粉碎用的特殊磨盘
实现了超微细圆弧粒子制造,使之成为优越的超微粒磨碎机.若按照磨盘的材质,粒子大小,沟槽形状等细分,超过150种. 此外，在对应食品,生化长的卫生管理对策,该抗菌性的抗菌磨盘,无论任何材料都能对应.
※抗菌磨盘是我公司的zhuan利产品。 请注意类似的产品。
●无气孔磨盘的威力
一般磨盘约有40%的气孔率。若原料为生食的情况下、特别是肉汁之类的蛋白质一旦入侵其气孔中、将会成为数千亿个巨大细菌的温床。另外、由于受到气孔的影响、也会经常引起磨盘的破裂。 在这方面，无气孔磨盘可以完全防止细菌污染和磨盘破损、即使在接触状态下也可运转。对于卓越的超微粒化及提升成品率都发挥极大的贡献。
超微粒粉碎机/石臼式粉碎机（HACCP的标准）我公司的超微粒粉碎机又被称作融碎机。能够把物料磨碎达到几乎到融化般的超微粒化的粉碎机。
由间隙可以调整的上下两个无孔磨盘（取得12个国家zhuan利）构成的石臼型超微粒粉碎机。
采用石臼式研磨方式、和其他得粉碎方法相较之下、粒度分布变得更明显、产品的粒子不仅具有圆幅度且更加平滑。
良好的内部结构
磨盘的分解?9?9组装是非常容易，而且更易清洁清洗、所以广泛用于食品、医药、化工等行业。
调整磨盘间隙操作简单
磨盘的间隙调整对产品粉碎的质量起着关键性的作用。
只需将调整用的手柄左右旋转、就能以1/100毫米的间隙、上下调整旋转磨盘。
超声波细胞粉碎机使用的注意事项如下:
温度保护设置点必须比室温或样品温度高5℃以上。当发生温度保护时可按SET健4秒以上，重新设置保护值。设错温度时也可按SET键4秒以上复位。
对各种细胞破碎量的多少，时间长短，功率大小，有待用户根据各种不同细胞再摸索确定，选取JIA值。此仪器输出功率较大，如选用Ф2、Ф3或Ф6变幅杆时，应把功率开得小些，以免变幅杆过载而断裂。
使用应有良好的接地。
用一定时间后变幅杆末端会被空化腐蚀而毛，可用油石或锉刀锉平，否则会影响工作效果。
严禁在变幅杆未插入液体内（空载）时开机，否则会损坏换能器或超声波发生器。
变幅杆选择开关的使用
变幅杆选择开关是用来匹配不同规格的变幅杆与发生器的频率，阻抗的一致性。如换能器组件的频率与发生器的阻抗不一致时，超声波就不能工作。
新仪器或新配变幅杆时，选择开关应打在对应的位置。当变幅杆磨损后可拨动开关至超声工作正常为止，此时档位与变幅杆规格不一定对应。
超声波细胞粉碎机的变幅杆选择开关出厂时一般打在与变幅杆相对应的位置，当变幅杆磨损后，用户可自由选择档位至超声工作正常为止，此时档位与变幅杆规格不一定对应。
在超声破碎时，由于超声波在液体中起空化效应，使液体温度会很快升高，用户对各种细胞的温度要多加注意。建议采用短时间（每次不超过5秒）的多次破碎，同时可外加冰浴冷却。
超声波细胞粉碎机采用无工频变压器的开关电源，在打开发生器机壳后切勿乱摸，以防触电。本仪器性能可靠，一般不易损坏。
实践表明：短时间的多次工作，工作时间1-2秒，间隙时间1-2秒，比连续长时间工作的效果要好。为防止液体发热，可设定较长的间隙时间。另外，不间断长时间工作容易形成空载，缩短仪器的使用寿命。
超声波细胞粉碎机应安放在干燥，无潮湿、无阳光直射、无腐蚀性气体的地方工作。
产品特点： 本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛.本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎.
高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。
本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。
本机结构简单、坚 固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒 度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
高速粉碎机主要技术参数：
生产能力(kg/h)： 50-300kg/h
主轴转速(r/min) ：3400r/m
进料柄限（mm）：10×10×10mm
粉碎细度(目) ： 60-120目
功 率： 5500w
外型尺寸(mm) ： 1200×650×1600mm
高速粉碎机工作原理
本机工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。
高速粉碎机结构特点
本粉碎全部采用优质不锈钢（1CY18Ni9Ti，SUS304）材料精制而成。本产品符合药品生产的“GMP”要求。
高速粉碎机使用和保养
1、本机放置在较平稳的地方（可用调整脚调整水平），周围环境应清洁、干燥、通风。
2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。
3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查，物料内不允许混有任何杂质。
4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
5、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。
6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。
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