砂浆拉力试验机结构：
●夹头由支架、压板、支柱、轧片、弹簧等主要零件组成，上夹头与测力体相连，通过它所夹持的试件向上运动实现测力传递。
●本试验机由底座、箱体立柱、夹头、丝杠、轨道、电子测力系统、位移测量系统等零部件组成。
●机械加荷系统由下箱体内减速箱及丝杠组成。
相关设备透明度计
砂浆拉力试验机安装：
本试验机整台装箱出厂，安装时应预先打好砼底座，高度应和本机相配，方便操作为宜，也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平，否则对拉力数值有影响，本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平，接好地线即可使用。
砂浆拉力试验机注意事项：
●请在使用之前仔细阅读本说明书，并正确加以使用。
●阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近经常查阅的场所。
●安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。
●请将试验机的接地标志处务必接地。
●试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后，方可使用。
●设置键为本试验机调整力值，检测人员专用，试验操作人员请勿随意触摸。
●按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。
●如开机正常显示，按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。
●本试验机不使用时，务请切断电源。
砂浆拉力试验机简介：
该试验机依据干粉砂浆拉伸试验标准研制的新一代试验机，本试验机适用于各种防水卷材、涂料.橡胶、编织物及小截面金属细丝。也可用于符合本试验机条件时的其它试验，本试验机参照《GB/T328-2007系列》相关标准设计制造，具有造型美观，设计合理，性能稳定，结构紧凑操作方便优点。本试验机整台装箱出厂，安装时应预先打好砼底座，高度应和本机相配，方便操作为宜，也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平，否则对拉力数值有影响，本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平，接好地线即可使用。
砂浆拉力试验机参数：
●大试验力：2000N。
●示值准确度：±1%。
●小分辨率：0.02%。
●拉伸速度：2mm/min－150mm/min 分七个档。
●机械加荷电子显示。
●拉伸长度：800（900）mm自动数显。
●采用进口变频器，变频调速电机，功率：1.1千瓦，电压：220V。
●外型尺寸：600×450×1580mm。
●重量：200Kg。
调试与使用：
●夹头位置调整
a]按面板上的上升按键,同时面板上状态指示灯红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置:上升,同时实时显示力值和移值,如果到达力值或位移的大限制值,自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
b]按面板上的下降按键,同时面板上的状态指示灯绿灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置显示[下降],同时实时显示力值和移值.
c]按面板上的停止按键,同时面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏状态显示位置显示停止.
●速度调整
按下相应的七个速度按纽中需要选择一个便完成速度的调整,相应的速度指示灯会点亮,注意不要同时按下多个速度按纽.
●使用方法
首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持大力值和位移大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持 常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
手动停车和自动停车方式的调整（请注意:切勿轻易调整）
按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览.
●打印
如果系统有样本存储,且系统处于停止状态,按面板上的打印按键,液晶屏状态显示打印,同时启动打印机打印全部样品及平均值.打印完后系统将清除全部样品,以开始下一批样品的测试,液晶屏状态位置显示停止,样品数显示00
●标准力值的调整
（特别提醒:此功能为技术监督局标定专用,试验人 员请勿调整.否则将严重影响使用,您并为此负全责!）
如本机显示力值与标准力值有误差时可按下列方法进行标定.按下面板上设置按纽,系统的液晶屏上位置显示设置,样品位置显示密码, 密码为22.按动清零按纽2次,按样本按按纽2次, 密码22输入完毕,按下设置键显示停值.按下打印键显示零点02.然后标准测力计加力到100N,把液晶屏上的力值显示调整到100N.转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键*个点标定完毕.再按打印键液晶屏显示顶点标定.然后标准测力计加力到2500N.把液晶屏上的力值显示调整到2500N转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键第二个点标定完毕.按设置键退出标定程序.标定完毕.
