一、反应釜的装置
1、设备装置前需查看部件是否完全完好。本产品分整套出售或分部件出售均未通过试运转，由用户按说明书需求自行装置校对，如发现零部件确属本身质量问题，可在三个月内送我厂更换。如用户自行装置确有困难，本公司可提供装置技能服务，经用户验收合格签字后再投入运用
2、设备装置根底，由用户根据所在地的实际情况自行设计，但有必要结实牢靠，一起校对水平，以确保拌和与减速机的正常运转。
3、设备在转移时要轻起轻落，避免振荡和磕碰，不许滚动，不能用撬杠转移，避免损坏设备。
4、设备在吊装时，只能在吊环、支脚等规则部位进行。
5、 拌和器的试转，应在减速机、拌和器及釜盖装好后放在支架上进行。用手旋转无阻止后，在试开一下电机，以查看其按仰望顺时针方向转向的正确性。拌和与减速机安装衔接应对正中间，紧定结实牢靠，拌和跳动量应契合规则。
6、 当容器接入承压体系时，应严厉按照《压力容器安全技能督查规程》的有关规则配备安全附件（如压力表，安全阀，温度计，液面计等），且肯定活络牢靠。投入运用前在当地劳动部门存案，以确保安全。
二、 运用注意事项
1、反应釜装置结束后，有必要经运转合格，才干投入运用。
2、加料时应严厉避免金属或坚固物料掉入釜内，避免损坏设备。
3、设备加热或冷却需契合运用温度规模。
4、运用夹套时，应缓慢生温加热，不得超越运用压力规模。
5、减速机运用前有必要加油，定时换油。
三 、设备的保护养护
1、要常常查看设备有无损坏和异常情况，必要时停机查看，如有损坏应及时采纳补救措施。
2、亲近凝视安全操作指示外表是否活络正确，若发现有失准表象，应及时排除故障。
3、树立设备运用与修理准则，仔细做好运转，维修记载，却保设备正常运用，避免发作事故。
机装设搅拌器的容器大致分为：反应釜，贮罐、混合器、蒸煮器等。其中以反应釜的机械密封的使用工况条件较为恶劣。因釜用发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化。反应釜一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌器轴的安装型式有顶部插入式、底部插入式和侧入式。
微波反应釜结构
内置搅拌桨的型式有锚式、锚框式、涡轮推进式、螺杆螺带式等加热形式。与物料接触部位均采用321或316L不锈钢耐酸碱板制成，确保原料的化学性能及反应釜体的使用寿命。
多位平行微型反应釜具备HT Reactor系列反应釜的特点。每台反应釜可独立控制温度、转速、加热、搅拌等功能。具体工位数目可以根据实际需要选择，常见有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位数目可以定制。反应釜的容积、搅拌形式等也可以根据实际需要调整。
反应釜工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。
夹套反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
微波反应釜是主要用于化工、医药、石油、染料、生化等工业生产过程中的化学反应和加热冷却，液体萃取，气体吸收等物理变化过程的反应釜。微型磁力高压反应釜又被称为磁力搅拌微型高压反应釜，它适用于进行化学反应时，需要测定温度，添加惰性气体、压力、等精密化学反应的实验。
1、使用反应釜先前仔细阅读说明书，检查仪器：检查玻璃釜体有无破损痕迹，接口是否吻合。
2、用干净的软布擦拭玻璃反应釜各接口，在接口处涂抹少许转动接口，使接口处的真空脂均匀。
3、反应釜的接口处不可拧得太紧，要定期检查松动活络，以免长期紧锁导致连接器咬死。
4、打开电源开关，让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关掉开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，避免损坏玻璃。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
6、取下反应釜密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。定期对密封圈进行清洁
7、电气部分切不可进水，严禁受潮。
8、反应釜在替换零件时，必须使用原厂生产的原装配件，随意使用其他配件会对机器会造成致命的损害。
9、在做任何修理或检查时，反应釜一定要先切断电源，水源。
10、在反应釜使用完毕后必须用软布擦净留在机器表面的油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
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