很多的客户朋友买了实验室检测仪器没有在实验室挂上设备的操作规程，一般呢都是实验室操作员工程师自己撰写，后期发现好多的客户朋友联系我求帮忙撰写下检测仪器的操作规程，我这人吧就是热心肠，只要客户提出来的，我能办成的一定会尽力办好，所以呢我手上有几份检测仪器的操作规程，先分享给大家，首先分享的是电子试验机的操作规程。
一，试验前检查工作：
1．所有接线都连接正确。
2．在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
3．调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。
4．设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二，开始试验：
1、上述相关检查及准备工作都已完成。
2、传感器及变形通道都已校准完成。
3、移动横梁的限位已设置完成。
4、传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验。
5、试验的方案已设置完成。
6、试验完成后请试验员对试验结果进行保存及归档，并填写《试验操作记录表》
三，停止试验：
1．根据试验的情况，可以选择通过主机控制面板或软件设置来停止试验。
2．按下控制面板上的停止按扭将使移动横梁停止在当前位置上，这是停止试验的基本方式。
3．按下急停开关将使移动横梁停止在当前位置上，当试验可能会危害操作员的人身安全或者是可能导致试样或者夹具损伤的时候按下此急停开关顺时针方向旋转开关可重新启动系统，注意此开关为紧急时使用，正常试验时不用此开关作停止开关。
4．不论移动横梁接触到上限位还是下限位块移动横梁都会停止运动，在开始试验前，注意限位块的位置，防止夹具发生碰撞。
四，不做试验的情况下，关闭电源，拔掉电源线。
五，试验机电脑不可以上网，以免中毒丢失数据。
六，与试验机操作无关人员不允许操作试验机，以免损坏试验机。
七，每天保持试验机的清洁卫生。
八，每3-6个月定期维护一次，给两边的丝杠加上黄油，将试验机空载上下走动几次，保持丝杆上下的润滑。
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试验机在测试时出现的名词介绍今天我们就来总结一下试验机在测试时出现的名词介绍：
1.弯曲：施加于试样的两端使试样弯曲的压缩力或拉伸力。
2.冲击能量：冲击类工具的冲击试验中，试样受冲击负荷而破裂所需要的能量，其替代术语有冲击值、冲击强度、抗冲击力和能量吸收。
3.冲击强度：冲击试验中，试样在很短的时间内受较高速冲击负荷而破裂所需要的能量，是材料韧性的反映。也称冲击能、冲击值、抗冲击力和能量吸收。
4.冲击试验：测定试样在弯曲、拉伸或扭转试验中，受外力冲撞货作用时的特性的方法，通常是测量试样受诸如简支梁冲击试验、悬臂梁冲击试验和拉伸冲击试验中单摆冲击时吸收的能量。冲击试验也有使试样受强度不断增加的多次冲击的，如落锤冲击试验和重复打击冲击试验。冲击恢复力和回跳硬度是在无破坏性的冲击试验中测得的。
5.扭曲试验：测定金属丝柔性的试验方法。
6.模量：材料在受力状态下应力与应变之比。相应于不同的受力状态，有不同的称谓。可替代弹性模量。在弹性限度以内，物体受外力的作用而产生的形变与所受的外力成正比。形变随力作用的方向不同而异，使物体延伸的力称“拉力”或“张力”。
7.延伸率：是描述材料塑性性能的指标。
8.剥离试验：橡胶涂层或橡胶层在外力作用下从基材(如金属或布)或另一橡胶层上分离的过程。和扯离不同的是：剥离是从界面的边缘开始的，而扯离是整个黏合面同时受力。根据剥离时拉力和黏合面之间所夹角不同，还可以分为180°剥离和90°剥离。
9.剪切力试验：剪切是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力(即平行于作用面的力)作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。发生剪切变形的截面称为剪切面。
10.疲劳测试：材料或零件和构件在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的现象。
11.静曲强度试验：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
以上是使用中常见名词介绍，一般利用万能材料试验机做测试，主要是做拉伸试验、撕裂试验、剥离试验、弯曲抗剪力、三点抗折等。
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