漆膜粉化率测定仪简介：
该仪器测定漆膜受紫外线、水汽、氧等作用引起粉化地程度，漆膜与相纸光面结合，经施加规定的均匀负荷后，取出相纸，观察相纸印痕并与标准粉化率等级样板比较，评定漆膜粉化率地等级。
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漆膜粉化率测定仪注意事项：
▲仪器各部位的零部件不能随意松动，以免影响仪器的精度。
▲擦拭后的仪器应置于通风干燥处。
▲仪器使用前后要擦拭干净，避免拉伸杆滑动磨损。
漆膜粉化率测定仪结构评定：
结果与标准粉化率等级样板进行对比，确定粉化率等级做为实验结果的评定。
漆膜粉化率测定仪工作原理及结构：
该仪器是以一定的工作负荷加载于特定条件下的涂膜试片，用标准板与其试片对照，判断其粉化程度。该仪器结构主要由：
1、压把，2、拉伸装置，3、底座，4、托盘， 5、支柱，6、活动架组成。
漆膜粉化率测定仪操作与适用：
▲试片必须按照标准规定制备;
▲ 根据试片需要的条件，调整好负荷档次， 如：
0—50N 0—100N 0—150N
0—200N 0—250N
▲将试片（涂层朝上）放在盘子上，放到室温下，水中浸泡4分钟并用滤纸吸附掉水分的相纸（相纸的光面朝涂膜膜面）。
▲握住手柄，以均匀地压力往下压至刻度值，抬起手柄。
▲取出相纸与标准试样比较。
漆膜粉化率测定仪参数：
▲侧头压力范围：50-250N。
▲侧头压力精度： /-10％。
▲橡胶侧头：直径40mm。
▲硬度：60 /-级。
技术参数：
梯度板温度范围：-10℃～50℃之间任意调节
梯度间隔：20 mm
梯度板检测点：13点
试验涂料槽：6条（长度 240mm，宽度 22mm，深度 0.25mm）
巡检表显示：16点，其中1～13点为工作梯度温度，14点为仪器环境温度，15、16点为冷却水进出口温度.
详细配置清单
主机：一台
有机玻璃罩：一个
电源线：一根（已装好）
梯度板：一个（已装好）
制冷源：一套（已装好）
加热管：一套（已装好）
风机：一个（已装好）
温控表：两个（已装好）
巡检表：一个（已装好）
温度探头：十八个（已装好）
导管：两根（已装好）
保险管：四个
说明书：一份
合格证：一份
是我公司根据GB/T9267-2008标准研制的一款升级产品。用于测定聚合物乳液和界面处理剂的zui低成膜温度，采用多路巡检数显显示器，控温数据准确，校准方便。
zui低成膜温度测定仪是专业检测仪器，采用全自动测量，无人为误差，简单准确快速方便。使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。
原理：
在一块适宜的金属板上分别设置制冷源和加热源，并且保持在其设定温度的恒温点上，通过金属热传导原理，在金属板上产生不同的温度梯度。在该温度梯度板上涂布均匀厚度的样品，样品受梯度板上温度蒸发水分而成膜。由于梯度板上的温度不同而导致样品成膜的现象也不同。找到分界线部分即是该样品的MFT温度。
聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革和纸张等表面处理剂时，它的成膜性是zui重要的性质之一。将聚合物乳液或乳胶漆涂布在金属板上，水份蒸发后，聚合物粒子相互作用，在适宜的温度下形成连续的透明的薄膜。临界成膜时的极限温度即被称之为该聚合物乳液的zui低成膜温度，简称MFT温度。
该仪器是目前国内的一款zui低成膜温度测定仪能够简单、直观、准确地测定聚合物乳液zui低成膜温度。
执行标准：GB/T9267-2008以及ISO2115-76标准
用于测定聚合物乳液的zui低成膜温度,聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革和纸张等表面处理剂时，它的成膜性是zui重要的性质之一。将聚合物乳液或乳胶漆涂布在金属板上，水份蒸发后，聚合物粒子相互作用，在适宜的温度下形成连续的透明的薄膜。临界成膜时的极限温度即被称之为该聚合物乳液的zui低成膜温度，简称MFT温度。
漆膜粉化率测定仪结构评定：
结果与标准粉化率等级样板进行对比，确定粉化率等级做为实验结果的评定。
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漆膜粉化率测定仪工作原理及结构：
