2）彩色大触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
3）内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
4）产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
5）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
6）进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H<BR> 新型低温喷雾干燥机在各种行业： 化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。 食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、
化肥、粒状洗衣粉、中成药。 喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
一直以来呢，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生物活性或物料结构都有较大的破坏，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次粉碎。经过科研人员的长期接触和研究，意识到低温喷雾干燥能有效解决科研人员在热敏物料干燥上的问题，精心研制开发了新型实验室小型喷雾干燥机，该机充分保留了CY-8000Y实验室喷雾干燥机的诸多优点，又创新性的结合了真空干燥的优点，能在进风温度在80℃左右，对物料进行快速的干燥（1秒），完全避免了物料在干燥过程中的活性或结构的破坏，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法，是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。 低温喷雾干燥机的工作原理： 空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品
喷雾干燥机相关故障的解决方法
一、物料粘壁的原因:
1、进料量太大, 不能充分蒸发；
2、喷雾开始前干燥室加热不足；
3、开始喷雾时, 下料流量调节过大；
4、加入的料液不稳定。
二、物料粘壁的采取措施:
1、适当减少进料量；
2、适当提高热风的进口和出口温度；
3、在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止；
4、检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
5、产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
三、产品纯度低, 杂质过多的原因：
1、空气过滤效果不佳；
2、积粉混入成品；
3、原料纯度不高；
4、设备清洗不彻底。
四、产品纯度低, 杂质过多的补救措施：
1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长；
2、检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流；
3、喷物前应将料液过滤；
4、重新清洗设备。
五、跑粉现象严重, 产品得率低的原因：
跑粉损失过多, 大大影响成品的得率, 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形； 提高旋风分离器进出口的气密性, 检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关, 某些物料可根据需要增加第二级除尘。
六、离心喷头运转时有杂声或振动
1、主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法；
2、检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗；
3、发现主轴有异常, 要进行更换；
4、对离心盘的动平衡重新调整或更换。
中药配方颗粒专用喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。
这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短（一般为5～30s），因此适宜于热敏性物料的干燥，如中药浸膏方面等。喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题，即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。
有研究表明，中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外，喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，行业和企业对此应引起重视。
喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
杭州聚同常规的喷雾干燥机有两种，一种是高温喷雾干燥机，适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等（石墨烯、食品、中药材、陶瓷、果汁、天然产物、以及生化化工原料等等），因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。另一种是低温喷雾干燥机，在低温50~80℃的范围内，抽真空状态，主要适用于含糖量高或者是带有有机溶剂的特殊性物料。
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