2、检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入万能拉力试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
3、解决拉力机方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机最近的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过; 电脑万能试验机检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查电脑拉力试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息。
以上就是上海宝试给大家整理出的拉力试验机常见故障及其解决方法，我们一定要根据实际情况来看。
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拉力试验机在检定中出现的误差问题拉力试验机是较为常见的仪器，在各个领域都有广泛的应用，所有用户在使用的过程中都有一个疑问，那就是拉力试验机在检定的过程中会有显示的误差出现，下面小编为大家详细的介绍一下拉力试验机在检定中出现几种误差问题! 1、拉力试验机方法误差： 是指由于使用的测量方法不完善，理论依据不严密，对某些经典测量方法做了不适当的修改简化所产生的误差，即凡是在测量结果的表达式中没有得到反映的因素，而实际上这些因素又起作用时所引起的误差，我们又称为理论误差。比如：用普通万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时，由于万用表电压挡内阻不高而形成分流，就会引起测量误差。 2、拉力试验机操作误差： 是指在使用仪器过程中，因安装，调节，布置，使用不当而引起的误差。比如：按规定应垂直放置的仪表却水平放置，仪器接地不良，因测试引线太长而造成损耗或未考虑阻抗匹配，未按操作规程在没有预热，调节，校正后就迸行测量等，都会产生使用误差。 3、拉力试验机仪器和仪表误差： 由仪器，仪表本身及其附件所引入，出于仪器的电气或机械性能不完善所产生的误差。比如：电桥中的标准电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等引起的误差均属于仪器误差。 4、拉力试验机本身机械的影响： 拉力试验机的误差只能尽可以有的减小，不能完全避免的，特别拉力试验机本身机械的影响。
标签: 拉力试验机 拉力试验机 拉力试验机在检定中出现的误差问题_拉力试验机 微机控制拉力试验机各丝杆之间的区别介绍 微机控制拉力试验机又被称为材料试验机，采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果、自动记录大点、断裂点、指定点的力值或伸长量。主要是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试 ，是材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。 很多厂家在选购微机控制拉力试验机时，会在丝杆的问题上纠结很久，到底是选择是滚珠丝杠还是梯形丝杠?滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦，速度快且精度高，但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆，它是滑动摩擦，效率低，精度也低，但刚性好，用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整，以达到比较理想的配合精度，这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。下决定之前，不妨来了解下微机控制拉力试验机的丝杆有几种区别在哪。 1、自锁性： 自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性。 2、经济性： 从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。 3、传动速度： 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。 4、使用寿命： 滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。 5、传动效率： 滚珠丝杠由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，微机控制拉力试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的拉力试验机，既可降低成本，亦可降低能耗。
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