艾思荔—试验设备制造商 冷热冲击试验机基本知识 一、艾思荔冷热冲击试验机使螺杆式制冷压缩机制冷不足的原因有: 1.喷油量不足。 2.滑阀不在正确位置上。 3.吸汽阻力过大。 4.机器磨损.造成间隙过大。 5.能量调节装置故障。 二、冷热冲击试验机制冷系统制冷压缩机不能正常启动的原因有: 1.排汽压力高。 2.排汽止回阀泄漏。 3.能量调节阀未在零位。 4.机内积油或液态制冷剂过多。 5.部分机件磨损。 6.压力继电器故障或调定值过低。 三、压缩机运转中有异常声音的原因有: 1.转子内有异物。 2.止推轴承磨损破裂。 3.滑动轴承磨损.转子与机壳发生摩擦。 4.运动连接件松动。 5.油泵汽蚀。 四、冷热冲击试验机压缩机启动时有振动的原因有: 1.机组地脚螺栓末紧固。 2.压缩机与电动机不同心。 3.压缩机转子不平衡。 第 一 页 共 一 页 艾思荔—试验设备制造商 艾思荔—试验设备制造商 4.机组与管道的固有频率相同而产生共振。 5.联粕器不平衡。 五、冷热冲击试验机压缩机排汽温度过高的原因有: 1.压缩比过大。 2.油冷却器传热效果差。 3.吸入汽体过热。 4.喷油量不足。 六、油压过低的原因有: 1.油压调节阀调节不当。 2.喷油量过大。 3.内部泄漏。 4.转子磨损.油泵效率低。 5.油路不畅通.精滤器堵塞。 6.油星不足或油质不良。 七、冷热冲击试验机油面上升的原因有: 1.制冷剂沼子油内。 2.进入液体制冷剂。 八、冷热冲击试验机润滑系统: 1.检查油泵的内、外齿轮间的间隙和磨损状况。 2.检查油泵轴封、静环和动环两摩擦表面的磨损量以及是否拉毛弹簧的弹力是否减弱。 3.检查滚珠轴承的磨损状况。 九、冷热冲击试验机制冷系统怎样检查轴封: 1.检查粕封的动环和静环的摩擦面有无斑点.拉毛或掉块以及磨损程度 2.检查密封环和撑环是否老化.以及接触面有无斑痕。 艾思荔—试验设备制造商 第 二 页 共 二 页 艾思荔—试验设备制造商 十、制冷系统怎样检查油活塞: 1.检查油活塞的密封圈的磨损程度。 2.用内径干分尺测量油缸套的磨损程度。 十一、制冷系统怎样检查螺杆式压缩机的两个转子: 1.用外径干分尺测量转于的外径尺寸和粕颈尺寸.检查转于表面磨损情况 2.检查转子两端与吸、排汽端座间有无相互摩擦痕迹。 3.检查转子端面轴向间隙(吸、排汽端面与吸、排汽端座之间)。 艾思荔—试验设备制造商 第 三 页 共 三 页
简支梁冲击试验机是主要用于硬质塑料(包括板材、 管材、塑料异型材)、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。
广泛应用于化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。
依据标准:
本仪器满足ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。
工作条件:
1、环境温度:10℃~40℃;
2、环境的相对湿度在30%--80%以内;
3、周围无震动,无腐蚀性介质的环境中;
4、在稳固的基础上正确的安装并调至水平;
5、工作时无强电磁场干扰,无大的风阻。
仪器保养:
1、试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。
2、冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中,使用前除去防锈油。
3、严禁拆卸和更换冲击摆上的有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。
4、使用前检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动,如果松动可用专用工具拧紧。
工作原理:
用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样,由摆锤一次冲击使试样破坏。冲击线位于两支座正中,以冲击前、后摆锤的能量差,确定试样在破坏时所吸收的能量。然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。
冷热冲击试验机的正确使用操作方法
冷热冲击试验机采用单片机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。下文将与您分享关于冷热冲击试验机的正确使用操作方法,如下:
1、检查低温冲击试验机,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验机拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功(J),要求精确到1(J)。
5、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。
6、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5秒。
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