高速拉伸试验机 拉伸试验机常见问题解决方法

　　拉伸试验机在很多行业都需要，这种设备的使用范围很广泛，但是在使用过程中，也不免会出现一些大大小小的故障，设备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行，作为工作人员，较为重要的是要找到解决故障的方法，并且及时解决故障。以下，我们看看专业的工作人员如何解答这些问题。

　　拉伸试验机经常出现的故障大概有几种：

　　第一：刻度盘指针的灵敏度变差，卸荷之后中间会有停止的现象，而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘，这个时候需要把它清洗干净，然后在表面添加一些油脂，减少摩擦。指针转动轴比较脏，也会引起以上的现象， 工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动：可以直接更换一个皮带。

　　第二；加载荷的时候，可能加不到最大的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象，建议工作人员可以是按照使用油质的说明书来操作。油压系统严重漏油的时候，需要把系统处的螺丝拧紧，如果是因为密封垫的原因，可以更换一个密封垫。或者是因为油箱的油量不够，拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量，油量不够的时候要及时 添加。

　　第三:设备在做拉伸试验的时候，试样断口总是会在两边断。可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置，或者是钳口的质量太差了，钳齿损坏，较为简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正，导致上下钳口不能同心，工作人员要及时做出调节，一直到调节合适为止。

　　以上给大家介绍的是关于拉伸试验机使用过程中经常会遇到的一些故障，这些只是其中一部分，作为工作人员应该有能力处理故障，确保设备正常运行，避免出现更大的问题。当然了在使用过程中，建议做好平时的维护，减少设备出现故障的机率。

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