动态抗开裂测试仪工作原理 测试仪技术指标

动态抗开裂测试仪工作原理：
电机通过齿轮减速后拖动顶杆作上升运动，刃口产生上顶力，使石棉水泥板在规定的区域内逐步产生细微裂纹并控制裂纹缓慢扩展，观察腻子层的开裂情况，以此表征腻子抵抗基材裂纹扩展的能力。

相关设备漆膜测厚仪

动态抗开裂测试仪结果判断：
三块试板中以数值较近的每块试板的测试结果的算术平均值作为最终结果。

动态抗开裂测试仪技术指标：
■刃口长：150mm。
■刃口夹角：30度。
■最大升程：20mm。
■上升速率：3mm/min。
■型框规格：200×150×2（mm）。

动态抗开裂测试仪注意事项：
■腻子涂刮时应保证表面平整无气泡。
■型框取下时应注意腻子层边缘，不应出现开裂及破损情况。
■用读数显微镜读数时，刃口不应退位，以防止石棉水泥板回缩。
<注>若需要照明读数显微镜，请另行购买。

动态抗开裂测试仪简介：
该仪器是上海魅宇仪器设备有限公司新研发制造的。由于建筑物的不均匀的干湿变化、热胀冷缩、结构沉降及设计、施工上的不完整等原因,几乎所有建筑都不同程度地存在表面毛细裂缝、表面贯通裂缝、结构性裂缝。外墙裂缝不仅大大降低了对建筑物外墙的保护作用，也给涂饰面的美观造成了一定的影响。为了弥补上述之缺陷，在涂刷外墙乳胶漆之前，必先在墙体涂刮一层外墙腻子；而外墙腻子的质量优劣，则是关键之关键。依据JG/T157-2004行标设计制造的QDK型自动动态抗开裂测试仪适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子。

试验方法：
■将型框放在200×150（mm）的石棉水泥板上。在将配制好的腻子涂刮在型框内。
■将型框取下，涂刮好的石棉水泥板应在标准环境下养护7d。每一样品应同时制备3块试板。
■将养护好的试板卡固在本仪器的工作台面上。启动电源开关后在启动上升开关，此时刃口缓慢上升。
■刃口继续缓慢上升。此时应注意观察石棉板的空白区域，当发现裂纹出现后，使用立式读数显微镜观察并随时记录裂纹宽度，至腻子层开裂前为止。启动停止开关后，刃口不再上升。
■记录腻子层开裂前，石棉水泥板裂缝的最大宽度。到0.02 mm。
■启动下降开关，使刃口退回原位。
■松开试板卡固螺母及压板，取下试板。在放入另一块试板，重复上述试验步骤。

三角度光泽度仪标准：
■ASTM D523 镜面光泽度标准测试方法、
■ASTM D1455 乳胶地板抛光漆的60°镜面光泽度标准测试方法、
■ASTM D2457 塑料薄膜镜向光泽度的标准测试方法、
■JIS 28741 镜面光泽度测量方法、
■另外，本仪器也适用于英国、德国的光泽度侧量方法。

参数：
■测量范围：0 一120 光泽单位。
■稳定性：±0.4光泽单位。
■示值读差：±0.2光泽单位。
■电源：220V±22V频率50Hz±1Hz。
■仪器尺寸：280mm×60mm×120mm。
■仪器净重：2.3kg。

注意事项：
■本仪器不需要预热。
■为了节约用电，若在测量过程中，如果较长时间不用，请将电源开关关掉。
■每次开电源开关，都要进行“校零”和“校标”的步骤。
■若很长时间不用，请将电池取出，因为电池如果放在电器里常时间不用的话 由于自身的内部放电会导致漏液。
■本仪器可使用镍镉电池。
■黑色标准版不用时，请将其放入干燥缸内。

首先，用已知光泽度值的校准板进行标定，设此校准板的光泽度值为，光源发出的光光强为光电池检测到的光强度为 。通过校准过程可知光源光强。

校准的目的是消除每次开机光源强度的变化和环境变化对丈量产生的影响。校准这一步非常重要，假如校准做的不好，丈量就会受很大影响。所以在校准过程中，一定要保证光泽度计底面和校准板接触得非常紧密，我们在研发中也保证了光泽度底面的加工精度。

维护：
■使用中应避免强光
放在阴暗处,否则将影响到测量的准确性。
■仪器配带有两块标准板。应将其保持清洁，不宜用手指触摸表面,如表面有污渍则会导致仪器误差加大，读数不准确。如若不小心触摸了，则可用镜头纸或无水酒精擦拭。
■因本仪器稳定性极高,仪器不必经常校定,建议连续使用2小时后,再重新标定一次。
■本仪器设计电池使用率极高,当电池使用到0.8V以下时（电池电能已耗尽）仪器读数开始下滑,仪器显示右上角红色发光二极管亮,提示操作者需要更换电池,打开仪器左侧电池仓盖,仪器便可以重新使用，电池耗尽应该及时更换,否则长时间存放,旧电池有可能流出废液,造成仪器损坏。

