疲劳试验机的基本参数 疲劳试验机如何操作

　　PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 1 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 技 术 方 案 书 济南鸿君试验机制造有限公司 2012 年 12 月 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 1 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 2 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 技术方案 1、 简介：1000kN 电液伺服动静万能试验机是济南试金开发的 PWS 系列试验机之一， 该试验机采用试金成熟的动静态电液伺服试验技术，利用单元化、标准化、模块化 设计手段设计制造，从而大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元 件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机 公司相当。1000kN 电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料及结构件的动态疲劳试 验，和静态拉、压、弯、剪力学性能试验。是高校、科研院所、企业等进行材料试 验的理想设备。 2 方案描述：该方案描述的试验机主要进行各种零部件的静态力学试验和动态疲劳 试验。该试验机主要由主机（上置试金伺服直线）、德国 DOLI 公司 全数字伺服控制器 EDC580 及相关软件、以及其他必要的附件等组成。系统进行工作 的基本原理如下图。 信号发生器 伺服控制器 伺服驱动 伺服阀 恒压伺服泵站 测量放大器 伺服直线作动器 传感器 被试件 试验用夹具 2.1 主机：主机为四立柱框架式结构，伺服直线 横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证横梁升降方便，夹持 稳固可靠。 2.1.2 横梁升降油缸外形美观质量可靠，可无级调整试验空间。 2.1.3 横梁夹紧、运动液压模块采用进口液压元件制造，其中换向阀采用手动方式， 保证高频试验时具有较高的可靠性。 2.1.4 进回油路配置由精度不大于 3u 国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精 密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成 的液压滤油蓄能稳压模块。 2.1.5 伺服直线作动器上置，下联负荷传感器。 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 2 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 3 主机参考照片 2.1.6 伺服阀采用国产襄樊航宇高响应两级伺服阀 。 2.1.7 单元化、标准化、模块化设计的试金 NCA 系列伺服直线作动器具有低阻尼、 高响应、高寿命、大间隙设计的特点。 2.1.8 伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元 件。 2.1.9 伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计， 具有高速不烧结自润滑的特点。 2.1.10 伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。 2.1.11 伺服直线作动器以及负荷传感器与连接附具之间的连接螺杆处设计预应力 环，进一步提高动态响应性能。 2.1.12 单独的操作按钮站，配有横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 3 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 4 2.2 试金恒压伺服泵： 泵站配置皖南低噪音交流 电机，日本 NACHI 低噪音齿轮泵； 由主溢流阀（日本 NACHI）、蓄能 器、副主溢流阀、副溢流阀和换 向阀、精密滤油器组成的高低压 软切换液压模块；泵站配备直列 式水冷却器（冷却水用户自备）、 美国派克 PARK 公司液压管件和高 压胶管；双电接点温控表、液位 控制计等，使泵站具有油温、液 位、滤油器堵塞报警或停车功能。 泵站外关图 2.3 德国 DOLI 公司全数字单通道伺服控制器 EDC580： 2.3.1 具有载荷、位移、变形三个闭环控制回路。各控制模式之间具有平滑切换功 能。 2.3.2 信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波波。 2.3.3 信号发生器试验频率范围 0.1-200HZ。 2.3.4 其他必要的 I/O 输入输出单元。 2.3.5 伺服阀驱动单元。 2.3.6 远程液压泵站控制功能。 2.3.7 计数器容量：108。 2.3.8 德国 DOLI 公司单通道伺服控制器 EDC580 的详细技术信息请参阅 DOLI 公司样 本，详细技术功能由 DOLI 公司提供支持。 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 4 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 5 2.4 计算机打印机以及数据采集软件： 2.4.1 计算机选用联想品牌机。 2.4.2 计算机软件为 WINDOWS 平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功 能。 2.4.3 打印机选用 HP 公司激光打印机 1 台。 2.5 其他配置及必要附件： 2.5.1 配置用于伺服作动器和恒压伺服泵站的冲洗附件。 2.5.2 油源至主机液压滤油蓄能稳压模块之间的高压油管按 7m 国产管件配置，其他 所有液压管件、高压胶管均采用进口美国 PARKER 公司产品，以保证整个系统无渗漏 油现象。 2.5.3 配滤芯 3 件 3 主要技术性能指标： 3.1 最大静态试验力：±1000kN，示值精度每档 20%起±1%。 3.2 最大动态试验力：±1000kN，。 3.3 油缸最大行程：800mm，示值精度 20%起±1%FS。 3.4 频率范围：0.01—20Hz(1Hz 时振幅±8mm) 3.5 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形。 3.6 试验空间: 最大试验空间(负荷传感器下端面至工作台)：1800mm。 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 5 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 6 3.7 立柱净间距：840mm×500mm。 3.8 泵站流量:230L/min，21Mpa,电机功率 110Kw. 4 系统主要配置清单： (关键零部件选用进口配置) 序号 项目名称 （1）机架（含立柱、横梁、工作台等） （2）伺服直线）高速密封元件(德国 FIZE) （4）流体连接件及高压胶管（美国 PARKE） 1 主机 （5）伺服阀 （6）位移传感器 （7）负荷传感器 （8）液压元件 （9）横梁驱动模块 （1）油箱及底座 （2）电机 （3）内啮合齿轮泵油泵（日本 NACHI） （4）主溢流阀（日本 NACHI） 230L/min 恒 2 （5）冷却器 压伺服泵站 （6）电接点温度表 （7）流体连接件（美国 PARKE） （8）其它液压附件 （9）强电启动单元 液 压 夹 头 驱 （1）液压阀块 动模块 （2）液压强迫夹头液压驱动模块 3 （3）流体连接件 （4）控制阀（德国 HAWE 液压件） 4 全数字伺服控制器（德国 DOLI 公司 EDC580） 数量 1套 1套 1套 1套 1只 1只 1只 1套 1套 1只 1台 1台 1只 1只 1只 1套 1套 1套 1只 1套 1套 1套 1台 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 6 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 7 5 试验应用软件包（德国 DOLI 公司、济南试金数据处理） 1套 6 计算机（联想） 1台 7 A4 激光打印机(HP) 1台 8 用于伺服作动器和恒压伺服泵站的冲洗附件 1套 9 流体连接元件 1套 10 信号线 报价： 略。 6 供货期：略。 7 技术情报和资料的保密： 7.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保 密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效。 7.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。 8、验收、安装、调试和培训 8.1 验收 8.1.1 设备分为初验收和终验收，初验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行。 8.1.2 验收标准：设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据。 8.1.3 供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。 8.2 安装调试 设备的运输由供方负责，费用由供方承担。设备到达后，设备的卸货与就位由 需方完成，费用由需方自己承担。安装、接线、调试由供方负责。供方人员在需方 调试时，需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。 8.3 人员培训 设备在供方验收时，供方负责对需方的人员免费进行技术培训，使其达到独立 安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人 员应具备相应的素质。 9、质量保证 设备验收合格后，视为正式交货。在三包期内，供方对设备出现各类故障及时 免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。所更换的部件三包 期从更换之日起重新计算。保修期外设备在使用过程中发生故障，供方及时为需方 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 7 PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机 8 服务，积极协助需方完成维修任务，并提供终身服务。 10、其他：本方案未描述之处双方协商解决。 济南鸿君试验机制造有限公司 2012、12、12 技术支持: 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 8

