水泥净浆搅拌机维护与保养 搅拌机如何做好保养

感谢您对NJ-160水泥净浆搅拌机产品关注，详细了解NJ-160水泥净浆搅拌机的价格、规格、工艺、性能、操作，咨询！我公司同时生产涂层杯突试验机，T型弯曲试验机，漆膜冲击器，砂磨，分散，搅拌，多用机 ，紫外老化试验箱，盐雾耐腐蚀箱，初期干燥抗裂性试验仪，自动动态抗开裂试验仪，光泽度仪，线棒涂布器，旋转粘度计，漆膜附着力试验仪，无损检测，力学设备，各种试模，各种筛具，压力试验机，拉力试验机，水泥，混凝土试模类，其它检测仪器。

NJ-160水泥净浆搅拌机维护与保养：
■应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
■本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
■机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
■使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
■当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
■应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ

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NJ-160水泥净浆搅拌机安装方法：
■本机不设起吊装置，人工搬运即可。
■本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚 5~8mm橡胶板。 3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

NJ-160水泥净浆搅拌机结构及工作原理：
■结构：
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
■工作原理：
双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。

NJ-160水泥净浆搅拌机操作与使用：
扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
■自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
■手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构。

NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程：
■在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。
■将称好的试样倒入搅拌锅内。
■将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
■开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。
■待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

NJ-160水泥净浆搅拌机是上海魅宇仪器设备有限公司自行研发的新一代贯彻GB1346-89标准的专用设备，把水泥与水搅拌成均匀的试验用净浆。水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥生产厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。

NJ-160水泥净浆搅拌机结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

NJ-160水泥净浆搅拌机参数：
■搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min。
■搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min。
■搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min。
■搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min。
■电机功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■搅拌叶宽度：111mm。
■搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1。
■锅壁厚：1mm。
■叶与锅之间间隙：2mm。
■搅拌锅容量：2.5L。
■电源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■净重：≈45kg。

使用方法：
★箱体就位后接通220V稳压电源线和地线,（养护箱要求水平放置）将每个池中加水之4-5CM为妥,要求自来水要洁净,zui后关好箱门。
★将开关完全处于OFF位置 ,一切正常后 接通220V稳压电源,打开电源开关,电源信号灯及仪表发亮,仪表分别显示水池水温和空气环境温度,根据本地区自然情况选择功能开关,如没有必要选择,请将开关完全处于ON位置及本机将自动进入各项执行程序.（如单功能选择可节约用电）。
★单片机仪表设定值的选择,本机在出厂时已经将温度数值设定在水温,（上限19.5℃-下限20.5℃）,可控制空气环境温度,（下限5℃-上限39℃）,如贵单位想更改其它标准请仔细阅读仪表使用说明,然后在进行更改程序设定,否则将出现严重错误造成设备故障.
★仪表的设置方法请参阅仪表说明：
该仪表有两个温度显示窗口分别显示水温和室内空气温度,并且有两个设置窗口,分别对水温和空气温度进行上下限设置.其目的是当箱内的空气温度过高或过低时自动停机以保证仪器不出故障。
（特别注意；仪表在出厂时已经严格调整好标准程序）

注意事项：
★箱体于通风，干燥,平整,无腐蚀介质的环境中使用，放在空调室内使用zui佳。
★箱体就位后,需静止一段时间后方能通电,必须配置稳压器,接线应左,<零>右,<项>并接好有效接地，压缩机停机从新启动要间隔3min以上,电源线应从实验室配电盘上单独防线供设备专用,以免仪表出现死机而影响工作。
★水盘水位应控制在40-50mm,放入试件后其水面能超过试件5-15mm同时避免水温不均匀及水位太高后溢出。
★用户根据每天所作的试件数量按规律放入水盘内便于取出,同时将水盘全部加满水以便第二日放试件使用,当加入常温水后必须超过10小时后方能放入试件。
★测温水盒内的水位建议控制在50-60mm,一般情况下请不要开启但在十天内必须查检一次水位,当水位偏低时,请加入箱内的恒温水（无试机的水盘内的水）,以免影响测温效果及正确性。

