耐污渍试验机参数：
■使用电源：220V 50Hz。
■磨头组件：总重量为1500g，其中有500g配重块。
■往复运行频率：37±1次/min。
■往复行程：300mm。
■外形尺寸（长×宽×高）：600×420×340mm。
■重量：约40kg。
相关设备漆膜摆式硬度计
耐污渍试验机用途：
该仪器用于实验室评价内墙涂料的耐污渍性能。不同的涂料干膜表面在受到污染后，污渍从干膜表面去除的难易程度不同，这种难易程度反映了干膜表面的耐污渍能力，即耐污渍性。目前使用较多的测试方法是基于ASTM D4828和GB/T9780-2013标准，将涂膜刮在黑色塑料片上在标准状态下养护7天，测试干膜的反射系数后再在干膜上涂布污渍，一定时间后在上擦洗一定次数，然后冲洗晾干涂膜，测试擦洗区域的反射系数。通过对比前后二次的反射系数来评价涂膜的耐污渍性能。本机为双磨头组件配置。
耐污渍试验机使用操作说明：
■将试板放在工作盘内，用矩形压框压平，再用两边快速夹具将压框夹紧（根据试板厚度可调节橡胶夹头的高度），试板在工作中不得有串动现象。
■取下磨头将符合规定的脱脂棉纱布固定在磨头上，放入横梁上的磨头框内，加上500克配重块使其重量达到1500克。
■接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到所需次数，然后按起动开关，磨头开始运动，计数器记数到设定值后磨头停止运动。
■取下试板，进行评判。
■如想继续试验，必须先按计数器复位开关（RESET），计数器显示回零（否则无法启动），再按启动开关，计数器重新开始计数。
耐污渍试验机注意事项：
■仪器正常运行时，严禁随便按计数器复位开关，否则将造成计数不准。
■每次启动前应按复位开关，计数器显示为“0”。
■每次试验结束后，应将磨头组件清洗干净，面板和仪器机身应用干布擦干，以防锈蚀。
粘度杯技术参数：
杯体容积 ：100±1ml
流嘴直径：4mm±0.02mm、6mm±0.02mm
适合测量范围：100-500厘斯托克
阳极氧化铝杯身
内部抛光的不锈钢流嘴
操作使用：
1、使用前应选用合适的溶剂将杯体内壁擦拭干净（注：请特别注意清洗杯体小孔，可 用软纸捻成绳状，在流出孔中反复抽拉）；然后在空气中干燥或用冷风吹干，不允许有过 去测量的残液粘附在杯中或流出口。
2、适用适当的杯号，以便将流出时间控制在 20～100 秒之间（见技术参数）
3、将试液搅拌均匀，并在不少于 567 孔/平方厘米的筛网中过滤，并使样品和流出杯 温度调节至（23±0.5℃）或另一商定温度。
4、调整杯支架(需另行订购)平台的水平螺栓使上面水平泡居中。
5、将样品注入杯中，同时用一手指堵住流出孔（如果是腐蚀性液体可用挡板堵住 流出孔），注满后用一金属或玻璃平板在杯上刮平，将多余试样刮入杯边缘凹槽内， 放好承接杯。
6、将手指放开或推开挡板，试样垂直流出，同时开动秒表。当出现*个断点停止计 时，此时流出时间的秒数即为待测样品的粘度值。
7、重复测量三次，取平均值为后读数。
8、立即用适宜的溶剂对其清洗，决不能使用金属清理工具或金属丝清洗。如果流出孔 被干沉积物沾污，应用适宜的溶剂使其变软，再仔细清理，例如用软布穿过流出孔拉擦 清洗。
注意事项：
因DIN 杯的跌落，碰撞会使小孔部受到损伤或变形，出现测量误差，在使用中要十分爱护。
校准：
1、仪器在每使用一年后都应定期校准（出厂前流嘴直径在工厂用可追溯到 NIST 油的 牛顿油已经校准，使用者在购买后一年内无须另行校准）
2、校准需要标准硅油按国家有关杯计量规定进行。
概要:
是按德国标准化委员会 DIN53211（Deutsches lnstitut fur Normung）中规定 制作，用来测定油墨，涂料，油漆等粘性比较方便的粘度计。它由底部开有小孔，容量 约为 100ml 的铝杯精制而成。通过测定铝杯中一定容量的试料由底部的小孔中流出所需的时间来测得试 料的粘性。
钢绞线静载锚固试验机主要应用于铁路、桥梁、建筑、电力及其它基础设施建设钢绞线锚固系数的检测，能满足国家有关规定多孔静载锚固性能测试的技术要求。是建设工程的必备检测设备。
钢绞线静载锚固试验机的安装调试过程：
1、试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间(≥1m)供试验和维护用。
2、主体初步校正：
使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。
3、液压系统的连接：
用清洁的煤油清洗油管内部，检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油，使用合适的扳手连接各油管。
4、电气安装：
主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。
确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的“电源”与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置；
拧开送油阀升起活塞，开启截止阀，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用;略微升起工作活塞后关闭送油阀。
5、调试：
关掉油泵电机，旋出油泵上面的M8丝堵，排出泵内的空气(和少量油一起流出)，排净空气后旋回丝堵;启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。
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PLC+变频器方式，电机启动平稳，避免了电机启动对试样产生的冲击；电动加荷，能根据设定自动加荷；
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DSC2000YH，可同时控制多台蠕变持久试验机，软件TestPro2000主要具有以下主要功能:接收输入的初始指令，实现试验参数的设定；监测升温过程，记录温度变化并**示；采集试验数据，绘制试验曲线； 自动记录并保存数据,可对试验数据的历史资料进行查询等。高温蠕变试验机试验温度200℃~1300℃，若有特殊试验需要，可特殊定制.馥勒建议您选购前咨询试验机专业销售工程师或技术工程师，在高温测试方面，馥勒更专业更值得信赖，欢迎致电馥勒技术工程师，您将会得到帮助。
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