验机、液压机液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002
摩信万能试验机MX-10080可以自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。
万能材料试验机功能用途：微型电子万能试验机适用于各种金属、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验，还可实现恒应力、恒应变等多闭环试验，配置特殊装置后还能完成扭转等试验项目
说明万能试验机适用于对金属、非金属及复合材料的弯曲试验，三点弯曲试验满足GB/T1449－2005及GB/T9341-2008试验方法及标准，四点弯曲试验满足ASTMD6109－2010试验方法及标准，
液压万能材料试验机本系列产品主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。本系列产品为油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具，设置手动控制方式。
电子式万能试验机有着强大的数控显示系统，可以做3000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告
高温万能试验机WDW-100D可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校，科研机构、技术监督
AGS-X系列试验机采用主机与控制装置一体化结构，占地面积小，是操作简便的小型化电子万能试验机。该系列机已经取得国际CE认证，是目前世界上性价比较高的试验机。
型号：DDL系列DDL系列电子万能试验机是我公司与德国DOLI公司技术合作产品，测控部分采用DOLI公司EDC数字控制器。
电子拉力万能试验机价格，电子拉力万能试验机衡翼质量可以，电子拉力万能试验机衡翼HY-1080（门式）电子万能材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。
MX-30080微机控制电子万能材料试验机摩信30吨电子万能试验机MX-30080产品的制造和检验标准GB/T16491—1996《电子式万能试验机》；GB2611—1992《试验机通用技术要求》；GB
一、电脑式剥离强度试验机主要介绍：QJ210A电脑式剥离强度试验机有着强大的微机控制系统，可以做5000N以内整个材料中的弹性模量试验、拉力、拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全电脑控制设定所需参数，
产品简介威程万能试验机控制器801是威程802的紧凑版，与威程802相比，具有超高性价比，主要适用于两闭环控制系统的万能试验机。
仪器简介：AG-X系列台式电子万能试验机是目前岛津公司生产的先进型的电子万能试验机。
E系列电子万能材料试验机，试验力330-2000kNE系列电子万能材料试验机装备滚珠丝杠驱动系统，应用范围广。具有大测量行程和维护保养简单等特点。
海棉专用电子万能材料试验机有着超大数显控制系统-为主机曲线、力值、速度和变形动态显示，加上电脑可实现微机操作，参数随意设定，可以做海棉材料30KN以内的拉伸、压缩、、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验
仪器简介：1000kN液压式万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；完全满足GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，适用于金属棒材
D系列D2型200kN、300kN微机控制电子万能试验机D2型微机控制电子万能试验机由高同轴度、高刚度负荷机架(TPHS式)、同步齿型带减速机配以精密滚珠丝杠副的机械传动系统及拉、压、弯曲试验等功能附件
WDW-100微机控制电子万能试验机（另有10、20、50KN可选）WDW-100微机控制电子万能试验机产品简介：WDW-100微机控制电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的交流伺服系统和交流伺服电机作为驱动系统
设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服万能试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。
WDS-100电子万能试验机100KN控制方式：微机控制产品图片：电子万能试验机-微机控制设备名称：电子万能试验机设备型号：WDS-100设备结构：门式双柱满足标准：GB/T228-2002GB/T7314
一、产品型号：TY8000-A50KN二、产品说明:TY8000-A50KN电子万能试验机（TY8000-A50KN伺服控制材料试验机）适用对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试
仪器简介：AG-X系列立式电子万能试验机是目前岛津公司生产的先进型的电子万能试验机。
仪器简介：CMT8000系列微机控制电子万能实验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速位移的自动控制试验
100kn电子万能试验机,100kn电子万能试验机价格，100kn电子万能试验机衡翼质量可以HY-10080门式）电子万能材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。
产品概况三思纵横风暴系列新一代电子万能试验机三思纵横是一家致力于中国科学仪器研发与创新的高新科技产品的企业。
150系列水平万能试验机产地：美国TEST简介：150系列水平电动万能试验机用于最大力至4.5kN的拉伸和压缩测试。测试器和加载框架均为模块化，可配置力、测试行程和空间要求。
60吨液压万能材料试验机简介：QJWE试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。
HY-932CS电脑伺服控制万能材料试验机用途：广泛适用于纺织服装、皮革鞋业、橡胶塑料、五金等行业材料的拉伸、撕裂、剥离、滑移、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。
五洲东方参加第十一届中国国际科学仪器及实验室装备展览会(CISILE)
盛瀚参加第二届中国食品与农产品质量安全检测技术国际论坛暨展览会（CFAS）
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是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子万能试验机。计算机系统通过全数字控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。电子万能试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。电子万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
2、由于万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的润滑脂;
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油;
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
为延长设备的使用寿命，更好的使用电子万能试验机获取精确的测量数据，使用一定要定期对设备进行保养。
液压万能试验机的常见问题试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除： 常见故障一： 度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。 1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。 2.指针转动轴脏，应清洗。 3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。 4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。 5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。 常见故障二： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。 1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。 2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。 3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。 常见故障三： 摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。 测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查试验机是否水平，排除测力活塞故障。 存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。 常见故障四： 锤回位不正常，时快时慢。 通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。 常见故障五： 被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。 常见故障六： 加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。 常见故障七： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。 总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。
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