盐雾试验箱控制系统：
■铠装铂电阻温度传感器，高精度A级Pt100。
■日本数显LED“FUJI”温度控制器。
■指示精度温度0.1℃；
■用户程序容量自带8段程序；
■定值运转运行方式；
■PID平衡调温控制方式（带PID自整定功能）；
■试验数据显示设定温度、实测温度；
■时间控制器ANLY，可程式定时器ATP-8S，可设置间隙喷雾周期。
■压力控制：进气压力调节阀，喷雾压力调节阀，压力表。
■喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm*空气压缩机需用户自备。
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盐雾试验箱简介：
本系列盐雾腐蚀试验箱专门针对各种材质经过油漆，涂料，电镀，阳极处理，防锈等表面处理后，测试其制品之抗腐蚀能力，使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液，以雾状作用被覆膜上之一种腐蚀试验方法；是材料研究、国防、汽车、轻工、电子、仪表等行业各种产品环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。FQY盐雾试验箱参照标准GB/T2423.17标准中有关盐雾试验方法的有关要求；GB/T10587《盐雾试验箱技术条件》中产品设计生产有关规定。
盐雾试验箱参数：
■总功率：0.25kw。
■电源：220±22V/50±0.5Hz。
■试验时间定时范围： 0.01s~99.99s/0.1h~999.9h。
■喷淋时间定时范围（双设定）：1s~99min59s/1min~9999min。
■紫外光峰值公称波长（光量子能量） 313nm（91.5kcal/gmol）。
■紫外荧光灯管功率：0.02kw×3。
■灯管额定寿命：1000h。
■灯管对转架轴线分布直径：80mm。
■灯管壁至试样zui近距离：28～61mm。
■试样转架回转直径：? 189～? 249 mm。
■试样转架传动电机功率：0.025kw。
■传动电机转速：1250r.p.m。
■试样转架转速：3.7cp.m。
■水泵功率： 0.08kw。
■水泵流量：47 1/min。
■试样规格：75mm×150mm×（0.6）mm。
■试验箱外形尺寸（D×W×H）：395（385）×895×550mm。
■重量： 48.5kg。
盐雾试验箱操作方法：
■将盐雾试验箱的内部零件：塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
■接上气源，电源接通后，打开电源开关。
■在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。
■将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处（低盐水的灯灭掉即可）。
■所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
■根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式（连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间）。
盐雾试验箱特点：
■电气容量
电源：AC380V±10% 50Hz 3相4线 单独接地线；zui大功率：11KW；zui大电流：2；空气开关器容量：32A
■标准配件：盐水桶：1个（50L/个）；集雾器：2个；玻璃喷嘴：4个；安装使用说明书：1套
■安装场地要求
试验箱正面距离墙壁不小于800mm，后面距离墙壁不得小于600mm，左右两侧不得小于400mm，用户须提供独立的配电开关及插座。
■试样的限制暴炸性物质、可燃性物质以及含有上述物质的试样生物超过允许发热量的试样。
安装事项：
■盐雾试验箱放置位置后面离墙约50cm。左右两侧适当保留维修空间。
■机器总电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关。
■排雾管可用直径50的PVC硬管沿伸至室外，注意排雾管安装，要由管口高度直线向下倾斜。
■盐雾试验箱的安装位置，请避免阳光直接照射，以免影响测试的条件。
■箱体为PVC塑料制成，防止碰撞，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
■超温指示灯：当超温灯亮时，试验室超温被保护，请检查温度仪表温度设定是否过高，或温控温度设定是否过低，重新设定后超温灯持续亮时，请通知武汉尚测试验设备有限公司处理。
■低水位指示灯：低水位灯亮时，试验室或饱和器缺水被保护，将切断操作电源， 此时应检查试验室或饱和器是否漏水。
■结束指示灯：此灯亮时，表示试验结束。
■盐雾试验箱电源：380V/220V50Hz。
结构特征：
■整体式结构方式。
■玻璃纤维（玻璃钢）增强塑料FRP材料 绝热：中空绝热。
■锈钢饱和桶加湿器（蒸汽式锅炉加湿器）。
■镍铬合金电热丝加热器，PID调节，执行元件：固态继电器。
■耐高温工程塑料喷雾塔。
注意事项：
■易燃易爆物品请勿放入箱内。
■盐雾试验箱后面压力表是2公斤，前面是1公斤，出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好，请勿乱动。
■喷雾量不足请将喷雾塔调高，喷雾量过大调低喷雾塔（收集喷雾量标准是1~2ml/h，取16小时平均值）。
■定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。
■氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入，先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。
■试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内 压力过大让箱体变形。
使用方法：
本仪器采用活动手柄装有两个连接的滚轴，一个铭钢制滚轴，另一个橡胶制滚轴与样本接触，涂料注于两滚轴之间，经两滚轴转动送到器材上。涂膜的细度取决于铭钢滚轴的线/英寸。
维护和保养：
试验结束后，将仪器擦拭干净放入仪器盒内置于干燥处。
技术指标：
●印面宽度： 70mm。
●线数： 100 ～ 300 （线）。
●包装：木盒 重量3公斤（快递）。
●验收标准：以出厂检验标准为准。出厂标准符合国家标准。
●保修期：仪器类产品保修期一年，若产品检定不合格（国家计量检定单位），供方将无条件换货
或者退货，（保修期后供方负责维修，调试，终身维护，合理收费）。
●售后服务及培训：需方自行调试（供方可提供培训）。
简介：
该产品专门为柔印油墨配色打样设计的，用手测定印刷油墨、液体涂料 、胶水或类似材料在纸张、塑膜纸张等器材上的涂膜效果。
进口燃燃烧机控制系统是怎么控制燃煤锅炉的？锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，大损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。
从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。锅炉系统自动化程度的高低，对其运行效率的高低，运行可靠性及安全性有重要影响。
本文针对石嘴山电厂＃7、8锅炉燃烧控制系统，进行其燃烧控制方案优化设计与试验。锅炉燃烧控制系统包括主汽压力控制系统、送风调节系统和引风量控制系统。文中对现在流行的几种燃烧控制方案进行了分析、比较，针对各自的特点和设计思想进行了深入分析，在其基础上，并结合该厂锅炉控制的特点，运用现代控制理论重新优化设计了控制方案。其中，特别针对主汽压力控制系统，给出了能量平衡主汽压力调节方案；针对送风系统的运行特点，给出了一、二次风自动控制系统方案；根据引风系统的要求设计了引风量自动控制系统；并为了进一步提高锅炉的燃烧效率，本文提出了风/煤比在线自寻优控制优化方案。
同时，为了解决采用常规控制方法难以取得良好控制效果的问题，本文研究了将PID控制与模糊控制相结合的控制策略，还给出了送风系统模糊控制器、参数自寻优模糊控制器等的设计方法。后，对锅炉燃烧控制系统进行了试验，对实际运行曲线和数据进行了分析，结果表明，本论文的控制方法与优化方案是可行的和有效的。应用文中提出的锅炉燃烧优化控制方案实现该厂的锅炉燃烧控制，大大提高了锅炉的运行可靠性与安全性，显著提高了锅炉的运行效率，年节煤产生的经济效益达200多万元。本文的研究结果对其它燃煤电厂的锅炉燃烧控制系统优化设计有重要的参考价值。
通过以上浅显的分析，我们知道锅炉燃烧调整纷繁复杂，是一个动态变化的过程。不但要借助理论的分析，还要通过实际的摸索。因此只有不断的完善我们的检修技术，提高我们的业务水平，才能达到燃烧调整的目的。
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