,分离因数高,转鼓长径比设计范畴大,转鼓液池深度可调。所以适用性强,应用界限广。颓势:沉渣含液量较高。成都正规的低速离心机转速高,转动件加工精度要求高,结构复杂,制造成本高。常用的螺旋卸料式离心机:脱水型卧螺离心机:分离因数一般小于3000,常用来处理易分离物料,如洗煤厂要浮选的(漂浮选矿)精矿和尾矿。转鼓呈锥形或柱-锥形,转鼓长径比较小,一般为1~2。澄清型卧螺离心机:分离因数一般大于3000,用于固体细微颗粒、滑腻的悬浮液(如活性污泥)等的澄清,成都正规的低速离心机特征是转鼓呈柱—锥形和双锥。有的很容易就会分层,例如泥水,有的则需要很长时间才能分层且效能不好。自然分层靠的是地球的重力加速度,为了适应工业生产需要,人们需要更快和更多的分离某些混合液,如此就产生了离心机,低速离心机定制通过高速旋转,产生强大的离心力,其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上万倍,所以分离速度很快,然而出于不同的物料本质相悖很大,因此形成了各种不同规格的离心机,一般固体和液体履行分离的离心机转速在3000转以下,颗粒更细,密度差更小的混合液则需要转速在8000~30000之间的离心机践诺分离,而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
低速离心机就是利用离心机转子旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
低速离心机在使用过程中会因为各种原因出现故障,那么在维修的时候需要注意哪些方面呢?
1、离心机可用通常的消毒剂消毒。
2、使用中性清洗剂,如肥皂水,清洗离心机灰尘及残余样品,但有毒及放射性物质应特殊处理。
3、如离心过程中发生玻璃管破碎,应把离心机腔体,套管等处碎屑清除干净,否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林,放转子运行数分钟,碎屑即很容易与凡士林一起清除。
4、转头,吊篮,套管等,使用完毕后,应擦干,并分别放。
5、每次使用离心机后,尤其是冷冻型号,应打开盖子,擦去冷凝水,然后自然晾干;离心前后,转头必须轻轻垂直放下或提起,避免碰撞转轴和转头本身。
6、离心机应使用独立的插座,保证电压稳定;如用户电压不稳定,必须连接稳压电源,以免损坏离心机;台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱周围留有一定空间,保持通风良好。
低速离心机的检修问题
低速离心机结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用丌锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳不转鼓夹层空间进行彻底清洗。
在产品的长期使用过程中,及时的检修非常重要,今天就来小编介绍下低速离心机的检修问题。
1、主电源指示灯亮,这时应查看炭刷磨损程度,如炭刷磨损超越总量的三分之一,应及时替换新的炭刷。
2、主电源指示灯不亮时,查看指示灯保险丝及室内配电板保险丝是不是熔断,同时查看电源线是不是接触良好,如保险丝断则应替换保险丝并坚持电路疏通。
3、查看真空泵表及油压指示值,如油压过高而主机也不能启动,有必要查看各油路是不是阻塞,特别是节流小孔是不是疏通,如不疏通应清洁使之疏通。
4、轴承损坏或滚动受阻,轴承内缺油或轴承内有污垢较多而致使摩擦阻力增大,电机达不到额外转速,应及时清洁或替换轴承。
5、整流子表面有一层氧化物,乃至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不符合也可使转速降低,应清理整流子及电刷,使其接触良好。
6、如转子线圈中短路或断路,可用万用表查看。转子在运用时可因金属疲惫、超速、过应力、化学腐蚀、挑选不当、运用中回头不平衡及温度失控等原因而致使离心管决裂,样品渗漏,转子损坏。
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