该仪器是以一定的工作负荷加载于特定条件下的涂膜试片，用标准板与其试片对照，判断其粉化程度。该仪器结构主要由：
1、压把，2、拉伸装置，3、底座，4、托盘， 5、支柱，6、活动架组成。
漆膜粉化率测定仪操作与适用：
▲试片必须按照标准规定制备;
▲ 根据试片需要的条件，调整好负荷档次， 如：
0—50N 0—100N 0—150N
0—200N 0—250N
▲将试片（涂层朝上）放在盘子上，放到室温下，水中浸泡4分钟并用滤纸吸附掉水分的相纸（相纸的光面朝涂膜膜面）。
▲握住手柄，以均匀地压力往下压至刻度值，抬起手柄。
▲取出相纸与标准试样比较。
漆膜粉化率测定仪参数：
▲侧头压力范围：50-250N。
▲侧头压力精度： /-10％。
▲橡胶侧头：直径40mm。
▲硬度：60 /-级。
漆膜粉化率测定仪简介：
该仪器测定漆膜受紫外线、水汽、氧等作用引起粉化地程度，漆膜与相纸光面结合，经施加规定的均匀负荷后，取出相纸，观察相纸印痕并与标准粉化率等级样板比较，评定漆膜粉化率地等级。
注意事项：
▲仪器各部位的零部件不能随意松动，以免影响仪器的精度。
▲擦拭后的仪器应置于通风干燥处。
▲仪器使用前后要擦拭干净，避免拉伸杆滑动磨损。
最低成膜温度测定仪参数：
■梯度板温控范围：-5℃~ 50℃。
■测量头数目：10点。
■测温精度：±0.1℃。
■执行标准：GB/T9267-88 ISO2115-76。
工作原理：
■不锈钢制的温度梯度板是本机的心脏，围绕它的主要部件是控温系统（智能温度调节器、高精度温度传感器、开关稳压电源、半导体制冷器件），巡检系统、干燥装置和相应的电器控制电路。
■在一块具有合适导热系数的金属板两端安装了能够任意设置温度的冷源和热源。经过一定时间的制冷和加热，使金属板处于稳定状态，在其表面形成梯度温度。将被测乳液涂在板面上的凹槽内，在不同温度的作用下，乳液水分蒸发，在一定温度线上形成明显分界线。分界线的高温侧成膜透明，分界线的低温侧发生龟裂或白垩现象，此分界线即成膜最低温度（MFT）。
注意事项：
■仪器安装时，应保证仪器后部100mm之内无遮挡物，以利于 仪器的散热排风。
■本仪器自售出之日起免费保修一年，人为原因的损坏或保修封签破损不在保修之内。
■仪器使用环境和存储温度不得低于1℃。
■仪器停用时，应将测试台盖支撑条立起，盖上测试台盖，让测试台裸露于空气中一段时间， 以利于冷凝箱中的残余水分挥发，起到保护温度梯度板和仪器的作用。
使用方法：
■使用前的准备工作：打开包装箱，（请保管好包装箱，以便以后维修运输之用）检查一下有无破损短缺现象。核实后，将仪器安放在试验室靠近上下水之处，先做一下清洁工作。然后查看电源输入，进出水口接牢无误。
■将电源线接入电源插座（220伏，50Hz三孔插座，必须接地良好），接通冷却水，依次接通总电源开关、加热、巡检、制冷开关，仪器面板立即显示出相应动作（指示灯亮，数显表显示数字）。
■根据所测试漆膜条件不同，需设置不同测试条件。主要是制冷和加热预置（设置方法见LU-906M智能调节器使用说明书），巡检表在出厂前已调好，一般情况下不需调整。
■仪器预热，时间约在150分钟左右（若发现巡检表在一定时间内1～13各点显示稳定或变化极小即为预热完成）方可加入试样。
■取下有机玻璃罩用小勺或滴管将待测和已知乳液注入梯度板槽内，再用涂布器涂平，盖好有机玻璃罩（有机罩两个，一个有孔，一个密闭，根据乳液含水分多少不同而选择应用。干燥剂放入盒内和密封罩同时使用）
■大约经过60～90分钟，梯度板上的涂层发生一系列的变化，乳胶漆用乳液水分蒸发后，聚合物分子相互作用，在适当温度下形成连续薄膜，高于该乳液MFT 的部分成膜透明，低于MFT 的部分发生龟裂或产生白垩现象。这个明显的分界线即为该乳液的最低成膜温度（MFT）
■确定成膜线后，根据其位置，用两个标尺的细分刻度计算出准确温度。
■试验完毕后，关闭电源、水源，做好各部位的清洁工作，为下一次试验做好准备。
用途：
该仪器用于测定聚合物乳液的最低成膜温度。
漆膜粉化率测定仪参数：
▲侧头压力范围：50-250N。
▲侧头压力精度： /-10％。
▲橡胶侧头：直径40mm。
▲硬度：60 /-级。
