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电液式伺服万能试验机 万能试验机技术指标

时间:2020-08-27    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  1000kN/2000kN微机控制电液伺服万能试验机,采用单空间结构形式,驱动油缸上置;主机为全钢性无间隙结构,拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉(压)能力的优点,针对不同轴的试样也能正常试验;试验空间布置合理,符合人机工程学原理,减小试验人员劳动强度;

  1000kN/2000kN微机控制电液伺服万能试验机,采用单空间结构形式,驱动油缸上置;主机为全钢性无间隙结构,拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗测拉(压)能力的优点,针对不同轴的试样也能正常试验;试验空间布置合理,符合人机工程学原理,减小试验人员劳动强度;试验机同轴度高,同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面,试验结果更加准确;采用抽出式光电编码器测量位移,精度高,抗冲击;专业模块化PowerTest试验软件满足国家、国际及行业标准的试验要求,可扩展实现试验数据网络传输功能;控制系统全数字DSP控制器,神经元自适应PID算法,力、引伸计(变形)、位移三闭环控制,*多8路模拟信号采集通道,3路数字信号控制通道。

  用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,以及一些产品的特殊试验。

  1:采用单空间结构形式,所有试验都在同一个空间里完成,试验空间布置合理,符合人机工程学原理,减小试验人员劳动强度;

  2:上置双向控制油缸具有友谊的对中性,优良的吸能减震性能,方便的空间调整;

  3:采用进口“工”字型负荷传感器,抗测拉(压)能力强,线性、稳定性好;

  4:主机为全钢性无间隙结构,半封闭钳口,拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击;

  5:油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;

  6:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。

  7:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。

  9:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。

  11:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。

  计量质检;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;电线电缆;民用航空;高等院校;科研试验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。

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  联系电话 邮箱: 地址:广东省深圳市宝安区留芳路6号庭威产业园3号楼10F

液压万能试验机的相关保养介绍

  液压万能试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位,设备刚度高,专用性强。

  而电子拉力试验机,行程大,功能灵活,尤其适合功能多变的小吨位试验场合。

  液压式试验机,其夹头附具,传统上就是为满足金属材料行业,尤其是冶金行业钢材试验而设计,可以说专业性比较好,业界有“满足GB228尽可”的说法;

  因此,如果试验对象以较大吨位(10T以上)为主,而且特别强调试验效率的批量试验场合,应将其作为优选。

  任何一台试验机都需要我们合理地维护保养,那么液压万能试验机保养原则与保养方法你知道吗?

  下面就请跟随我一起来了解吧。

  液压万能试验机保养原则

  1、对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。

  2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。

  3、经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。

  4、定期检查,保持其零部件的完整性。

  5、每年周期性检定一次。

  6、记载使用情况。

  液压万能试验机油源保养四要点

  1、液压万能试验机长时间不做试验时,注意切断主机电源,如果机器在待机状态,转换开关应打到“加荷”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。

  2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫(随机配有各型号的密封圈和组合垫)

  3、经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的油标),如发现油标位置下降较多,应及时补充液压油,到油标的3/4处即可。

  4、根据液压万能试验机的使用情况及油的期限,在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化;

  所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油,打开油箱外侧底部放油嘴即可,有条件时放完油后对用煤油进行清洗,然后紧固好放油嘴)

  液压万能试验机的保养时很简单的,只要大家在每次用完试验机之后,做下检查,并做好清理工作,不仅能节省工作的时间,还能有效的延长试验机的寿命哦。

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    万能试验机在长期的运行过程中因为零件老化或者维护不当会出现一系列的问题,下面我们就来总结一下一些可能出现的故障以及解决办法,为正在使用的用户或者是准备购买的用户提供一些帮助:

 


    万能试验机故障分析:


    主机不启动、检查电源线是否接好、检查电源线是否连接正确、牢固。


    三相380电源是否缺相、检查电源插座是否缺相,超声波探伤仪电源线是否脱落。


    急停按钮是否被按下、将急停按钮抬起。


    限位开关是否开启、调节限位按钮使其处于关闭状态。


    传感器是否被顶撞过 、开机时初始力是多少,超声波探伤仪器传感器有无明显变形?


    调零参数有改动、打开调零程序进行硬件调零。


    各焊点是否有虚焊或掉线情况、重新焊线。


    力值在某一点附近跳动施大力无反应。 夹具打滑、选择合适的夹具。


    曲线开始部分有一段平台、试样未加紧负荷开始记录值设置过小、将其值设置大一些滤除掉平台部分。


    万能试验机故障解决方法:


    1)开关电源工作是否正常、测量开关电源各输出点的电压。


    2)主机启动但不动作、检查传感器接头是否接好有无力值显示、将传感器接头连接好重新插拔传感器接头。


    3)计算机与主机的通讯线是否接触不良、重心连接通讯线。


    4)伺服系统有无报错信息 如果显示Error,重新启动主机。


    5)力值不准 力传感器的初始化参数是否调用正确、重新调用与传感器相一致的初始化参数。


    6)力值校准参数有改动、重新校准力值。


    7)计算机显示“超载”或力值无法调零、传感器接头是否完全接好、重新插拔传感器。


    如果您想知道更多资讯,欢迎您关注我们!







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