行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置；
在土壤样品研磨，制样，重金属分析前处理中有很好的应用。
技术参数：
(1)电压：220VAC
(2)传动方式：齿轮传动；
(3)工作方式：四个球磨罐同时工作，玛瑙罐250ml、500m、1000ml可选
(4)进料粒度：土壤料≤10mm,其他料≤3mm
(5)出料粒度：zui小可达0.1um
装样量：物料和磨介不超过容积的三分之二
(6)可调转速(R/MIN)：公转：30-450自转：60-900
(7)调速方式：品牌变频器无级调速，转速精度0.2转/分钟,自动设置正反转，自动关机。
(8)三相电机变频控制器功率：0.75KW(高科技微电脑晶片控制,带功率显示电子监控装置)
连续运转定时时间(MIN):1-9999
正反换向运行周期(MIN)：1-9999
(9)连续工作时间（满负荷）：72小时（定时器0-9999h）；
(10)球磨工作环境可选：真空球磨、惰性气体球磨、低温球磨、高温球磨
(11)电动筛分机：较多七层筛子，直径200MM。
筛分范围：20-200目(zui小20微米)
数字显示，筛分振动次数1400转/每分钟
主机材质：
研磨罐材质可选硬质钢、不锈钢、碳化钨、玛瑙、烧结刚玉、氧化锆、硬质陶瓷。
用于土壤重金属分析，需配备4个玛瑙研磨罐，密封玛瑙研磨罐压力通过刻度尺进行设置；
在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴反向作自转运动，罐中样品在高速运动中相互碰撞，摩擦，达到粉碎、研磨、混和与分散样品的目的。
可以干磨、湿磨、真空磨。一次可同时工作两个或四个研磨罐。
标签: 行星式球磨机 行星式球磨机 行星式球磨机的参数是怎样的呢？_行星式球磨机 球磨机提高效率的方法一、增大有效容积 提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚，重量大，增加了动力消耗，又减小了筒体有效容积，降低了球磨机的生产效率，如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加，同时重量相对减小，动力消耗降低了，然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端，由于厚度小，抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板，容易出现破裂问题，例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。 二、增加充填率和转速率 球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用，钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大，超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降，这主要是因为随着充填率的增加，钢球起抛点被抬高，钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过，其合力矩大大缩短而变为O到负值，其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0，直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心，合力矩为负值)。 三、改变磨矿介质形状 可选用椭圆球介质代替现用圆球介质，椭圆球与圆球相比，其优点如下: 1、椭圆球与同直径的圆球相比，重量增加62%，冲击力强，提高了破碎能力； 2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触，接触面积比圆球大4倍，对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用，产品粒度均匀，减少了过粉碎现象； 3、椭圆球与同直径的圆球相比，球的表面积增加8%，加大了钢球介质与物料的接触面，提高了研磨能力； 4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触，减少了钢球介质对衬板的磨损，降低了钢球介质和磨机衬板的冲击，从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损，延长了使用寿命； 5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用，能减轻对细粉的吸附，减少饱磨现象。
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