进口万能试验机UTM是一种通用且有价值的测试设备，可以评估材料性能，如拉伸强度，弹性，压缩，屈服强度，弹性和塑性变形，弯曲压缩和应变硬化。不同型号的万能试验机具有不同的载荷能力，一些低至5 kN，其他高达2000 kN。
UTM测试也可以在受控环境条件下进行。这通过将万能试验机放入环境室或室中来实现。例如，金属测试可以在-196C（-321F）到超过1000C（1800F）的极端温度下进行。
UTMTT-PCSTM50-PCStrand机电测试机在张力下提供强制，位移或变形闭环测试。该UTM可以配备各种配件，包括：夹具，夹具，压缩框架，热敏机柜和引伸计，涵盖所有相关应用，如橡胶，塑料，箔，薄膜，纺织品，粘合剂，纸张，食品，泡沫，木材，电线或其他金属或非金属标本以及医疗，电子和其他部件。负载框架是刚性构造的，提供优异的轴向和横向刚度。
UTM机电伺服控制（闭环）驱动系统提供强大的闭环控制伺服系统，驱动系统由坚固耐用的钢铸件和双皮带驱动系统组成，双皮带系统提供同步运动滚珠螺丝，消除十字头倾斜和辅助系统对准。
UTM符合ISO，ASTM，DIN，NF，EN和许多其他国家测试方法的相关要求的张力，压缩，弯曲，挠曲和剪切测试的测试参数。可互换夹具设计，以满足不同样品材料和试验类型的要求。
UTM具有广泛的附件，可满足几乎任何应用或行业的测试要求：塑料，金属，生物医学，复合材料，弹性体，部件，汽车，航空航天，纺织品等。双作用横梁快速适应不同长度的标本。在附加长度的柱的情况下，zui大测试空间是可调节的，以满足额外的长度标本。
UTM使用高精度称重传感器，具有强大的抗侧力和高测量精度以及长期的稳定性。
UTM预装滚珠丝杠，精密导向柱和对称驱动系统可提高机架的刚度和对准。位于前控制台上的双重行程极限有助于防止十字头过冲和传感器过载。可以使用沿列的分级规则将这些限制预设为特定距离。
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液压万能材料试验机对精度要求都非常高,如果液压万能材料试验机不能保证干净无尘,粉尘进入液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,因此,我们应当保证液压万能试验机的洁净,那么3、液压万能试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
5、于液压液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,容易导致小活塞损伤漏油,钳口处应经常打扫,保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂.
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展会为期3天(9.26日-28日)，展出面积约6万平米。食品机械设[详细]
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万能试验机试验误差原因分析万能试验机能控制软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。
可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周循环及各种组合波形试验。那么万能试验机的测量结果误差都由哪些因素影响呢，我们从以下几个方面得出结论。
万能试验机随机误差，即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同。
产生原因，在试验过程中，试验机内摩擦力的变化，环境湿度等的变化。
万能试验机系统误差，保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。
产生原因，电阻应变仪测量应变时，仪器面板上的系数的误差。万能试验机示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小。
过失误差，由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。
产生原因，万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。
万能试验机测量原理，将检验试样放入试验机的夹持装置中，试验机对其施加一定力值后通过同轴度自动检测仪内部的引伸计或者其他变形测量装置测量检验试样所产生的弹性变形从而获得同轴度大小。
测量方法，对于最大试验力大于30kN 的试验机，根据规程要求选择合适的检验试样，使用同轴度测试仪（或其他相应准确度的测量装置）进行检定。
检定时，先将检验试样夹持在夹头上并施加试验机的最大试验力约1%的初始力，调整同轴度测量仪的零点，再施加试验力至最大试验力的4%，施加过程中应注意使用的最大力不应使检验试样产生塑性变形，测量试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测量3次。
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