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电动振筛机控制系统及特点 振筛机是如何工作的

时间:2020-09-09    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电动振筛机控制系统及特点:
▲电源启动开关 
▲定时器,通常情况下不超过5分钟

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电动振筛机使用说明 :
▲待定时器到达原先设定时间时,震动底座自动停止工作。
▲反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重到检析比例。
▲初次工作时无上下震动,因电机倒转,请将电源线头调换一下。
▲工作结束关闭电源。
▲在按放筛子时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。
▲将需筛分化验的物料倒入上层的筛子内,盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。
▲反时转夹筛盘上的胶木手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后,再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄,其内的顶杆轴夹紧承座,把整套分样筛固紧。
▲把震动底座上的定时器旋钮拨到筛析所需时间,打开电源开关,底座就会开始筛转式的工作。

 

电动振筛机操作规程:
▲检查电源电压是否符合要求。
▲按规定要求称取试样,将试样倒入按筛孔大小从下到上组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。
▲把筛子置于振筛机上,摇10min,取下套筛,按筛孔大小 顺序再每个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止,通过的试样并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止。
▲试验完毕关闭电源,并记录仪器使用情况。

 

电动振筛机技术参数:
▲筛子直径:200mm
▲可配筛子层数 :7层
▲筛子孔径:在5-200目之间 根据需要配置
▲振动次数:1400次/分
▲功    率:180w
▲外型尺寸约 :¢350*700MM
▲仪器净重约:20KG
▲木箱包装毛重约:25KG
▲包装尺寸约:400*400*750MM(长*宽*高mm)

 

电动振筛机工作原理:
本机有电动机通过传动轴,蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转,从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径,也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮,顶杆装有筛组的摆动架,周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上,使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。

 

结构及用料:
▲外形材料:铸铁底座,冷板机筒,喷绿漆,铸铁台面,固定钢杆
▲动力部件:带电容电动机
▲震动部件:偏心轮,弹簧
▲包  装:木箱

 

控制系统:
电源开关 定时器

 

安全保护系统:
熔断式保护器

 

配备的技术资料及附件:
▲操作说明书
▲产品保修卡
▲合格证

 

售后服务:
▲负责对用户进行远程技术指导
▲及时提供设备的备件、配件
▲提供设备使用过程中的技术咨询和支持
▲接到客户故障通知8个工作时内立即响应

 

主要元器件:
电动机,开关,电容,定时器 

 

 

维护和检查:
★每使用一次,必须将容器、喂料口、坍落度筒及透明圆盘洗净,并用布擦净,尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净,以便下次观察。(清洗仪器后将仪器擦干,特别是电器部分一定要注意防潮)。
★每次起振前,必须检查各部件、零件是否定位,各处螺钉是否上紧。
★长期使用,透明圆盘如磨毛,应及时抛光,如厚度小于8mm, 应及时更换。使用中,如压重小于2700 克,应更换透明圆盘或增加配重,加配重的方法是将相当与50克的垫圈固定在顶端螺钉下面。

 

调试方法:
★仪器调试
仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm ,其测量方法是:将震动台放在平台上,用高度尺测台面四角处的高度,其高度应小于1mm,使用中如发现超差,必须重新调整。调整的方法是:修整四个机脚的厚度。
★调试零位
将坍落度筒放在容器内,在坍落度筒内装配重物(其重量相当于料重的重物)。松开四个螺栓,将喂料斗扣紧于坍落度筒上缘,并使旋转架和立柱按图(一)中位置扣好,然后拧紧四个六角头螺检。松开定位螺钉,按图位置使透明圆盘放在坍落度筒上,并使立柱和导杆扣好,按数显表置零键调零。

 

结构组成:

★容器内径240±5mm ,高为200±2mm
坍落度筒其内部尺寸为:底部直径 200±2mm
★旋转架
与测杆及喂料口相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘,并用定位螺钉把测杆固定在数显表中。旋转架安装在立柱上通过十字凹槽来控制方向,并用固定螺丝来固定其位置,就位后测杆与喂料口的轴线与容器的轴线重合。
透明圆盘直径为230±2mm,厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750 ±50g。
★捣棒: 直径16 mm,长600mm的钢棒,端部应磨圆。
★震动台:工作频率50±3Hz。

 

