在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。
2、自制绕线模要合适。嵌线要正确：要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。
3、要调整好“限位螺钉”的位置：调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为最小是较佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。
4、接头的防水绝缘要处理好：接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
5、潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法：电机下完线，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0、5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。
6、烘烤浸漆定子的温度和时间要恰当：烘烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。正确的烘烤方法是：将定子放入烘箱(炉)中烘烤，温度升至110—120℃，持续12h，保温并随烘烤箱(炉)冷却12h(不同季节、不同质量的导线，对温度和时间的要求有差异)。而一些修理店往往在烘烤温度和时间上大打折扣，一般烘烤温度为60~80℃，时间为4~6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。
7、加注机械油要注意质量：油浸式修理后，应在其定子、转子所有空隙中加注5号(或10号)新机械油，而一些修理店往往将新、旧机械油混合加注，降低了机械油的质量，影响日后电机的使用。
8、电机绕组对机壳绝缘阻值符合要求：定子注油后绕组对机壳的绝缘电阻(冷态)值，可用500V的电压表测量，应不小于100MΩ，而修理户修后的油浸式电动机很少有达到此规定数值的，尤其在多雨潮湿的季节，绝缘电阻低于5MΩ的情况也屡见不鲜。绝缘电阻值过低，易引发触电事故，绝不能掉以轻心。
9、整体式密封盒要定期检查和修理：整体式密封盒是潜水电泵的关键密封部件，其技术状态的好坏，将直接影响电动机能否正常运行。潜水电泵运行50h后，应将其提上地面进行检查。
标签: 潜水泵 潜水泵 维修潜水泵注意事项_潜水泵井用潜水泵常见故障及维修方法
井用潜水泵在使用过程中常出现一些故障，如果不及时维修，会造成不必要的损失，鄂泉泵业为大家介绍常见的六种故障及维修方法。
故障1
故障现象：起动时电机不转，有嗡嗡声。产生原因：①电机单相运转;②轴承咬合抱轴。
排除方法：①检查电源电缆，找出断相;②修复或更换轴承。
故障2
故障现象：绝缘电阻下降到0.5MΩ以下。
产生原因：①电缆接头质量不高;②电机绝缘破坏;③电缆损坏。排除方法：①重接电缆接头;②修复电机绕组;③修复或更换电缆。
故障3
故障现象：电流表指针摆动大。
产生原因：①动水位降至泵吸入口;②流量过大，造成水泵转子上串。排除方法：①增加扬水管或更换水泵;②关小阀门减小出水量。
故障4
故障现象：机组剧烈振动。
产生原因：①泵轴弯曲;②泵和电机的轴承磨损过大。
排除方法：①拆泵校正轴或更换之;②拆泵或电机，检修轴承。
故障5
故障现象：流量降低。
产生原因：①密封环被磨损;②滤网被堵塞;③扬水管或壳体之间漏水。
排除方法：①拆泵更换密封环;②拆泵修理滤水网;③拆泵检修，消除故障。
故障6
故障现象：不出水，出水少或间断出水。
产生原因：①电机反转;②电机没有启动;③动水位低于吸入口;④管路或连接部位严重漏;⑤泵的密封环或叶轮严重磨损坏;⑥电机与泵联轴套窜动。
排除方法：①调换接点位置;②排除线路故障，检查电压;③增加扬水管或更换水泵;④拆泵检修，消除故障;⑤更换密封环或叶轮;⑥固定牢联轴套。
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