产品用途：单体液压支柱密封质量检测系统就是专门用于检测单体液压支柱密封性能的仪器，是各单体液压支柱生产厂家、维修中心、各局矿维修车间等部门的必备仪器，它为支柱检测的现代化开辟了道路，使用户能够从定量的角度，自动、准确地检测支柱的密封性能，地提高了下井支柱的密封质量。单体支柱保压仪是我国长期以来一直使用的两类单体液压支柱密封质量检测系统。从功能上分，DK系列的检测仪都是以15只以上传感器为一套仪器，每根柱子可进行单独计时检测，且具有当前压力显示和检测不合格报警功能。
单体支柱密封质量检测仪具有技术先进、操作方便灵活、可靠性高、分辨率高等特点，是单体液压支柱生产厂家、维修中心、各局矿维修车间等部门的必备仪器。新型单体液压支柱密封质量检测系统的出现，为支柱检测的现代化开辟了道路，使用户能够从定量的角度，自动、准确地检测支柱的密封性能，地提高了下井支柱的密封质量。它主要针对单体支柱的在籍、使用、报废实施跟踪管理，为领导及有关技术人员对单体液压支柱的质量管理、购置、报废进行决策提供依据。泰安市华纳机电设备有限公司生产的单体支柱密封质量检测仪已应用于全国各煤矿、各矿务局单体支柱租赁检修中心，为煤矿安全生产提供保障措施。
(1)设置功能：系统可对各单体液压支柱密封检测仪的检测支柱缸径、传感器常数和一些检测标准参数进行设置。
(2)测试功能：系统可对各单体液压支柱作高、低压密封试验，可对支柱作 4 小时高压抽查试验。
(3)报警功能：在测到不合格支柱时，系统自动语音报警，提醒工人及时对该支柱进行撤换。
(4)显示功能：检测仪可以显示当前压力、低压初压、高压初压、检测时间、降压百分比、结果是否合格等，计算机可以显示一次低压、二次低压、低压降率、一次高压、二次高压、高压降率、不合格支柱等等。
(5)存储功能：检测仪可以存储支柱缸径、传感器常数、低压初压、低压检测时间、低压标准、高压初压、高压检测时间和高压标准等参数，计算机可以存储各项参数，每一次的测试值、检测日期、维修人员、检测人员、维修项目等。
(6)脱机工作:已设置好参数的检测仪可以脱离计算机工作，也可通过RS-485总线与计算机联机同时工作。
单体液压支柱密封质量检测仪用于液压支柱维修厂（车间）检测支柱密封性能，确保井下使用支柱的合格率。多测点（168点)，整个系统为分布式检测系统，各检测通道互不干扰，现场实时显示压力值，现场布线简单可靠，用的微机可对分布现场的各检测点进行自动或手动监测，检测数据可存贮、打印，历史数据可查询，检测结束后，利用数据管理软件完成对支柱检测的管理功能。
主要技术参数：①巡测点数：0………N个检测点任意配置；②巡测速度：0.5点/秒；③精度：优于0.01%F。S； ④分辨力：0.01MPa；⑤通讯距离：≤2Km；⑥通讯速率：9600bit/s;⑦使用环境：温度0～40℃，湿度≤85%RH；⑧电源：AC160v～240v。⑨通讯距离≤2Km。
泰安市华纳机电设备有限公司生产的单体支柱维修成套设备有：单体支柱密封质量压力检测系统，拆柱机，三用阀试验台，单体液压支柱让压性能电脑记录仪，三用阀压力时间特性曲线记录仪，单体支柱密封质量检测仪，磨缸机，单体支柱液压校直机，手动快速升柱器，手动乳化液小泵站，三用阀电脑试验台，三用阀打压试阀试验台，支柱试验台，支柱强度试验机，校直机，支柱油缸修复器（撑缸机），油缸清洗机，超声波清洗机，压力盒等单体支柱维修厂专用设备等。
单体液压支柱性能的优劣直接关系到顶板的支护安全，而影响支柱质量的因素主要是密封性能。为保证单体液压支柱工作面的支护质量，首要问题是下井的支柱密封性能要达到规定的支柱密封标准，所以在支柱下井前必须进行密封保压试验。根据《中华人民共和国煤炭行业标准》MT112－93“矿用单体液压支柱”的规定，支柱密封性能试验方法及工具是带油压测力计的刚性架。高压、低压密封要求的指标如下：一是稳压2分钟不得有压降；二是密封4小时不得有渗漏，这只是一个定性的标准，不能进行量化。由于单体液压支柱的使用量逐年增加，检修量、试验的工作量也增加，因此，需要用科学的检测手段和定量的检测标准来适应现场的要求。