参数:
★震动频率:50±3Hz。
★电机:0.25千瓦380V。
★空载振幅:0.5±0.1mm。
★震动频率:3000±200次/分 。
★震动台振幅:0.5±0.1mm 。
★电动机功率:250W。
★计时范围:0.1--99.9秒。
★容器内径:240±2mm 。
★内高:200±2mm。
★顶部内径:100±2mm。
★筒高:300±2mm 。
★底部内径:200±2mm。

 

简介:
该稠度仪主要用于测试混凝土拌合物维勃稠度的测定,它以拌合物镇实时间(秒)的长短来确定混凝土拌合物稠度值,适用于骨料zui大粒径不大于40mm,维勃稠度在0.1--99.9秒之间的混凝土拌合物稠度的测定。混凝土维勃调稠仪是根据国家标准ISO40110《混凝土拌合物稠度测定法(维勃试验)》的要求设计制造,并在原标准的基础上安装电子计时与震动同步工作的程序,从而解决了过去用秒表时过程中人为误差,提高了被测混凝土稠度中不可缺少的测试仪器。

 

操作规程:
★放在坚实水平的平台上,用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
★将喂料口提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,使其轴线与喂料口轴线重合,然后拧紧蝶形螺母。
★把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内,每层料捣实后约为高度的三分之一,每层截面上用捣棒均匀插捣25下,插捣第二层和顶层时应插透本层,并使捣棒刚刚进入下一层顶层,插捣完毕后刮平顶面。
★将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。
★使喂料口、圆盘转离,垂直地提起坍落度筒,此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
★把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面,放松定位螺丝,降下圆盘,使其能轻轻接触到混凝土表面,读出数值即为坍落度值。
★同时按控制器“启动/停止”按钮,当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞,震动停止,控制器显示数值(时间:单位秒)即为维勃稠度值。

电动振筛机是一种适用于公路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析的机器,每次开机5分钟,既方便又简单完成分级工作。

 

使用说明

振筛机与筛子

1、在按放筛子时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。

2、将需筛分化验的物料倒入上层的筛子内,盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。

3、反时转夹筛盘上的胶木手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后,再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄,其内的顶杆轴夹紧承座,把整套分样筛固紧。

4、把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间,打开电源开关,振摆就会开始筛转式的工作。

5、待定时器到达先定时间的定位,振摆仪自动停止工作。

6、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重到检析比例。

7、初次工作时无上下震动,因电机倒转,请将电源线头调换一下。

8、工作结束关闭电源。

【导读】振击式标准振筛机具有定时筛分,消除手工操作的人为误差,性能可靠,筛分数据准确。振击式标准振筛机装夹套筛方便灵活,操作简单,体积小,重量轻,噪声低,维修性



    振击式标准振筛机具有定时筛分,消除手工操作的人为误差,性能可靠,筛分数据准确。振击式标准振筛机装夹套筛方便灵活,操作简单,体积小,重量轻,噪声低,维修性好。振击式标准振筛机具有摇动和振击得复合筛分能,模拟人工筛分,提高功效,减轻劳动强度。

 


    振击式标准振筛机是使用Φ200mm标准试验筛,配件标准,可筛分多种特性的样品,应用范围广。


    振击式标准振筛机的使用方法:


    1.电机转动方向必须按箭头所指方向转动(三相电机)(因采用凸轮顶击顶杆,方向反会别住,无法转动)。检查电机转动方向方法:开机前提起顶杆,再开机,此时检查电机转动方向,如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后再正常使用。


    2.振击式标准振筛机运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定,可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。


    3.安装试验筛:松开托盘紧固螺丝,将托盘向下移动,装入装好物料的试验筛(分样筛、标准筛),然后托起托盘至合适位置,拧紧紧固螺丝,盖好翻盖,放下锤铁后,定好时间即可开机。振击式标准振筛机采用100、75夹具可使用相应尺寸套筛,特殊尺寸可定制。


    4.振击式标准振筛机带有定时装置,用户可调节使用时间,开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟,后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。


    5.设备拍击高度出厂前以调好,用户如有需要也可松开紧固螺母,调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后,再将螺母背死


    6.上下滑板、加油嘴、等应定期加油。


    振击式标准振筛机主要适应于煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥、建筑等行业部门的实验室化验中对物料进行筛分分析。使用时将物料倒入上部筛内,在振动力的作用下,大于筛孔的物料留在筛内,小于筛孔的物料落入第二道筛上,振击式标准振筛机如此工作下去,直到物料通过所有分析筛板、达到分级效果。





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