1、指针不能平稳移动：
这里不是指由于试样变形或者达到屈服点而引起的转动不平稳或指针有停止，一般是由于以下原因造成的：
（1）微机控制电液伺服万能试验机油缸及油路中有气体的存在。如果油缸及油路中有气体，则会导致测力油缸、工作油缸运动的不平稳。此时应开动微机控制电液伺服万能试验机油泵，再关闭设备的回油阀，并打开送油阀门，使工作油缸上升到一段的距离，然后再打开回油阀门，从而使油从油泵经过到工作油缸，再通过回油阀回到油箱。如此循环，在短时间内，便能将设备内各处空气排除干净。
（2）在送油阀内有杂质，用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露，可以应按说明书的要求用油。当送油阀内有不干净的东西，如油渣、铁末等杂质随油带到送油阀的内部时，容易使活塞受到损坏，同时对指针的平稳上升也有影响，想要取出这些杂质，可拧下螺丝钉，并用小丝杆从后面拧在活塞上，把它拉出来后，用干净的油清洗阀体活塞、内孔等地方，然后重新装上活塞及螺丝钉，装螺丝钉时内部必须灌上油再拧，这样可以使内部不进入空气，如果进入空气，还会影响油阀的正常使用。
（3）油管的接头处有渗油。油管接头处有渗油，会造成操作系统工作压力不稳定，从而影响到指针的平稳上升，此时应紧固油管接头。
2、硬件参数设置错误：
软件脱机后进入硬件参数设置界面里面的力传感器界面，确定力的方向，位移的方向，横梁的方向，以及试验空间是否选择正确。
3、保险熔断处理：
在更换新的功率放大器时，出现功率放大器中主保险熔断的情况。选择横梁高速移动时，出现功率放大器中主保险熔断的情况。其原因是在选择横梁高速移动时，拉力试验机会自锁，横梁不能移动。但这时并没有切断供给拉力试验机的电源，由于功率放大器没有正常的输出，但此时又一直向功率放大器的电源部分供电，使其电源部分中的滤波和稳压电容一直充电，且无法放电。
4、试验数据异常问题：
先确定“试片”夹持是否牢实，再检查“力量感应器”“译码器”设定是否正确，最后检查在试验开始前是否按下“力量归零键”“变形量归零键”。
标签: 电液伺服万能试验机 电液伺服万能试验机 电液伺服万能试验机故障分析及排除_电液伺服万能试验机 有关液压万能试验机的选购针对不同的测试物料、成品或半成品的一些物理特性，可以进行抗压力、抗弯曲试验，通过这些试验可以得到相对应的资料，以及对伸长率、应力、应变等测试结果的资料。
那么我们在购买液压万能试验机时应该注意哪些问题呢？
材料在试验过程中的行程问题
根据材料的需要测试性能和要求，行程一般在600-800mm之间就可以了，如果材料的伸长率比较高的话就可以选用形成相对来说比较高的行程就可以了。
试验结果输出结果可以任意设置的设置
包括最大力值、伸长率、抗拉强度等参数，对不需要的参数不进行输出就可以了，因为有的数据只能通过图表的方式显示出来，单一的数据并不能完整的表现整个数据的完整性，这样的话对于输出速度以及分析来说也就省去了许多繁琐的步骤了。
试验机械的一些主要配置
在液压万能试验机的传动系统中，它的传统方式有着很大的差别，尤其是对于试验精度的影响比较大，丝杠传统类型的仪器比较昂贵，因为它的精度比较高，而且测试的重复性也比较高，而齿条传动方式的系统就比较便宜，通常用于一些精度要求不是太高的试验，这种系统的测试重复性比较低。
材料的拉伸范围需要进行了解
拉力机的范围不同就决定了它使用的传感器的不同以及结构的不同，一般样品采用单臂式的就可以得到测量的要求效果了。而门式结构的拉力一般都比较大，相对于橡胶行业来说是完全用不到的。
对于试样的可承受拉力范围要进行一个大致的预计，这样的话就可以达到一个比较精准的测量结果。
关于现代智能化发展的标准配置问题
其实所谓的智能化就是近年来电子化，其中包括主机、微电脑和打印机等，通常电子化的设备可以通过配备普通的电脑或是微电脑进行数据分析以及相应的操作。
如果是使用普通电脑的话就需要安装软件以及控制系统了。
试验机使用的广泛性上
有的材料进行试验的过程中要求仪器进行测试的种类比较多，就是在配备不同夹具的基础上可以做拉伸、弯曲、压缩、180度剥离、90度剥离等试验。
现在在市面上有一些比较高档的拉力机不仅可以进行以上的各项试验，而且因传感器精度高还可以测试摩擦系数。
试验速度的差异性
目前市面上所使用的液压万能试验机的速率比较低，所使用的调速系统一般都比较普通，因此其本身的成本也比较低，但是由于制造比较粗糙的原因，其精度达不到很高的要求。
而比较好的伺服系统，则在价格上比较昂贵，而且其试验的精度也比较高，尤其是对于一些拉力测量范围不是很高的行业。
因此选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的液压万能试验机就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
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