综采支架车间维修成套设备包括：阀柱试验台、液压支架用阀试验台、阀组试验台、大立柱拆柱机、支架用阀电脑检测系统、立柱载荷试验机、超声波清洗机、千斤顶缸体清洗机等。
单体支柱压力试验仪安全操作规程（泰安市华纳机电设备有限公司）：1、压力试验仪必须有专业专人操作，操作人员操作前必须仔细阅读《使用说明书》，按《使用说明书》要求设备。非专业操作人员不准操作该设备。 2、操作前，必须仔细检查压力盒与试验仪连接是否正确，各接线、压力盒与试验仪连接时必须对号连接，串行口插座通过专用通讯电缆与微机相连接。电源插座通过电缆接220伏交流电源。4、当电源开关合上时，闪亮一下后熄灭；当DK－Ⅲ型试验仪向投机发送数据时，会闪烁；定时期间熄灭；测完选定的检测次数后则常亮。5、低压调试：可用1.5级，量程6MPa的压力表安装在支柱测压三用阀上，用这棵支柱逐个校准压力盒。将泵站调到2MPa，用注液把该 支柱升起与压力盒接触并达到额定压力，注意球盖端面应保持水平。将仪表读数当作标准值，与本系统打印机的打印值比较，误差应0.3MPa小于。 6、高压调试：可用1.5级，量程60MPa的压力表，按上述方法进行校准。 7、试验仪外壳必须良好接地。防止因外界干扰造成检测数据不稳定。 8、当DK－Ⅲ试验仪“死机”无常工作时，按一下复位按钮即可恢复正常工作。 9、当检测压力值明显偏离实际压力时，应检查软件系统中该传感器的工A、B常数是否正确；若传感器正常，但压力值明显偏低，应检查压力盒内是否缺少黄油，部分威力盒在缺少黄油时会出现橡胶被“顶死”的现象。10、每天上班开始检测之前，需要测量一次初频，校准各传感器的零点。 11、一批支柱检测结束后，系统要求输入检测批次，并点击“确定”后将检测数据予以保存，以便日后查询。 12、每天上班前，必须搞好设备卫生，下班后将设备用防尘罩盖上。
单体支柱密封质量检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。
我是一名单体支柱检查仪操作员，使用泰安市华纳机电设备有限公司生产的DK-3C型单体支柱密封质量检测仪，俗称：单体支柱保压试验系统。我负责对单体支柱进行密封，下面对本工种工作流程进行介绍。
1、检查单体支柱密封质量检测仪是否正常：压力显示、降压百分比显示、时间显示、传感信号、压力指示、通信指示、合格指示、不合格指示。
三、工作中：严格按照操作规程开机、关机，检测过程中逐棵对待试单体支柱进行密封检测，执行集团公司检测降压标准不大于7%(含7%),对不合格支柱做好记录重新修复，合格支柱做好记录存放在成品区，工作结束后清理室内的卫生。
四、安全隐患应急措施：出现应急事故应按标准关机，等待专业维修人员调试维修，非工作人员不得操作。
泰安市华纳机电设备有限公司生产的单体支柱维修成套设备有：单体支柱密封质量压力检测系统，拆柱机，三用阀试验台，单体液压支柱让压性能电脑记录仪，三用阀压力时间特性曲线记录仪，单体支柱密封质量检测仪，磨缸机，单体支柱液压校直机，手动快速升柱器，手动乳化液小泵站，三用阀电脑试验台，三用阀打压试阀试验台，支柱试验台，支柱强度试验机，校直机，支柱油缸修复器（撑缸机），油缸清洗机，超声波清洗机，压力盒等单体支柱维修厂专用设备等。
单体支柱密封质量检测仪的设计。单体液压支柱在采煤工作面支护方面起到了很重要的作用.煤矿单体液压支柱的使用量逐年增加,设备的检修量和实验的工作量也增加.这就需要设计出一种能够快速、准确地检测液压支柱的试验机.为此我们研究了一种单体液压支柱试验机,单体支柱试验机是单体液压支柱的专用试验设备,能较好地完成对单体支柱、三用阀生产中的日常检验、维修、调试和试验工作,以及液压支架用阀、立柱、千斤顶等各种液压元器件进行各种特性试验与密封性能试验。
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钢丝绳万能拉伸试验机主要用于钢丝、铁丝、铝丝、铜丝等金属、非金属材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究。那么对于它的保养，大家又了解多少呢？
