电液式压力试验机安装 力试验机技术指标

电液式压力试验机安装：
试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。

电液式压力试验机操作规程：
◆使用前应先检查油箱内的油是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。 
◆检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。 
◆使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离， 观察有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除。打开回油阀，活塞则下降到原位。 
◆将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 
◆将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 
◆接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。 
◆按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
◆试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。 
◆试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

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电液式压力试验机注意事项：
◆严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
◆经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
◆当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
◆特别注意：本机器必须良好接地。
◆每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
◆开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
◆操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。

电液式压力试验机简介：
该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。

电液式压力试验机参数：
◆zui大试验力：2000KN。
◆液压泵额定压力：40Mpa。
◆示值相对误差：±1％。
◆承压板尺寸：250×220。
◆承压板间zui大净距：320mm。
◆活塞zui大行程：50mm。
◆测力范围：0-2000KN。
◆测力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◆外形尺寸（长×宽×高）：970×390×1350mm。
◆净重：800Kg
◆装箱尺寸：1000×500×1500mm。

电液式压力试验机液压用油：
由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如下：
◆当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号。
◆当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号。

用途：
本试验机适用于各种土工布、纺织品、人造革、塑料制品、钨（钼）丝的断裂强度或剥离强度、断裂伸长、顶破等数据试验。采用进口变频器，变频调速电机。可与微机相连接，可配带试验相关用途的各类夹具。采用微电脑自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。伺服电机、精密无间隙滚珠丝杠加载，机器稳定可靠；可显示被测材料的zui大实验力、抗拉强度等技术指标。

简介：
该试验机采用全数字，可进行试验力、位移、变形多种模式的三闭环自动控制，主要完成对金属材料的拉伸、压缩、抗弯等试验，符合GB/T16826-2008及GB/T228-2008标准要求；亦能满足： ISO、ASTM、JIS等标准中对材料的实验要求。可自动求取上屈服力、下屈服力，规定非比例伸长强度、规定总伸长强度、抗拉强度、弹性模量、zui大力下的伸长等各种材料力学性能指标。根据国家标准，配备土工布专用夹具，（拉伸、穿刺、顶破、撕裂等试验）及专用软件，是建筑质量检测单位的优选。如增加合适的附具，也可以做金属、橡胶 、塑料等材料的力学试验 。

参数：
◆zui大试验力：10KN； 20KN； 50KN。
◆试验力zui小读数值：0.001kN。
◆变形zui小读数值（位移测量）：0.01mm。
◆示值相对误差：±1%。
◆试验力示值重复性相对误差：≤1%。
◆加载速度（横梁移动速度）：0.01～500mm/min。
◆试验力零点相对误差：±0.1%。
◆zui大拉伸空间：1000mm。
◆zui大压缩空间：800mm。
◆有效试验宽度：400mm。
◆电源电压（必须有可靠的接地措施）：220V±10%，50Hz。
◆工作环境：-10-40℃； 相对湿度不超过80%。
◆主机尺寸：820×510×1850mm。
◆重量：200Kg。

建筑胶粘接拉力试验机执行标准：（LLJ-H型为便携式）
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

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建筑胶粘接拉力试验机技术参数：
使用电源:380V(±10%),220V
大载荷:10KN
小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s

建筑胶粘接拉力试验机概述：
拉伸性能试验是物理实验中重要的试验之一，在建筑材料检测中，建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是极其必要的，如果建筑贴面的粘贴力度不够，不仅影响美观和使用，还容易发生事故。
LLJ-H型试验机主要用于检测建筑胶粘剂的拉伸粘结强度和建筑外墙装饰面与混凝土之间的拉伸粘结强度, 在建筑施工单位、建筑胶粘剂生产及其他企业、高校和科研单位中得到广泛的应用。本仪器也可用于仪器大负荷范围内的其它拉伸性能检测试验。
本仪器参照国外同类产品设计，采用先进的力值传感器，全程液晶显示，读数直观、操作简便快捷。

建筑胶粘接拉力试验机注意事项：
1.滑道经常加油;
2.液压油箱内油面从显示孔看到即可;
3.使用完毕,试验机应擦干净、套上防尘套;
4.必须可靠接地.

建筑胶粘接拉力试验机附件：

1.主机一台
2.拉力试块12块
3.控制箱一个
4.控制器一个
5.说明书一份
6.合格证一份

使用方法：
1.试件制备:
参照有关标准将标准试块粘于基板上、养护完毕后,将校准拉拨块用环氧树脂粘贴在标准试块上、环氧树脂固化发挥强度后,即可进行拉拨试验.
2.试件与夹具的连接:
将粘贴好标准试件的基板推入可活动的金属框内,用紧固手柄将基板紧固,然后移动可活动试验机头,使拉拨钉头与夹具垂直,然后将钉头的圆帽卡在夹具的槽内, 即可进行拉拨试验.
3.仪器的操作:
准备工作结束后接通电源,打开控制器后面的电源开关,按“开始”键,显示窗口显示“准备就绪ON”此时为待机状态,按控制箱“启动”按钮,拧紧液压手柄, 试验机开始工作.当试件达到大力值试件拉开时,此时力值出现大峰值将保留在仪表上,然后按“确定”键打印机将会纪录下此次试验的示值,保留下数据后松开液压手柄,夹具回到原位,然后将夹具卡住拉拨钉头按“开始”键准备第二次试验.

简介：
借鉴ICBO方法，采用平板刀口诱导约束法，提高混凝土材料的开裂敏感性和有效性；提供科学的裂缝评价指标，可对混凝土材料开裂性能进行量化比较，提高结果的准确性和复验性；试验设备成本低廉、简单直观、易于推广。

试验步骤与注意事项：
■试验宜在恒温恒湿室中进行，应能使室温保持在20±2℃，相对湿度保持在60±5％。
■将混凝土浇筑至模具内，混凝土摊平后表面应比模具边框略高，使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣，控制好振捣时间，防止过振和欠振。
■在振捣后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平实。
■试件成型30分钟后，应立即调节电风扇直吹试件表面，使试件表面中心处风速为5m/s，风向平行于试件表面。
■从混凝土搅拌加水开始起算时间，到24小时测读裂缝。裂缝长度以肉眼可见裂缝为准，用钢直尺测量其长度，取裂缝两端直线距离为裂缝长度。应测量每条裂缝的长度。当一个刀口上有两条裂缝时，可将两条裂缝的长度相加，折算成一条裂缝。裂缝宽度用放大倍数至少40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量，应测量每条裂缝的zui大宽度。
■根据混凝土浇注24h 后测量得到裂缝数据，计算平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积。

指标确定：
平板刀口约束法的基本原理是在平板试模中采用并行平铺的7道刀口，对被测材料实施等效约束的开裂诱导，能在其它试验条件相同的情况下使试件快速开裂。刀口约束方法以尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件为标准试件，混凝土试件的表面积为0.48m2，内部置有应力诱导发生器。具体的测试设备如下。
■模具采用钢制模具，模具的四边用槽钢焊接而成，模具四边与底板通过螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的硬板，并在底板表面铺设聚乙烯薄膜隔离层。
■应力诱导发生器模具内的应力诱导发生器共有七根，分别用50mm×50mm、40mm×40mm不锈钢角钢与5mm×50mm不锈钢板焊接组成，并平行于模具短边与底板固定。
■风扇：所用风扇能够使试件表面中心处风速达到5m/s。
■读数显微镜应采用40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量混凝土裂缝。