精密测量系统保证全程分辨率不变，确保试验力示值诨差不超过±0.5%；根据不同方式使用多个负荷传感器，实现多范围的试验力量程测量；温度补偿好、灵敏度高、刚性大、长时稳定性好。
5.夹具：各种材料的通用、与用夹具，操作方便、夹持可靠。可配置气动、液压夹具，大大提高工作效率。夹持力可调，满足用户不同材料的测试要求。
6.变形测量系统：根据不同材料、不同规格配备多种电子引伸计，还可配备数字式大变形测量系统（变形测量范围宽、准确度高、响应快的测量系统）。可实现变形较大的材料如橡胶、塑料等的高准确度测量。
7.控制传动系统：采用国际的全数字式交流伺服器，控制精度高、高响应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率高，噪音低，传动平衡，幵保证速度允许误差不超过±0.2%；试验速度范围宽：0.001~500mm/min无级变速。采用圆弧齿同步带传动，具有传动精度高，传动效率达到98%，传动平稳且噪音小等优势。
8.MXtest测控系统：实时、动态显示试验过程及试验曲线，通过模块化软件进行数据处理，对曲线放大进行数据再分析和编辑，输出不同格式的试验报告和曲线图样，幵支持联网迕行数据传输。
9.、安全、人性化设计：急停控制开关，在遇到紧急情况下，能够可靠地锁定设备；限位，有效保护设备；软件、硬件多重保护，保证设备及人员的安全。
塑料拉力试验机本机适用于金属或非金属（含复合材料）、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，要求可求出力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示,能自动求取力、变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数（根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具）。试验曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。
设备用途：该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
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液压万能试验机的组成部件及作用液压万能试验机采用液压加荷，传感器测力测力，微电脑显示，数据自动处理，可完成各种金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。微型打印机，可打印试验结果。
液压万能试验机的组成部件及作用：
液压万能试验机的主要组成部分有主机、检测、液压控制、电器、附件以及数据采集处理和控制这些部分。
1、主机部分：
由油缸、底座、立柱、工作活塞、工作台、试样夹持、上下移动衡量和活动横梁等组成，主要的功能是由试样夹持结构将试样进行加紧与固定，对试样进行加载。
2、检测部分：
由电子引伸计、负荷传感器（压力传感器）、光电编码等，主要功能是对试验对象所受试验力、衡量运动的位移以及变形等的检测。
3、液压控制：
主要由高压油泵、油箱、回油阀、送油阀、截止阀、电液比例阀、工作活塞、测力油缸活塞以及主机的工作油箱等组成，主要的功能是控制试件的加载以及试件的加紧。
4、电气部分：
由各类继电器、开关按钮和交流接触器等组成，主要功能是控制横梁升降机构的动作、油泵电机的开关、各种限位和过载保护等。
5、数据采集处理和控制部分：
由控制电路、数据的采集和处理、打印机、计算机软硬件系统、手动控制器件等组成，主要的功能是各种参数的设置、显示、整个系统的控制、试验过程与结果的记录、数据的处理、存储、试验结果的输出等。
6、附件：
由弯曲试验附件和拉伸、压缩试验夹具以及其他一些特殊试验附件比如说钳口、夹头等组成，基本的功能是通过对夹具的更换来完成各种特定的试验。
标签: 液压万能试验机 液压万能试验机 液压万能试验机的组成部件及作用_液压万能试验机 液压万能试验机的一些故障问题第一、在液压万能试验机测定低碳钢弹性模量时，蝶式引伸仪的两只千分表读数误差很大，而且有时其中一表反向转动,出现此问题的主要原因是: -液压试验机安装时的垂直度没有达到要求 -造成试样被拉伸的时候出现偏心拉伸 -由于液压试验机稳压性能差造成表针反向转动 -液压系统有的漏油现象出现。 第二、液压万能试验机的垂直度要是不能保证，试样的轴向拉伸也无保证，得到的试验数据更不能保证精确度。例如：我们去某个地方，结果做错车了，肯定到不了目的地。 第三、如果液压机的垂直度有问题，会使活动工作台单侧滚轮与固定立柱产生摩擦，就不能保证载荷数据的准确性。 第四、若液压万能试验机的垂直度有问题，也会导致工作油缸活塞与油缸壁的单侧摩擦,影响试验机液压系统,从而影响整个机器的使用寿命。 第五、万能试验机的垂直度问题还会导致试验机下方夹头升降蜗杆的垂直上升产生摩擦,造成机构磨损加剧。 第六、若是液压万能试验机的垂直度有问题,还影响左侧自动绘图装置,因为左侧自动绘图装置是由右侧试验机主体升降工作台联系的线绳和导向滚轮传动,最主要还是由传动载荷大小的水平齿条有关,因为液压试验机的垂直度造成载荷的精度降低,从而也就影响自动绘图装置,所以其拉伸曲线也不能测试出试样的真实性能。
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