★ 感应系统采用世界箸名传感器制造商美国威世世铨传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
★ 动力系统采用日本松下交流伺服电机，保证了传动的同步精度，具有传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长等特点。由进口电机驱动高精度滚珠丝杆，采用全数字脉冲控制，从而实现试验速度从0.001～500mm/min的大范围调节，完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折等试验。
★ 标距测量系统采用台湾高精度大变形引伸计 测量装置，与专用橡塑材料测控软件相配合，准确无误的测试出橡胶标距为“25mm”的伸长率。替代了原有机台以标尺测量，人工计算的复杂过程，提高了工作效率。
★ 优于0.5级的测力准确度，1/200,000的力值分辩率，变形测量分辨率可达0.0001mm。
1、采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；
6、可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线、具多种测量单位，公英制可切换；
停机方式： 上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测
疲劳试验机使用时较为常见的故障和解决方法故障一：使用中压力上不去 1、这种故障是检查当中较为常见的，造成压力上不去的原因通常是因为仪器加油的时候里面有杂质，杂质进入到油缸之后，会让油缸跟油塞表面出现磨损，间隙增加或者加工精度变差的时候，就会漏油，这个时候，尽量使用粘度比较大的油，如果压力还是因为漏油下降的话，就建议更换新的油缸了。 2、仪器长期不用，油缸里面的皮圈干枯的话，就不能发挥作用，这样也会造成压力上不去的情况，想要解决这种故障，需要把皮圈浸泡一段时间或者更换掉。 3、保险调位时不准，当仪器油泵送油阀都没问题的话，如果出现低吨位时指针平稳上升到高吨位之后，指针会始终停在最小的范围当中，不管怎么增加进油量，吨位仍然上升，这个时候需要松开保险阀的螺帽，把螺丝拧紧到合适程度，调整螺帽，因为保险阀是保证仪器意外情况下仪器不被损坏的装置。 故障二：测力指针在均匀加荷的时候，出现震动或者停滞的情况 仪器在安装之后，测力油缸初次进油的话，里面会有空气存在，如果不及时排除，不仅会影响精准度，还会造成指针震动的情况，所以空气要排空。 如果油缸太脏的话，也会造成指针震动的情况，使用时大家要注意定期清除油缸，清洗完成之后，拧紧螺帽之后开机，当油缸里面的油流出来的时候，再装好活塞。
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疲劳实验机是一种专门针对疲劳实验的一种测验仪器。疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。疲劳实验机疲劳实验有多种分类办法，以下就举出一些疲劳实验分类办法。疲劳实验机疲劳实验有多种分类办法，以下就举出一些疲劳实验分类办法。
按应力循环的类型可分为：等幅疲劳实验、变频疲劳实验、程序疲劳实验、随机疲劳实验等。
按试样有无预制裂纹可分为：惯例疲劳实验、疲劳裂纹扩展实验。
按试样的加载方法可分为：拉压疲劳实验、曲折疲劳实验、改变疲劳实验、复合应力疲劳实验。曲折疲劳实验又可分为旋转曲折疲劳实验、圆曲折疲劳实验、平面曲折疲劳实验。
又可分为三点曲折、四点曲折、悬臂曲折疲劳实验。
按疲劳实验机实验意图可分为：功能测验疲劳实验、影响系数疲劳实验、比照疲劳实验、挑选疲劳实验、验证疲劳实验等。
按疲劳实验机实验环境可分为：室温疲劳实验、低温疲劳实验、高温疲劳实验、热疲劳实验、腐蚀疲劳实验、触摸疲劳实验、微动磨损疲劳实验等。
按试样破断时应力（应变）循环周次凹凸可分为：低周疲劳实验、高周疲劳实验。失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳实验，小于5X104的称为低周疲劳实验。按应力比可分为：对称疲劳实验，非对称疲劳实验。非对称疲劳实验又能够分为单向、双向加载疲劳实验。单向加载疲劳实验又能够分为脉动疲劳实验、动摇疲劳实验。
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