使用方法：
■将仪器开关置于“OFF”的位置，取出电池盖板，按照极性装上四节镍镉电池，然后压上电池盖板。
■将仪器界面拔盘拔到黑色标准板数值，拔盘共有三位，*位代表十位，第二位代表个位，第三位代表小数点后一位。若标准块数值为93.3，则拔盘拔到“933”。
■打开电源开关，在“ON”位置，此时液晶显示小数点“.”。
■将仪器测量窗口置于标准盒凹坑上（或黑丝绒上），按“校零”按钮后放开，待几秒钟后，仪器将显示“0”表示校零功能完成，若不显示“0”，请再按一次“校零”按钮。
■将仪器测量窗口置于黑色标准板上，按一次“校标”按钮后放开，仪器将显示拔盘数值，表示校标功能已完成。
■将仪器置于白色陶瓷板上，按“测量”按钮，仪器将显示其它数值，记下这个数值，作为以后校验仪器用。
■可以正式开始测量，测量时请按下“测量”按钮。
■若电池不足，仪器将显示“一”符号，此时说明需要更换电池。
■为省电，若10秒内，无任何键按下，显示熄灭。但为了表示仪器处于开机状态，小数点仍显示，当有键按下，仪器会执行该键功能。

简介：
由于仪器是等效采用国际标准ISO 2813《非金属涂料膜20°、60°、85镜面光泽的测量》，所以适用范围较大。它适用于一切使用油漆涂料的行业，如家具、喷漆、家电，也适用于塑料制品，包装装潢等。

　　插拔力测试仪简介和操作方法 一、概述 GH-951C 插拔力测试仪试验装臵适合连接器、插头插座等接插件产品作插入、拔出之力量及 抗疲劳寿命测试。 搭配专利设计之自动求心装臵， 将可得到完全准确之插拔力试验， 利用 Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、 检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问 题。搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图） 。 二、主要技术参数 1、 测定最大荷重：50Kg，20Kg，5Kg，2Kg 2、 最小分解能力：0.01Kg 或 1g 3、 最大测定高度：150mm 4、 最小微调距离：0.01mm 5、 测定速度范围：0-200mm/min 6、 X 轴移动范围：0-75mm 7、 Y 轴移动范围：0-75mm 8、 传动机构：丝杆传动 9、 驱动马达：伺服马达 10、 外观尺寸：360×260×940mm 11、 重量：约 60Kg 12、 电源：220V/50Hz 三、功能 本机主要用于测试公插从母插拔出时所需最大的力及插入时最小的力。本机配臵力量数显表。 以具体数值显示力的大小。 四、设备特点 1、 测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。 （含试验类 别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位臵、行程原点检出、测定速度、测 定总次数、暂停时间每次等候位臵、空压次数等） 。 2、 可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护 功能、可确保荷重元不致损坏。 3、 同时显示荷重-行程曲线、 自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 5、 荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf 可自由切换。 6、 可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf 选购） 。 7、 机台采用高钢性结构设计，搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张压缩测试 及插拔力寿命测试。 8、 超规格值停止（于寿命测试时，测试数据超出设定上下限值时机器自动停止。 9、 测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值插入点电阻值、荷重或行 程之电阻值。 五、 测试项目 1、 连接器单孔插拔试验 2、 连接器插拔寿命试验 3、 连接器 Normal Force 测试 4、 连接器整排插拔试验 5、 连接器单 Pin 与塑胶保持力试验 6、 可同时与接触阻抗机连线、 各种压缩、拉伸破坏强度试验。 六、操作方法 1、 检视输入电压是否 220V。 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 接上电源插头线，打开电源开关。 检视总计数器显示是否是零。 指示灯亮时，设定试验插拔次数（调节计数器） 。 将推拉力计在夹具上设臵好（注意不要碰伤夹具） 将调速器速度旋至最慢，再逐渐调高到需要的速度。 将待测产品放臵夹具间时，调节产品至较佳位臵及合理调节两个定位栓。 一切设臵完成后，启动试验，每来回一次总计数自动计数一次，当计数次数已满，试验结束， 仪器停止工作；若再次试验时，需在总计数上按“RESET”来复位，方可启动仪器时行工 作。 9、 试验时观察数显表上面插入最大（拔出最小）显示即为插拔力。 七、注意保养、维护及故障排除事项 1. 非工作时应切断所有电源 2. 设备上不可放臵杂物 3. 连动部件要定期加润滑油和定期紧固 4. 保持设备表面的清洁，并且要定期喷洒防锈剂 5. 做好设备的接地工作 6．检测仪器内有 AC220V 电压非专业的维修人员不得打开仪器 7．若检测仪器出现异常情况请跟厂家联系或找专业的维修人员检查 8、仪器在暂不使用时要放在通风无尘染的环境下，以防机械电气部分生锈，影响电气、机械方面 的使用性能。