●拉伸速度
*档为2mm/min
第二档为3mm/min
第三档为4mm/min
第四档为5mm/min
第五档为50mm/min
第六档为100mm/min
第七档为150mm/min
●其它功能：
本试验机具连接微机可实现数据分析曲线打印等功能.可安装好软件后参照帮助文件操作即可。
使用方法：
●首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持大力值和位移大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
●按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
手动停车和自动停车方式的调整（请注意:切勿轻易调整）
按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
●系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览。
试验完毕后，清理表面，罩好防尘罩。
贯入式砂浆强度检测仪基本配置：
◆吹风器壹个。
◆合格证．装箱单各一份。
◆说明书壹本 。
◆铝合金包装箱壹只 。
◆08年版贯入法砂浆强度数据分析软件一套。
◆SJY800B型主机壹台。
◆测钉肆拾根 。
◆轴轮加力省力杠杆壹个 。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表壹只。
◆测钉量规壹只 。
特点：
◆它采用弧线钩式省力杠杆加力和支点变线技术，加力轻松、方便快捷。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表、测得值为贯入实际深度值，无须用20减；该表带USB接口，可将检测数据即时导入贯入数据处理器。
◆采用嵌入式测钉锁紧装置，稍拧即紧，稍放即松。
◆配我公司开发的贯入数据处理器，该处理器含双路USB接口，与直读式贯入深度检测表连接，在检测贯入深度的同时，将贯入深度值直接导入数据。
注意事项：
◆贯入式砂浆强度检测仪在挂钩状态时不应保持较长时间同，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆数显贯入深度表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔落。
◆贯入仪每年至少应在法定计量部门校准一次。
常见故障及排除：
◆无法挂起钩： 原因挂钩磨损或螺母磨损， 处理方法：返回厂家更换挂钩或更换螺母。
◆贯入力很低： 原因工作弹簧断裂，处理方法：返回厂家更换弹簧，重新校准。
◆挂钩后释放不了: 原因：贯入杆端头被卡住， 处理方法：贯入杆另一端用锤用力敲击一下
◆贯入深度测量表测头断了： 原因人为摔坏， 处理方法：更换测头或重新购买一只贯入深度测量表。
◆测钉插不进去： 原因贯入仪主机空弹了， 处理方法：松开小螺帽，将测钉座口扩开。
检测步骤：
◆用砂轮片将砌缝表面打磨平整。
◆将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉朝外。
◆左手水平托住贯入仪，右手将摇柄套入仪后部的螺母上，然后顺时针旋转7~9圈，妆发现机晃动一下，表明贯入仪挂起钩已挂上，此时停止摇柄顺时针旋转，改为逆时针旋转，将螺母退回贯入杆末端，这时贯入仪便可进入下面的检测了。
◆检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上，另一手扣动机，贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测；移开贯入仪及测钉，用吹风器吹吸一下测孔。
◆后用深度测量表测量测 深度，从表盘上的直接读取测量表显示值di，并记录在记录表中，贯入深度按下式计算： di=20.00-di′
这样就完成了次完整的检测工作，查测强曲线便知砂浆强度。
维护保养：
◆贯入仪主机使用一段时间后，需拧开后盖，给减承抹上一些机械用黄油，这样在旋转螺母时比较省力。
◆贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆贯入深度测量表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔坏。
◆贯入仪每年至少应在法定剂量部门校准一次。
简介：
该仪器简称为砂浆贯入仪，主要用于砌体砂浆强度检测。符合国家行业抗压标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）中的各项规定。该仪器利用物理学应用原理，具有重量轻、操作简单、检测精度高等特点，既减轻了检测人员的劳动强度，提高了检测效力，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，其产品性能达到了国际水平。
参数：
◆贯入深度：20正负0.1mm。
◆贯入力：800正负8N 。
◆贯入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆测钉长度：40mm。
测点布置：
◆检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。
◆按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体为一批，帛样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。
◆被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
◆多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。
◆检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经抽样调查平整后在进行检测。
◆每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。
1.首先检查拉力试验机位移传感器。由于试验机位移系统采用的是三闭环控制方式;所以应该先断开位移系统中的回路，使其成为开环系统。然后测量位移传感器的反馈值，重复几次以后，测量到的传感器反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器是否正常。
2.接着检查放大器单元。如果位移传感器没有问题，应该重点检查拉力机放大器单元，正常的放大器单元的输出信号应该成线性变化趋势。
3.如果不是上述原因引起的故障，则应检查电脑软件设定是否正确;或者重新标定和校正位移系统。
型号 | WDW-10H |
试验力（kn） | 10 |
特点 | 采用日本松下公司伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 |
主机刚度（kn/mm） | 80 |
力值测量范围 | 试验力的0.4%-100% |
试验机准确度 | 优于示值的±1% |
变形测量准确度 | ±1%/±0.5% |
横梁位移测量（mm） | 分辨力0.001 |
试验力示值精度 | 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） |
变形测量范围 | 2-100% |
大变形测量范围 | 10mm-800mm（选配） |
大变形示值精度 | 示值的±1%以内 |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度调节范围 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
变形速度调节范围 | 0.00025/S-0.0025/S |
变形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率调节范围 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空间精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
试验空间宽度（mm） | 370 |
主机外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夹具形式 | 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 |
质量（kg） | 250 |
电机功率（kw） | 0.75 |
整机形式 | 落地式 |
449717568