万能压力试验机 万能压力试验机如何操作

　　本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作，采用微机控制 ，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机，可输出实验数据报告；产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压、抗折试验要求。 可为您提供准确的试验结果。

　　1、采用交流伺服系统驱动交流伺服电机，通过精密减机速减速驱动滚珠丝杠，保证了整台设备精度高、噪声低、运行平稳。

　　3、外接微机，对试验数据进行统计和处理，打印各种要求的试验曲线及报告，可实现存储、联网功能。

　　2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

　　4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。

　　5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

　　8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

　　a) 根据试样选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

　　b) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。

　　d) 调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“松开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

　　e) 打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。

　　f) 试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样

　　注意：本机禁止做未经整形的(上下夹持部位严重不同轴)搭焊螺纹钢抗拉试验。

　　a)根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

　　b)接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。

　　e) 迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。

　　a) 根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

　　b) 将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置。弯曲冲头装在移动横梁下端，并使弯曲冲头与两压辊保持平行。

　　d) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。

　　h) 打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与指示盘的速度基本保持一致。

　　i) 试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。

　　1、吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装，安装到位后再拆去。

　　试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺钉布置如图四。

　　3、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

　　用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

　　电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。

　　按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。

　　按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到最大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。

　　应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。换油时打开后门，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。