微机碳硫分析仪主要功能特点 分析仪如何做好保养

　　微机碳硫分析仪能快速准确地检测钢铁及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。仪器采用单片微机技术完成程序控制及模拟滴定分析；采用了防腐电磁阀作为气路和液路的通、断开关，实现全过程自动控制。整机操作简便、易于掌握，测试结果准确可靠，仪器可与高速自动引燃炉、管状燃烧炉等配套使用。

微机碳硫分析仪主要功能：1.采用先进的传感技术研制成功的新一代钢铁分析仪器；用于对钢、铁及其它材料中的碳、硫元素的定量分析；2.其中测碳采用了气体容量法，测硫采用了碘量法；3.微机碳硫分析仪采用精密传感器，实现了测量结果的数字显示，直读含量，并可自动打印测试结果；4.以达林顿管驱动电磁阀工作；以各种燃烧炉必备的氧气作为动力源，基本实现了控制过程的无触点运行；5.克服了以前气体读数时不可克服的视觉误差及换算误差，使测量精度得以提高；控制电路采用先进的单片机技术；6.微机碳硫分析仪测试过程实现了自动化，采格液体吸收，用标准行质（简称标样）定标，数显直读；7.气压温度的影响，以标样参比加以克服，不需进行换算，大大提高了测量速度和精度。
微机碳硫分析仪主要特点：1、独特的结构设计，电子线路与气、液路相隔离，可靠性高；2、遥控分析，自动准备；3、采用触摸按键降低故障率，操作方便，结构新颖；4、气容法定碳，恒流、光电耦合、模拟定硫、不需人工调整。

气调库与冷库的最大区别在于前者改变了库内气体成分，即在长时间的贮藏期间库内一直保持一个低氧高二氧化碳的环境，在这个环境下人是无法生存的，所以，一旦封库，人即不得入库工作，即使带上氧气呼吸器，也只能在非常情况下短期入库工作，且相当不便。这就要求库体内部结构(包括隐蔽工程和库内设施)安全可靠，尽量避免贮藏期间入库作业。

举例几种不同的果蔬储存需要不同的条件：

苹果的存储一般为：2～4%的O2，3～5%的CO2，0～5℃的存储温度和90～95%的相对湿度（可存储12个月）
梨的存储一般为：2%的O2，1%的CO2，-1～+1℃的存储温度和85～95%的相对湿度（可存储6～12个月）
脐橙的存储一般为：18%的O2，1%的CO2，7～9℃的存储温度和85～95%的相对湿度（可存储6个月）

气调库的核心在于对库内气体浓度以及温湿度进行调节。而气调库监测系统的核心在于对库内气体的实时监测，需要用到气体分析仪或是相关设备，主要是以下几点：

1.快速制氮降氧运行。

在进库果蔬达到设计贮藏量且冷却至最适贮藏温度后，即可封库制氮降氧，使果蔬尽早进入气调贮藏状态。考虑到在降氧的同时也应使二氧化碳的浓度尽快升高到所规定的浓度，以及库内二氧化碳浓度的升高要依靠果蔬的呼吸，在封库降氧时，通常将库内空气的氧含量从21％快速降到比所规定的氧浓度高出2—3个百分点，再利用果蔬的呼吸来消耗这部分过量的氧气。

2.二氧化碳的脱除。

当库内气体中的二氧化碳脱浓度比规定值高出0.5％℃—1.0％时，可用二氧化碳脱除机使库内二氧化碳浓度降至规定的范围内。

3.氧气的补充。

在气调库中贮藏的果蔬，其呼吸会消耗氧气，使库内气体中的氧浓度降低。当库内气体中的氧浓度低于允许范围的下限时，应采取通风换气向库内输入部分新鲜空气的方法；或者利用气调系统中的补空气管向库内输送空气。

4.稳定运行。

气调库内形成规定的气调工况后，便可认为进入了稳定状态。但由于库内果蔬的呼吸、库房的气密性等因素的影响，库内形成的气调工况不可能绝对地保持稳定，这个阶段的主要任务就是使气调库在允许的范围内相对处于稳定状态。按照气调贮藏技术的要求，温度波动的范围应控制在士0.5℃以内，氧气、二氧化碳的浓度各自维持在±1％的允许波动范围内，乙烯浓度控制在允许值以下，相对湿度应保持在85％～95％之间。

5.气体成分分析和校正

各个气调间应装有两处取样的地方，一处日常测试取样，另一处校核纠正用。对气调库中的气体成分，每天最少检测一次，每星期最少应校正一次，每年对气调系统所有管线至少要做一次压力测试。尤其保证气调库运行前和运行期间，气体分析仪应经保证一定频次用标准气体校核，确保使用仪器的测试准确度。 　　水泥行业引入粒度分析仪的重大意义
粒度分析仪是近年来兴起的一种新型粒度检测设备，它具有实时检测特性使其拥有广泛的应用范围。随着喷嘴测试技术的发展，激光颗粒度分析仪在喷雾实验中的应用也越来越广泛地受到重视。激光颗粒度分析仪的光路实际是一个二维傅立叶变换器，因此具有许多特点：
1、所有颗粒的散射信息是以光速并行传输到达光电探测器的，因此速度快；
2、探测器可以做的非常窄大约几个微米，因此分辨率非常高；
3、测试过程颗粒散射不会受到人为因素的干扰，因此测试重复性超群；
4、根据傅立叶变换的平移不变性，颗粒在样品池中的运动速度不会影响频谱分布，因此适用于动态颗粒的测试，这是其他粒度测试方法所无法比拟的，这成为了颗粒在线测试理论依据。
水泥颗粒的粒度分布对水泥性能（例如强度、流动性等）有很大影响。目前为止，粒度测试技术在水泥行业的应用并不普及，针对目前大家对粒度仪以及粒度数据如何指导水泥生产问题还不十分了解。
现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、颗粒图像仪等。沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围基本都在微米级，但它们的动态范围不够（通俗讲也就是不换档的情况下的大量程不够）。它们的全量程一般需要某种形式的换挡后才能实现，无法满足粒度是宽分布的水泥颗粒测试。绝大多数的激光粒度仪都是无需换挡的全量程仪器，非常适合测量水泥的粒度分布，另外激光粒度仪可用空气作为介质（干法分散），非常有利于分散会有水化反应的水泥颗粒。
通过使用激光粒度分析仪获得了水泥颗粒的真实详细的粒度分布，我们就可以发现自身产品在颗粒级配上存在的问题，及时正确调整生产工艺（球磨时间、钢球配比等），从而获得较高的生产效益。
综上所述，在水泥生产、研究领域引入激光粒度分析仪是非常有必要且能够产生巨大技术和经济效益的事情。

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