故障：
仪表不显示或不工作。
★电源未接通, 插座上的零,相,地位置是否颠倒，插头与插座接触是否良好。
★检查个功能开关是否良好, 工作灯是否亮,先检查其两端是否有电,否则更换开关。
★仪表输入，输出线是否脱落或接触不良，检查方法从电源接线开始顺线路一次检查。
★仪表能显示而不工作（指示灯不亮）察看空气温度是否超温。当温度回至控制范围之内即能重新工作。
★仪表能显示但显示不正常请拔下电源后过二分钟即能恢复正常工作 ，说明仪表出现死机，应检查是否配置稳压电源，或同一条线路上是否有大功率设备，（如空调，电动机）否则应从配电盘上单独放线供其使用。
★设备不用时请将水池内的水放净并且开箱晾干,以备后用。

简介：
水泥试件恒温水养护箱根据新标准GB/T17671-1999、ISO679-1989的要求，在国家建材研究院水泥所、水泥质检中心的提意指导下，我公司设计开发出新一代水泥试体恒温水养护箱。为了满足不同用户需求，特生产32B型、64B型、80B型等系列产品，保证了试件的稳定性。

参数：
★电源：220V±10%。
★箱内尺寸：520*450*880mm。
★容量：软练试模40*40*160 可放32组。
★恒温水温：20℃±1℃可调。
★制冷功率：165W。
★加热功率：300W。
★风机：45W。
★重量：120Kg。

双卧轴混凝土搅拌机结构：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

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双卧轴混凝土搅拌机安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

双卧轴混凝土搅拌机保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。

双卧轴混凝土搅拌机操作说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

双卧轴混凝土搅拌机参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V  50Hz
重量：700Kg

概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，

附件：

1.主机一台
2.拉力试块12块
3.控制箱一个
4.控制器一个
5.说明书一份
6.合格证一份

使用方法：
1.试件制备:
参照有关标准将标准试块粘于基板上、养护完毕后,将校准拉拨块用环氧树脂粘贴在标准试块上、环氧树脂固化发挥强度后,即可进行拉拨试验.
2.试件与夹具的连接:
将粘贴好标准试件的基板推入可活动的金属框内,用紧固手柄将基板紧固,然后移动可活动试验机头,使拉拨钉头与夹具垂直,然后将钉头的圆帽卡在夹具的槽内, 即可进行拉拨试验.
3.仪器的操作:
准备工作结束后接通电源,打开控制器后面的电源开关,按“开始”键,显示窗口显示“准备就绪ON”此时为待机状态,按控制箱“启动”按钮,拧紧液压手柄, 试验机开始工作.当试件达到大力值试件拉开时,此时力值出现大峰值将保留在仪表上,然后按“确定”键打印机将会纪录下此次试验的示值,保留下数据后松开液压手柄,夹具回到原位,然后将夹具卡住拉拨钉头按“开始”键准备第二次试验.

执行标准：（LLJ-H型为便携式）
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

技术参数：
使用电源:380V(±10%),220V
大载荷:10KN
小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s

概述：
拉伸性能试验是物理实验中重要的试验之一，在建筑材料检测中，建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是极其必要的，如果建筑贴面的粘贴力度不够，不仅影响美观和使用，还容易发生事故。
LLJ-H型试验机主要用于检测建筑胶粘剂的拉伸粘结强度和建筑外墙装饰面与混凝土之间的拉伸粘结强度, 在建筑施工单位、建筑胶粘剂生产及其他企业、高校和科研单位中得到广泛的应用。本仪器也可用于仪器大负荷范围内的其它拉伸性能检测试验。
本仪器参照国外同类产品设计，采用先进的力值传感器，全程液晶显示，读数直观、操作简便快捷。

注意事项：
1.滑道经常加油;
2.液压油箱内油面从显示孔看到即可;
3.使用完毕,试验机应擦干净、套上防尘套;
4.必须可靠接地.