全自动插拔力试验机说明书 型号：KW-CB-8022 产品详细资料： 1.全自动插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连 接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。 2.搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行 程-阻抗曲线.解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有 吃单边问题。 4. WINDOWS 系统中文版；软件（中文简体，中文繁体，英文）。 5.且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表… 等)。 全自动插拔力试验机测试项目： 1.连接器单孔插拔试验 2.连接器整排插拔试验 3.连接器插拔寿命试验 4.连接器单 Pin 与塑胶保持力试验 5.连接器退 Pin 试验 6.连接器正向力测试（Normal Force） 7.各种压缩，拉伸破坏强度试验 8.端子耐荷重试验 9.端子或连接器阻抗 机器特点： 1. 测试条件皆可由电脑设定，并可储存。由下拉式选单勾选设定、或直接输入 数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点 位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间、每次等候位置、空压 次数）。 2. 可储存及列印图形（荷重-行程曲线图、荷重衰减寿命曲线图、波形图重叠、 检验报表）。 3. 荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏。 4. 同时显示荷重-行程曲线. 自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 6. 曲线. 荷重单位显示 N、lb、gf、kgf 可自由切换。 8. 可同时搭配数个荷重元。 （2kgf、5kgf、20kgf、50kgf、200kgf、500kgf （选购） 荷重元产地：台湾 9. 机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般 引张、压缩测试、及插拔力寿命测试。 10.超规格值停止。（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自 动停止）。 11.测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插入 点电阻值、荷重或行程之电阻值。 12.自集成微欧姆测试模块，无需另购微欧姆测试仪，便可测量毫欧级电阻值。 13.检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可） 14.检验报表可转档到 EXCEL 做编辑 15.曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及 LOGO. 16.软件自主开发，可以按客户要求做修改. 主要技术参数： 型 号：KW-CB-8022 测定最大荷重：50kg、20kg、5kg、2kg(任选一个） 驱动马 达：伺服马达 （日本） 传动结 构：滚珠丝杆 X、Y 轴行程：0~75mm 测试速 度：0~187mm/min 最大测试高度：150mm 尺 寸：400mmX300mmX1050mm 重 量（约）：65Kg 电 源：AC 220V
说到拉力试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面上海宝试就介绍一下电子试验机的总体操作方法。
一.操作前的准备：
1.试验机可靠接地。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避免测试产品的测试力过度损坏传感器；或者因为传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
二、正式操作：
1.按顺序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。一种
3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。
4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
5.单击右三角形按钮开始实验。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标准确定。
7.实验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
三.设备存放和操作注意事项：
1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具容易生锈，油不使用。
2.预热15分钟后即可启动试验机。如果在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。关机后无法直接关闭测试机。
3.如果更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。
4.在处理试验机时，必须水平移动，不要太大，也不要移动中间梁（即装有负载传感器的梁）。通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的zui大负载为100KN（即10000 kg）。测试时要小心。如果样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。这两种停止方式。
6.如果使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。
拉力试验机的调整方法 在拉力机的行业相关中的技能上有一个名词叫做对拉力机或拉力试验机进行调整，用来提高测试数据的准确性的性能。拉力机是拉力试验的主要机器，其拉力信号可用标准测力计或电校正两种方祛进行标定，实质上是对测量电路作调整标定。标准拉力试验机的测量精度一般可达0.15%,将它串接到试验机的力传感器后。先调整测量电路中相位平衡和幅值的“粗平衡”和“细平衡”后使电流输出为零。
再缓慢加载，当拉力试验机达到标淮测力计的力值时，力传感器及共放大电路所显示的值即满载量程，调整测量放大器的放大倍数，使电压值为一标准值，如10v.将此作为标准电压。卸载并进行数次复校后即完成满量程的标定，然后再作一定比例量程的线性检查。
由于同一台试验机在不同的控制状态、不同的试件时它的增益有所不同，此外还要根据精度和须宽等要求相应调整有关参数，因此操作人员必须根据试验要求不断调整有关参数，使之达到优良的性能。
调整的办法可分为固定调整法和可动调整法：
固定调整法：是选定某一零件为调整件(如：垫圈、垫片、轴套等)。依据安装准确度来确定调整件的尺度，以到达安装准确度的要求。例如，为确保拉力机升降组织中蜗轮与蜗杆在同一中心平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的方位。
可动调整法：是改变调整件的方位来到达安装准确度要求。例如，压力拉力机螺纹空隙消除组织中，用旋转螺钉来调整绷簧压力，以到达消除螺纹空隙的意图。
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