2.炉子使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高系统的整体真空度。
3.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。
4.炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
真空管式炉通烧结气体操作步骤：
首先要注意的就是关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。
打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。
当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。
旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。（压力表上有适用范围）。
缓慢打开管式炉进气阀；同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下（如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气）。
管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
重复抽气三次后，关闭进气阀和出气阀，将出气孔接到锥形瓶。
打开管式炉进气阀，打出气阀，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。
通气十分钟之后再开始加热。
常见故障及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关Lock无电源指示 | 控制线路FU1 4A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。 | 主电路FU2 32A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
电压最大，无电流。 | 硅钼棒断裂 | 更换硅钼棒 |
仪表SV交替显示OraL | 热电偶断路 | 更换热电偶 |
仪表SV交替显示HIAL | 炉体超过上限温度1700仪表起保护 | 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） |
电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温 | 控制线路损坏 | 通知专业维修人员。
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