搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
磁力搅拌器操作步骤：
1.使用磁力搅拌器之前要检查其电源是否已经连接，调速旋钮是否已经归零。调速旋钮一定要归零，以确保实验安全。
2.将盛有溶液的容器放置于仪器台面的搅拌位置，内放搅拌子，插上电源插头，开启电源，电源指示灯即亮。
3.打开搅拌开关，指示灯亮，把调速旋钮顺时针方向由慢到快，调至所需速度，由搅拌子带动溶液进行旋转匀和溶液。
4.机内装有加热装置。需要加热，在仪器背面插入传感器插头，调节控温旋钮至所需温度。如不需要加热，把温度调节旋钮调至零位，并拔掉传感器插头。
5.加热温度如在70℃以上，连续加热时间不要超过2小时。
6.加热温度如超过80℃以上，容皿上口应加盖。
7.带溶液搅匀之后(溶液透明澄清)，先将调速旋钮逆时针方向由快到慢调至为零，如用加热功能则需要将控温旋钮调至为零，再关闭电源开关，最后再将盛有溶液的容器拿下来。
8.清洁磁力搅拌器及其周围环境卫生。
磁力加热搅拌器保修及注意事项：
1、磁力加热搅拌器必须可靠接地，以确保设备与人身安全。
2、搅拌时，须慢慢调节调速钮，调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应迅速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。
3、室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差(如环氧树脂)，加热搅拌时，不宜迅速升温，以免容器破裂。应充分利用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。
4、加热板表面铝盘，若落上液体，会腐蚀盘面或发热冒气，影响电热元件和电动机，需立即关掉电源清除之。
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磁力搅拌器是一种利用磁力对液体进行搅拌使其均匀的仪器。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理，将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上，当磁力搅拌器通电后，底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动，进而在容器液体内形成一个漩涡，从而达到搅拌液体的目的。
磁力搅拌器在日常使用磁力搅拌器的过程需要注意设备的维护保养，具体措施有：
1、不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。
2、运作之前应该先检查是否接地，确保完成之后才可进行工作。
3、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到，可以的办法就是，保证不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够最大程度的保护好磁力搅拌器。
4、操作过程中一定要小心，以免被烫伤。
5、磁力搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
6、仪器出现故障时，应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
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