广东稳固检测鉴定有限公司 文件编号： 受控号： 第B版 第1页 第 0 次修订 共2页 微机控制电子万能试验机操作规程 （ETM105D） 1 仪器型号规格 微机控制电子万能试验机—ETM105D 2 适用范围 各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等状态下的力学性能试验。 3 主要技术参数 最大试验力 试验力测量范围 有效试验宽度 大变形测量范围 试验力分辨力 变形分辨力 4 操作步骤 100kN 0.2%～100%FS 600mm 10～800mm 1/350000FS 1/350000FS 4．1 开机顺序：试验机→计算机→打印机，关机顺序：试验机→打印机→计算机。 4．2 手动控制盒： 试验机配备有手动控制盒， 用于操作人员手动操作试验机， 可调节移动横梁及夹具到 较佳位置。 “▲”为上升键，按下横梁上升移动，松开横梁停止移动； “▼”为下降键， 下横梁下降移动，松开横梁停止移动。 运行键 ■ 停止键 按运行键，机器将按设定的试验方案进行试验。 此功能用于在试验过程中，停止试验。 4．3 安全保护： 4.3.1 急停开关 在设备的下横梁（或上底板）的右端设有一个红色的急停开关，当设备失控或出现 其它紧急情况下，可快速按下急停开关，以防止移动横梁上冲或下冲而损坏设备，此 时电源指示灯将熄灭；顺时针转动急停开关，将解除急停状态，此时电源指示灯亮， 主机恢复正常工作状态。从急停状态到解除急停状态，其间隔不应少于 1 分钟时间。 广东稳固检测鉴定有限公司 文件编号： 受控号： 第B版 第2页 第 0 次修订 共2页 微机控制电子万能试验机 4.3.2 超载保护 当设备在试验过程中力传感器示值超过设备满量程的 10%时，设备将自动停机。 4.3.3 限位保护装置 限位保护装置是本机的重要组成部分。移动横梁上固定有限位碰块，限位杆上配有 上下固定挡圈和两个可调挡圈，试验过程中如果碰块和挡圈碰触时将带动限位杆移 动，触发设备的限位保护装置作用，移动横梁运行停止。 通过上下两个可调挡圈的调节可以设定移动横梁运行的范围， 为操作和试验提供极 大的方便和安全可靠的保护。 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 仪器维护保养 经常保持设备和计算机的清洁、卫生。 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。 定期检查，保持零件、部件的完整性。 注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。 对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净， 避免磕碰。 在做一批试样后应及 时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌 用坚硬的工具进行清理。 5.6 仪器一年检定一次。
万能试验机的工作原理说明1 、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、送油阀
送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。
4、液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立即卸荷。
5、测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样；自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线；试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录；试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
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液压万能试验机经常涉及到的一个重要参数就是屈服强度，那么如何判定屈服开始，就是我们首先要了解的一个重要方向。在了解这个问题先让我们了解一下何为屈服。
所谓屈服：金属材料在拉伸时，当应力超过弹性极限，这时应力再也不增加，而材料仍然发生明显的塑性变化，我们则称之为屈服。
1.自动判断：
该方法适用于油缸下置式的那种新型试验机，通过试验机的那种机型，该系列设备常用的方法即斜率法，现在两种斜率，然后通过对比得出，具体的步骤如下。
-基准斜率获取方式：
设置的应力起点和终点的连线的斜率；
设置的采样点起点和终点应力的连线的斜率；
-当前斜率获取方式：
当前点与当前点位移设定值前的采样点应力的连线的斜率
当前点与当前点采样点设定值前的采样点应力的连线的斜率
-斜率法判断屈服:
当设定的连续点数的当前斜率都小于程序求得的基准斜率设定的判断倍数时，程序判断屈服发生；
2.指针法：
该方法适用于老式的油缸上置、带有指针的液压万能试验机中，如果实验正常当指针第一次停的时候则为屈服发生。
3.曲线法：
通过观察力-变形的试验曲线，当试样曲线发生首次下降时通常屈服就已经开始了。说的通俗一点就是试验曲线中从第一个开始下降的点一直到曲线平稳前的最后一个点都是屈服阶段。
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