A:动力系统:松下伺服电机+松下伺服驱动器+磙珠丝杠+利明减速机+同步带传动
B:控制系统:採用TM2101电脑伺服系统,测试后自动回归原 点,可自动与手动储存资料
G:Windows介面测试软体可实现定速度、定位移、定荷重、定力量、定时间、断点比例、多阶控制模式,可满足不同的测试要求
J:安全装置:超载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能
12、动力系统:松下伺服电机+松下伺服驱动器+滚珠丝杠+台湾利明减速机+同步带传动。
A:测试标准模组化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…,等测试标准规范
E:图形曲缐尺度自动较佳化,可使图形以较佳尺度显示,并可于测试中实施图形动态切换,具有力量——位移、力量——时间、位移——时间、应力——应变
F:测试结束可自动保存,手动存档,测试完毕自动显示较大力量、上下屈服犟度、抗压犟度、抗拉犟度、100%定伸犟度、300%定伸犟度、弹性模量、延伸率、剥离区间较大值、较小值、平均值等
公司地址:厦门市湖里区新禾工业区(FUN)9号厂房五层邮编:361000
万能拉力试验机检验时的静态与动态准确度万能拉力试验机可剖析整个测验的成果,例如伸长量、应力、应变、损坏值、平均值等。万能拉力试验机亦可合作测验目标的型式或恳求将试片损坏并获得整个测验进程,剖析测验样品的物理特性,如拉力、抗压、抗弯、疲惫、剥离力、弯折等等。另备有试片制造设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制造规范试片让测验更精准。 万能拉力试验机检验时的静态与动态准确度: 1、万能拉力试验机的静态准确度 对于每个力的量程,规定了试验机准确度的级别为1级或2级,试验机的每一量程的分级,要根据检验试验机时测得的精密度和准确度的值确定。 标准中给出了1级和2级精密度和准确度的最大允许值,误差的图解说明具体见标准。试验机若单独有压缩或其他试验模式的量程时,这些量程应独立进行检验。 检验的方法应依据有关标准,经过检验的装置应在表1给出的准确度极限以内。如果试验机要用于测量循环力,应以递增和递减力两种方式进行检验。 2、万能拉力试验机的动态准确度 装有电子测力装置的拉力试验机,可以认为在标准第9章所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪,在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。 所有的机电式记录仪都存在动态误差,此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量可以通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。这在不影响仪器性能的情况下能够完成,但通常在技术上是困难的。因此认为目前在本标准中规定动态准确度的极限和校准方法是不切合实际的。所以,用户要从万能拉力试验机生产厂获得用以计算概率测量误差和评估该误差是否显着的记录仪动态准确度图。在有这种动态误差的情况下,可通过降低试验速度,或通过提高输出装置的满量程读数,来降低加速度和速度。
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