静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右转旋,不 断改变流动混合机 方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接 处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备,通过固定在 管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
混合器的相关选购介绍旋涡混合器是一种将振荡和涡旋巧妙结合的实验室仪器,能够适用于多重混匀和旋涡振荡操作,两种不同的物品混合在一起,使实验更加方便快捷。
在正确选购混合器时,需要具备应用变量的相关知识:
1)容器容量:罐子直径及处理量高度。
2)流体粘度:不同类型的流体受压时会显现出不同特性。
四种常见的流体活动如下,混合器均适用于展现牛顿学说、假塑性或触变行为的流体。参考“粘度值换算表”,获悉典型常见流体的粘度。
胀性流体—粘度随切变速率增加。混合器在初次搅拌此类流体后可自行停止。胀性流体包括泥浆、黏土和糖化合物。
牛顿流体—无论切变速率如何变化或如何搅拌,粘度始终保持不变。
随着搅拌速度加快,流量会成比例的增加。牛顿流体包括水、矿物油和碳氢化合物。
假塑性流体—粘度随着切变速率增加而降低,但初始粘度较大,足够阻止搅拌。
典型的假塑性流体有凝胶、乳胶涂料和乳液。
触变性流体—与假塑性流体一样,粘度随着切变速率或搅拌增快而降低。
当搅拌停止或变慢,将发生迟滞现象且粘度逐渐增加。通常情况下,粘度不会变为初始值。
触变性流体包括肥皂水、焦油、起酥油、胶水、墨水和花生油。
3)转矩要求:混合器电机所需的旋转力—单位为oz或lb。
4)旋转速度(rpm)与搅拌桨直径:
转速或直径的小幅增加会显著增大混合器所需的功率。这种关系可表示为:
功率∝旋转速度3x直径5
5)工作周期:
间歇性使用设备时,时间间隔专用于启动、运行、停止及空转。
6)电源供应:
在供电不安全或无法供电的情况下,使用电动或气动混合器(115或230VAC)。
7)马力(hp)要求:
混合器电机所需的效率与转矩(oz)和旋转速度(每分钟的转数,rpm)有关,公式如下:
hp=(in-ozxrpm)/1,008,400
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