漆膜粉化率测定仪简介：
该仪器测定漆膜受紫外线、水汽、氧等作用引起粉化地程度，漆膜与相纸光面结合，经施加规定的均匀负荷后，取出相纸，观察相纸印痕并与标准粉化率等级样板比较，评定漆膜粉化率地等级。
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漆膜粉化率测定仪注意事项：
▲仪器各部位的零部件不能随意松动，以免影响仪器的精度。
▲擦拭后的仪器应置于通风干燥处。
▲仪器使用前后要擦拭干净，避免拉伸杆滑动磨损。
漆膜粉化率测定仪结构评定：
结果与标准粉化率等级样板进行对比，确定粉化率等级做为实验结果的评定。
漆膜粉化率测定仪工作原理及结构：
该仪器是以一定的工作负荷加载于特定条件下的涂膜试片，用标准板与其试片对照，判断其粉化程度。该仪器结构主要由：
1、压把，2、拉伸装置，3、底座，4、托盘， 5、支柱，6、活动架组成。
漆膜粉化率测定仪操作与适用：
▲试片必须按照标准规定制备;
▲ 根据试片需要的条件，调整好负荷档次， 如：
0—50N 0—100N 0—150N
0—200N 0—250N
▲将试片（涂层朝上）放在盘子上，放到室温下，水中浸泡4分钟并用滤纸吸附掉水分的相纸（相纸的光面朝涂膜膜面）。
▲握住手柄，以均匀地压力往下压至刻度值，抬起手柄。
▲取出相纸与标准试样比较。
注意事项：
◆仪器安装时，应保证仪器后部100mm之内无遮挡物，以利于 仪器的散热排风。
◆本仪器自售出之日起免费保修一年，人为原因的损坏或保修封签破损不在保修之内。
◆仪器使用环境和存储温度不得低于1℃。
◆仪器停用时，应将测试台盖支撑条立起，盖上测试台盖，让测试台裸露于空气中一段时间， 以利于冷凝箱中的残余水分挥发，起到保护温度梯度板和仪器的作用。
使用方法：
◆使用前的准备工作：打开包装箱，（请保管好包装箱，以便以后维修运输之用）检查一下有无破损短缺现象。核实后，将仪器安放在试验室靠近上下水之处，先做一下清洁工作。然后查看电源输入，进出水口接牢无误。
◆将电源线接入电源插座（220伏，50Hz三孔插座，必须接地良好），接通冷却水，依次接通总电源开关、加热、巡检、制冷开关，仪器面板立即显示出相应动作（指示灯亮，数显表显示数字）。
◆根据所测试漆膜条件不同，需设置不同测试条件。主要是制冷和加热预置（设置方法见LU-906M智能调节器使用说明书），巡检表在出厂前已调好，一般情况下不需调整。
◆仪器预热，时间约在150分钟左右（若发现巡检表在一定时间内1～13各点显示稳定或变化极小即为预热完成）方可加入试样。
◆取下有机玻璃罩用小勺或滴管将待测和已知乳液注入梯度板槽内，再用涂布器涂平，盖好有机玻璃罩（有机罩两个，一个有孔，一个密闭，根据乳液含水分多少不同而选择应用。干燥剂放入盒内和密封罩同时使用）
◆大约经过60～90分钟，梯度板上的涂层发生一系列的变化，乳胶漆用乳液水分蒸发后，聚合物分子相互作用，在适当温度下形成连续薄膜，高于该乳液MFT 的部分成膜透明，低于MFT 的部分发生龟裂或产生白垩现象。这个明显的分界线即为该乳液的zui低成膜温度（MFT）
◆确定成膜线后，根据其位置，用两个标尺的细分刻度计算出准确温度。
◆试验完毕后，关闭电源、水源，做好各部位的清洁工作，为下一次试验做好准备。
用途：
该仪器用于测定聚合物乳液的zui低成膜温度。
参数：
◆梯度板温控范围：-5℃~ 50℃。
◆测量头数目：10点。
◆测温精度：±0.1℃。
◆执行标准：GB/T9267-88 ISO2115-76。
工作原理：
◆不锈钢制的温度梯度板是本机的心脏，围绕它的主要部件是控温系统（智能温度调节器、高精度温度传感器、开关稳压电源、半导体制冷器件），巡检系统、干燥装置和相应的电器控制电路。
◆在一块具有合适导热系数的金属板两端安装了能够任意设置温度的冷源和热源。经过一定时间的制冷和加热，使金属板处于稳定状态，在其表面形成梯度温度。将被测乳液涂在板面上的凹槽内，在不同温度的作用下，乳液水分蒸发，在一定温度线上形成明显分界线。分界线的高温侧成膜透明，分界线的低温侧发生龟裂或白垩现象，此分界线即成膜zui低温度（MFT）。
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