大体积混凝土测温仪简介 测温仪是如何工作的

大体积混凝土测温仪简介：
在实际工作中，大体积混凝土的温度变化过程可分为：升温期、降温期和稳定期三个阶段，大量实验数据表明，混凝土在浇筑后1-3天温度处于上升阶段，混凝土内部的zui高温度多数发生在浇筑后的3-5天内，5天以后混凝土温度处于下降阶段，因此，在混凝土浇筑后1-5天内应密切观测混凝土温度的变化，每2-4小时测温一次，5天以后每6-8小时测温一次，同时测量大气温度，直至不采取措施而内表温度差、表气温度差均可控制在规范的要求范围。此外，对混凝土内部不同深度和表面温度进行测量时，所有测点均应编号，并应及时将测温记录送交工地技术负责人签阅，以便及时采取相应措施，控制混凝土温度的变化。
在建筑施工中，大体积混凝土是指具有下属共同特征的混凝土：结构厚实、混凝土用量大、工程条件复杂、施工技术要求高。由于水泥水化热可能使结构产生温度变形，所以必须采取相应的技术措施，以尽可能的减少温度变形引起的开裂。众所周知，大体积混凝土一般出现的问题，不是力学上的结构问题，而是由于温度变化而产生的裂缝，导致混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀的性能下降，影响整个结构的耐久性。

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大体积混凝土测温仪参数：
●测温范围：-50℃—120℃
●设备工作环境温度：-20℃—60℃
●测温点数：24路（可扩展）
●传感器连接zui大长度：50米
●供电方式：终端220V/AC、备用电源无线主机DC5V
●通信方式：本地USB通信原端无线局域网通信
●采集间隔：1-99分钟
●测试精度：0.5℃
●无线传输距离：视距2km—8km。

大体积混凝土测温仪操作要点：
●无线测温时：将留在外面的测温线插头插入无线采集器插座中，无线测温仪主机即可同时显示各测点温度。有线测温时：按下测温仪主机开关，将各测点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应的测点温度。
●认真记录、分析测温数据、并及时向委托单位汇报结果。
●按照测温点数和深度选用规格合适的测温线，测温线以钢筋作为支撑物进行预埋，先将测温线绑在钢筋上，测温线的感温元件应处于测温点位置，并不得与钢筋直接接触。
●在浇筑混凝土前，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，为便于操作，留在外面的测温线长度应大于20cm，并按上、中、下顺序分别绑扎好。

大体积混凝土测温仪系统特点：
●主机采用128*64点阵液晶显示，内置液晶照明功能，以便在光线较暗处查看数据；
●测温模块自带时钟和记录功能，可以在主机不开机的情况自动记录温度数据。
●短距离无线传输，空旷环境下，传输距离1000米；
●在线测量，实时监测，性能稳定可靠；
●具有自诊断功能，方便系统维护，提高运行可靠性；
●数据采集模块设计新颖，防潮防风能力强；
●手动、自动打印，自动打印间隔可设（限B型）；
●USB转储功能，可将数据提取至计算机上浏览、打印；
●专用上位机软件，数据报表、曲线一应俱全；
●采集模块具有手动开关按键和工作指示灯，在用户长时间不使用采集模块时可以手动关闭电源，以节省电池电量，一次充电可持续工作40天。

混凝土收缩膨胀仪结构及功能：
本仪器由底座、定位立柱、可调立柱、百分表、标准杆等组成。
■底座为钢结构部件、用于安放砼试块之用。
■定位立柱，用于标准杆和砼试块测头左侧端的纵横向限位。
■可调立柱，其商埠预制有3个安装百分表的通孔和帮助百分表定位的紧定螺钉。三个通孔分别距底座基准面50mm，75mm,100mm 距底座基准面50mm的孔，用于测量100×100×515规格的砼试块；距底座基准面75mm的孔，用于测量150×150×515规格的砼试块（由于试模规格只有150×150×600，应次建议使用试模缩短件，使砼试块成形尺寸变为150×150×515）。
■标准杆，以此作为仪器的基准长度。出厂前标准杆已安装在标准杆搁架上，请不要随意拆装，以免影响标准杆中心高度的准确性。标准杆各侧面的50、75 100字样，表示该处如放在底座基准面上，则标准赶9的中心高分别为50mm、75mm、100mm。

操作规程：
■测定试件变形量前，必须先在标准棒上校准测量框架，使百分表对准零位（或记下表盘的刻度值）。
■将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右移动测量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触，此时即可在百分表上进行读数，记下表盘上的刻度值。
■如果实验不是连续进行的或实验历时较久后，在测试前须先在标准棒上校准测量框架。

简介：
该膨胀仪用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度（体积）变化。

参数：
■准棒长度：540mm。
■标准棒膨胀系数：1.5×10-6/℃。
■位移计精度：0.01mm。
■位移计量程：±5mm。
■适用范围：适用于混凝土。
■外形尺寸：745×210×142。
■质量：≈15kg。

收缩率的计算：
收缩率=（L1-L2）/L*1000毫米/米
式中：L1―――试件养护7天时的基准长度，单位毫米。
L2―――试件在各龄期的长度。
L―――有效长度。
根据不同要求，收缩率可用百分率或微米/米表示之。如果试件收缩，则在计算结果前加上“－”号，如果膨胀则加上“ ”号。
试验结果应选取三个试件中zui接近的两个为准，计算平均值应准确到0.01毫米/米。

使用方法：
■将膨胀仪放在平整的工作台面上，再将标准杆放入膨胀仪支架V型槽和上下测头内，标定基准长度方法如下：按动“mm”键，使显示窗示符显示mm，用手指压紧标准杆，使标准杆与上下测头和支架V型槽接触，这时千分表显示窗出现一组数据，然后按“0”键，显示窗数字全为零，轻提千分表测量杆，取出标准杆，标定完成。注意每次标定时，标准杆与膨胀仪的相对位置必须固定，每次测量前应重新标定。

■测量前，将待测体与测量仪测头擦净，将待测体做好标记，轻轻把试体放入膨胀仪上下测头与支架V型槽　　内，将有标记的一面向上，面向测量者，其方向和位置要固定一致，不得随意变动，用手压紧试体，使上下测头与试体测头正确接触，这时千分表显示窗出现一组数字，即为测量数值。注意，每个试件长度，应重复测量3次，取其稳定值。

注意事项：
■混凝土收缩膨胀仪应安放在平整的工作台上，其四个脚应受力均匀，切忌三点着力，以防仪器变形而影响精度。
■标准杆是仪器的基准长度单位，必须轻拿轻放，防止变形。
■百分表为精密部件，试件放置及取出时应轻稳仔细，切勿碰撞表架及表杆。
■每次使用完毕，应在非油漆件表面涂少许润滑油，在百分表活动零件表面涂仪表油。
■粉尘浓度高的环境或较长时间停用，应采取防尘措施。