精小型电动执行器采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
精小型电动执行机构安装指南：
1.安装前应检查精小型电动执行机构铭牌上所列基本参数是否符合实际使用条件。
2.设备的安装必须在电源关闭的状态下才能作业，否则会引起触电事故或导致产品损坏。
3.手动转动阀门，确定无异常情况，并使阀门处于全闭位置。
4.将支架固定在阀门上，将联轴器一端套在阀门芯轴上。
5.将电动执行机构转到全闭位置，出力轴插入联轴器四方孔内。
6.紧固精小型执行器机构和支架间的螺钉。
7.用手柄转动设备，确认运动平稳，无偏心弯斜，这里要注意不要超程。
8、由于执行器的配线、调整及检查维护等工作需要拆卸护罩，因此在安装时执行器顶部应留有一定的空间。
9、电动执行器的安装姿势应尽量垂直向上安装，应避免向下倒装，给检查维护带来难度。
10、电动执行器通过支架和调节阀联结后，用开合螺母连接输出轴和阀杆时，输出轴的下端与阀杆的上端之间应留有3-10mm距离。
11、外部配线时为防止引线进水，应避免雨天施工，配线、调整、检查维修结束后，应紧固好护罩。
精小型电动执行机构维护指南：
1.保持设备及环境的清洁是保护精小型电动执行机构的基本条件，清洁、维修时必须切断电源，在长期有雨水、原料等飞溅物和阳光直射的环境，需要安装保护整体的遮罩。
2.精小型电动执行机构必须有可靠接地，如接地不良时会引起触电，对人身造成危害。
3.设备应尽量避开在湿度大的环境下打开后盖，否则由于其密封性好，精小型电动执行机构腔内湿度长时间无法消除。
4.定期检查电缆引入装置中密封圈的弹性，如发现有老化现象，应及时更换。
5.定期检查精小型电动执行机构的动作是否达到标准，工作是否正常。
电装特点如下：
1、功能强劲：智能型、比例式、开关式、各类信号输入输出；
2、性能可靠：轴承和电气元件采用进口名牌产品；
3、轻便宜人：重量仅相当于同类产品的30%左右；
4、配套简单：采用单相电源、三相电源AC380V或直流电源，外接线路简单；
5、美观大方：铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰；
6、精密耐磨：蜗轮输出轴一体化设计避免了键联的间隙、传动精度高、采用特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好；
7、安全保证：通过AC1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障；；
8、多种速度：全行程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、满足不同工况的要求；
9、开度观察口，采用独创的球形凸出结构，使观察更方便，防水性更佳；
10、使用方便：免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装；
11、保护装置：双重限位、过热保护、过载保护；
12、体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右；
13、特级电线：使用耐热阻燃电线、受热不老化、安全可靠；
14、防腐防锈：整机支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢；
15、智能数控：智能控制模块高度集成于电动装置本体中，采用先进计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准控制信号，具有数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多功能。
电动执行机构的一些常见故障处理方法
如果您的电动执行机构长期使用那么出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此自己学会一些简单的电动执行机构维修方法才是王道，可能有人说出现问题可以找厂家来维修，这也是对的。但是如果只是小问题的话，等厂家来维修既浪费时间，又耽误称重工作，好像有点得不偿失哈！今天小编告诉大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮助。 一．指示灯故障 1、故障现象：调试中发现电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。 故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。 结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。 2、故障现象：给电动执行机构通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。 故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。 结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。 二、电阻电容 1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。 故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。 结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。 2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。 故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X51和X54端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X51和X52端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。 结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。 三、其他故障 1、故障现象：执行机构的动作方向不受伺放板的控制。 故障判断和检修过程：首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性，用户只想我们派人过去现场，田光日正好去了杭州顺便去了现场，发现其中一个限流电阻开路，让公司给寄一限流电阻过去，此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作，有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机（PSL208）本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。 2、故障现象：执行机构的动作方向不受输入信号的控制。 故障判断和检修过程：先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45MΩ（且不时地发生变化），说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机（PSQ200）。 3、故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。 故障判断和检修过程：首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45K左右。最终的处理办法是：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。 结论：此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。 4、故障现象：无论现场给什么信号电机都不动作。 故障判断和检修过程：直接在电机绕组间通电，电机也不传，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰清除之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上，通电正常，重新调试。
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