钢丝绳拉力试验机机器保养
期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂；
期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
油源的保养
检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油；
时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
1、经常坚持设备和计算机的清洁卫生。
2、预防高温、过湿、尘埃、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
3、定时查看，坚持零件、部件的完整性。
4、关于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应坚持干净，防止磕碰。在做一批试样后应及时整理留存钳中的碎片，假如钳口齿行部分被阻塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的东西进行整理。
5、留意对易锈件或长时间不必的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。
6、接口插错也是有可能对设备形成损坏的，控制器上面的接口要一一对应。
7、留意对运用减速机的主机每2500小时换油
8、要定时的给塑料拉力试验机的进行校准试验。
9、定时查看控制器后面的连接线触摸是不是好的，假如不是，要及时的拧紧。
10、控制器的电源是有必要关闭的在插拔控制器的接口上。
11、坚持塑料拉力试验机的清洁卫生。
钢丝绳拉力试验机图片
钢丝绳拉力试验机适用于对钢丝绳进行破断拉伸试验，试验满足GB/T8358-2006试验标准及方法。
拉力试验机软件连接不上的原因及解决方法？
我们知道操作时须连接电脑端控制软件方可正常工作，那么问题来了，一旦拉力试验机软件连接不上，就没法操作。有很多客户购买电脑式拉力试验机之后不会安装软件系统，导致电脑和拉力试验机连接失败，不由得对产品的质量产生了怀疑。下面和小编一起来看看拉力试验机软件连接不上的原因及解决方法吧，希望对你的问题有所帮助！
拉力试验机软件连接不上的原因众多，小编简单的罗列了以下几种：
1、电脑系统原因（如：病毒等），导致软件缺失或损坏导致无法正常打开。
2、电脑主板原因，如：串口损坏、或串口线不连通。
3、拉力试验机主板或串口损坏。
4、拉力试验机主板串口线松动。
拉力试验机如何在电脑控制端安装软件控制系统?
首先.我们电脑安装的是WIN7/8 XP 系统，打开电脑后将系统软件从U盘中复制到电脑桌面上。（为了防止软件遭到病毒的攻击，系统软件一般压缩放于U盘里面。因此，我们首先解压压缩包。）接着.双击打开".exe"文件，它会弹出一个对话框，让你选择(这里需注意：安装前，电脑中必须卸载所有的杀毒软件，如360杀毒等，否则会提示安装错误)。紧接着，就简单了，像平时安装软件一样，我们只需要点击下一步、下一步“傻瓜”式安装即可。软件安装成功后，下面较为重要的一步就是将软件和拉力试验机连接。
拉力试验机软件如何联机，需要注意哪些细节?
首先我们将拉力试验机的连接线插到电脑主机上，一切正常后，我们打开软件，到设置按钮内选择联机即可。那么如果联机出错，请检查拉力试验机连接线与电脑连接的串口是否出现错误如若没有问题，接着检查数据线是否接触不良或损坏，如果损坏请重新连接数据线或更换一条新的数据线即可。如果以上两种种情况都不是，那么就很有可能是电脑的主板有问题了。
注:一些杀毒软件（360软件、电脑管家等）会对我们的软件系统有拦截作用，严重的会删除些软件内部系统程序；像一台电脑安装多款测试设备软件的情况下，软件程序没安装在比较空闲的盘区内(不安装在C盘)，以免软件之间发生冲突，影响设备使用。
如以上方法都不能解决您的问题，请联系生产厂家解决！
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