杭州菲跃仪器有限公司秉承发展实验室仪器事业服务广大科研工作者的号召,专业背景和强大的供应链体系,集全球优势品牌,为广大客户提供喷雾干燥工程,实验室仪器、技术咨询等Q方位的整体解决方案。
公司有自己工厂,拥有员工百余人,是从事喷雾干燥设备,制粒设备,混合设备,样品处理仪器、光学仪器和超声波设备等产品的研发和生产的专业厂商。
实验室小型喷雾干燥机遇到问题的解决方案
物料粘壁的原因:
1、进料量太大, 不能充分蒸发;
2、喷雾开始前干燥室加热不足;
3、开始喷雾时, 下料流量调节过大;
4、加入的料液不稳定。
物料粘壁的采取措施:
1、适当减少进料量;
2、适当提高热风的进口和出口温度;
3、在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止;
4、检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
5、产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
产品纯度低, 杂质过多的原因:
1、空气过滤效果不佳;
2、积粉混入成品;
3、原料纯度不高;
4、设备清洗不彻底。
产品纯度低, 杂质过多的补救措施:
1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长;
2、检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流;
3、喷物前应将料液过滤;
4、重新清洗设备。
跑粉现象严重, 产品得率低的原因:
跑粉损失过多, 大大影响成品的得率, 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形; 提高旋风分离器进出口的气密性, 检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关, 某些物料可根据需要增加第二级除尘。
离心喷头运转时有杂声或振动
主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗; 发现主轴有异常, 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。
实验型喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
2、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,较为简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
五种方法解决粘壁问题
1、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁
2、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
5、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
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