2、 打开仪器电源开关，打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐 吸气机100%工作。 注意事项：为了确保产品的纯净，在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁；认真检查仪器各处连接是否到位，以免在实验过程中出现脱落，使仪器破损或影响实验结果。
3、设定好进口温度，打开加热开关。对于水溶液样品，进口温度设定 为50至80℃；一般设定为50℃。
4、进口温度达到后，打开空气压缩机，调节流量计上的针形阀，一般 调至4cm高（约600L/H）
5、 准备好蒸馏水，打开蠕动泵开关。 a) 将输样管压上蠕动泵，开始优化zui佳条件。蠕动泵一般设定为30%。 b) 如果出口温度太高：可以减低入口设定温度；或者提高蠕动泵转速。 c) 如果样品没能完全干燥（有粘壁）：可以提高进口温度；或减低蠕 动泵转速。 注：出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴，可以打开喷嘴清堵开关，设定清堵频 率。 注意事项：如果蠕动泵正常工作，自动/手动清堵后仍不能进样，则有可能使样品进口处堵塞，需要对进样装置进行清洗，初次使用者应]及时与仪器管理人员，请勿擅自拆洗，以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后，就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。（可以手动 切换或通过样品切换阀）
8、 样品喷雾结束后，再切换到蒸馏水，清洗管路及喷嘴。 注意事项：此步骤要严格执行，确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时，先关闭进口温度加热开关，保持吸气机工作；等到出口温 度降到70℃以下，方可关闭吸气机。
10、最后取出产品。
11、清洗。本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质，所以清洗过程要十分小心，切勿发生碰撞。
12、实验结束后，做好使用记录，并请仪器管理员检查仪器的是否完好。
如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？ 喷雾干燥机设备是利用吹入的热风来实现水溶液/悬浊液雾状后进行干燥的。干燥过程中热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。
喷雾干燥设备在工作的过程中，热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等，因此需要严格控制。
1.喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品含水量来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变差。
2.喷雾干燥设备作业中，热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。
如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？喷雾干燥机设备是利用吹入的热风来实现水溶液/悬浊液雾状后进行干燥的。干燥过程中热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等，因此需要严格控制。1.喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品含水量来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变差。2.喷雾干燥设备作业中，热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。
茶叶经过粉碎浸提后，得到的浸提液是属于热敏性物料，热加工的温度高低及时间的长短，会对茶叶中的有益元素产生不同程度的破坏，从茶粉的色泽上也能看到这一变化，大限度地保持茶粉中的有益元素不被破坏及其颜色不产生特别大的变化，这就要在喷雾干燥工艺中控制其加工温度及时间。
茶叶浸提液加热温度控制在120℃~160℃之间比较适宜，进料浓度不宜控制过高，温度过高茶粉的颜色加深，料液浓度控制在25%~35%之间为宜。料液浓度越高粉的颗粒越大，粉的颜色相对较深。
对于茶粉来讲，只要塔的结构设计合理、工艺参数控制合理，其茶粉的颗粒都可满足需要。
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