英国牛津测厚仪简介:
该仪器应用于喷涂电镀、涂料涂装、汽车、石化管道、造船、电器、防腐等行业中的表面涂层及各种薄膜厚度的测量,CMI 200型测厚仪是高科技电子技术和软件的zui佳组合,多功能、耐用的设计,专为适应zui恶劣的工作环境而制造,典型应用于表面处理工业。
相关产品泥浆三件套
英国牛津测厚仪应用范围:
■磁感应:铁/钢等磁性基材上的非磁性涂层,例如锌、铬、镉、锡、铜、聚四氟乙烯、环氧树脂、油漆、粉末涂料或亚铁基底的搪瓷上的珐琅。
■涡流:铝/铜等导电基材上的非导电性涂层,例如阳极电镀、油漆、珐琅/瓷釉、粉末涂料或在非亚铁基底上的环氧化物。
英国牛津测厚仪参数:
■测量方法:磁感应或涡流式
■分辨率:0.1μm/0.01mil
■适用标准:磁感应遵守ASTM B499 & B530;DIN 50981;ISO 2178BS 5411 PART9&11有关规定。涡流式遵守ASTM B244 & B259;DIN 50984;ISO 2360BS 5411 PART3有关规定
■存储量:12,400条读数
■低铁和无铁层厚度:12 mils(305μm)
■尺寸及重量:14.9X7.94X3.02 CM;重量:260克(含电池)
■单位:英制和公制,可转换
■电池:9伏干电池或充电电池
■统计数据显示:读取次数,平均值,标准差,zui高值,zui低值,由打印机或连续输出支持的直方图和CPK图
■接口:RS-232串行输出端口
■显示:1/2英寸背光液晶显示屏
■键区:密封膜。基本-9键;增强-16键
■扫描特征:在指定扫描时间内自动平均读数(或可提供实际高低值)
■品牌及产地:英国牛津;产地:美国
■标准配置:·主机和指定型号的探头·9伏干电池·标准膜片2片·操作手册
英国牛津测厚仪特点:
■性价比优势:同类进口产品中具有很高的价格性能比。
■服务优势:具有zui多的服务网点和强大的。
■探头:配备有世界上zui的检测探头。
温度补偿:
涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。
红宝石探头:
探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头,其表面磨损后会带来很大的误差。
采样技术:
使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。
用途:
该产品测量钢铁等磁性金属基体上的非磁性涂层、镀层、氧化层,如油漆、粉末、塑料、橡胶、锌、铬、铝、锡等。
参数:
★用于QNIX4200涂镀层测厚仪型。
★测量范围: 0-3000um。
★测量精度:0-50um≤±1um,50-1000um≤±1.5/100,1000-3000um≤±2/100。
★zui小测量面积: 10x10mm。
★zui小曲率: 凸半径 5mm。
★凹半径 25mm。
★zui小基材厚度:0.2mm。
★温度范围: 0-60度。
★显示: LCD。
★供电形式: 2个1.5V电池。
★体积: 100X60X27mm。
★重量: 约110克。
零位稳定:
所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确测量。
无需校准:
多数测厚仪除了校零外,还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度,要用某一范围的标准片调校。主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐,而且也会因标准片表面粗糙失效,增大系统误差。
超声波测厚仪是采用较新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
涂镀层测厚仪的故障分析解决涂镀层测厚仪故障因素分析
无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。
引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的,还有就是来自自然环境的影响。
下面小编为大家详细介绍一下排除这些故障的方法。
示值显示不稳定。
导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性,比如工件本身是否为导磁性材料,如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪;
如果工件为导电体,我们就得选择涡流涂镀层测厚仪,还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因,工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。
排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整,出去附着物即可,再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
测量结果误差太多
引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了,这里我们在简单介绍一下引起测量误差较大的原因主要有:
基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等
不显示数字
造成涂镀层测厚仪不显示数字的原因就是检查电池是否电量充足,确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值。
标签: 涂镀层测厚仪 涂镀层测厚仪 涂镀层测厚仪的故障分析解决_涂镀层测厚仪