    材料疲劳试验机主要用于检测各类金属材料、非金属材料等的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。材料疲劳试验机系统，可提供很宽的频率范围和较高的负荷，这些能力结合在一起使得这项技术成为动态测试的常规选择，一般建议在10HZ左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率，如果不考虑维护成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是材料疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

    材料疲劳试验机需要定期停机做一些维护

    1、定期更换清理变质油

    材料疲劳试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

    材料疲劳试验机力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

    2、定期更换液压油，加强液压油的管理

    液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

    3、定期更换伺服阀

    有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。材料疲劳试验机的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

    4、定期更换密封圈

    定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫

    5、定期更换滤芯

    疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。由于是精密型仪器，有时操作不当会出现问题，下面我们来说一下较为常见的故障，该怎么解决。
    1、电源问题：测量电源插座是否为AV220v，检测电源线。
    解决办法：更换电源插座，更换电源线。
    2、保险管：观察是否烧坏。
    解决办法：使用备用保险管。
    3、电源开关：观察开关电源指示灯是否点亮，用万用表测量电压。
    解决办法：与厂家联系更换开关电源。
    4、线路问题：检测内部线路是否有脱落的现象。
    解决办法：链接脱落的线路，一般要请厂家售后上门维修。
    5、控制器：控制器故障。
    解决办法：同上，这种内部的拆卸还是厂家专业售后修理，较为放心。

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