首先应该对材料试验机的位移速度进行校准，这是很关键的步骤之一，因为如果速度不准确进行校准试验力时，速度不稳定会冲击力传感器，严重时会损坏力传感器。
此步骤应利用秒表计时，同时操作万能材料试验机测控软件，使其达到规定的时间速度之内为合格。
试验机力值校准是最关键的步骤，也是更复杂的操作步骤，因为在试验力校准是稍有疏忽会压坏力传感器或压坏标准测力仪，此步骤可以为专业的操作员来完成，也可以咨询试验机厂家技术人员进行指导。
以上就是万能材料试验机如何校准，虽然看似很简单的步骤，但是在校准过程中也要注意安全，由于校准是横梁移动速度是很慢的，几乎肉眼是观察不出移动横梁的移动速度，所以在做试验力校准时，是坚决不可以离开现场的。关于更多万能材料试验机校准的详细内容，敬请咨询材料试验机厂家进行详谈！
常见故障一：万能材料试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断的。
这种现象的原因是：要考虑万能材料试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种可能性，再从以下几个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障二：万能材料试验机摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法：万能材料试验机更换黏度合适的油。
常见故障三：万能材料试验机测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法：检查试验机是否水平，排除测力活塞故障。
常见故障四：存在不稳定摩擦力。
排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法：是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
常见故障六：万能材料试验机加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
常见故障七：万能材料试验机试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
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