水泥胶砂耐磨试验机注意事项:
1.电器装置应可靠接地,以保证安全性。
2.水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。
3.使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除故障后方可使用
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水泥胶砂耐磨试验机用途:
主要用于水泥胶砂耐磨性试验,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。
水泥胶砂耐磨试验机维护保养:
1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2.机座内应加40 #机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。
3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
4.收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。
水泥胶砂耐磨试验机结构原理:
由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。
压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N时,即为主轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留,否则影响压头负荷)。
主轴升降行程由平面凸轮升程决定,逆时针扳动手柄时,主轴下降,反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具,卡具由四个卡头组成,两只固定,两只可调,用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动,能使试件夹紧或放松。产品出厂时,装配的卡具是用于砼耐磨性试验的,如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验,则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数,其上装有电源电压监视表,0-999次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定。开机后,水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
水泥胶砂耐磨试验机操作方法:
1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4.磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6.计算磨损量,精确至0.01kg/m2
特点:
自动控制数字显示,转数误差小于1/4转。变换负荷方便,装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高,质量精良,可靠性好。
水泥水化热测定仪技术参数:
1. 水槽温度:20℃±0.1℃
2. 真空瓶容积:约650ml
冷却速度为盛满比室温高5℃的水静置30分钟后≤0.001℃/min.℃
3. 酸液搅拌棒转速:500rpm
4. 电机
功率:10W
电压:AC220V
转速:1500 rpm
5. 贝克曼差示温度计
示差范围:5~6℃
分度值:0.01℃
6. 仪器外形尺寸(长×宽×高mm):700×500×760
7. 仪器净重 :80kg
结构:
产品可以同时进行两份试验,比单头机型效率更高。它主要由以下部分构成:
1. 恒温水槽部分:
恒温水槽是一只深约30cm,容积大约为60升的容器,槽内装有放置试验内筒的筒座,附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管,在放水管口装有放水阀。
恒温水槽安置在壳体内,恒温水槽底部有隔热性能良好的隔热层,上部装有盖板。
2. 试验内筒部分:
试验内筒由筒体、筒盖、泡沫塑料隔热套、真空瓶、贝克曼差示温度计和加料漏斗等组成。试验内筒可沿着筒座上的滑槽上下移动,移至下面位置时将试验内筒转动一个角度,即可将其固定在该位置上。筒座上方有3个定位块,可用来精确地调整试验内筒的位置(仪器出厂时已调试好,一般不需改动)。筒体、筒盖、筒座均用不锈钢材料制成。筒体内放置隔热套和真空瓶,真空瓶内有耐酸内衬,内衬用于盛放试验用酸液,内衬清洗后重复使用。真空瓶及内衬用固定在筒盖下面的软木瓶塞封闭隔热。瓶塞上有3个孔,分别插入贝克曼温度计、酸液搅拌棒和加料漏斗。筒体和筒盖间用O形密封圈密封,拧紧筒盖上的蝶形螺母后可保证水槽内的水不渗入筒内。
3. 动力部分:
动力部分的每个头内部都由两台电机、电机套、横梁、大小皮带轮、冷却管、水槽搅拌棒、酸液搅拌棒、主轴、夹头、同步皮带等组成。
电机套固定在水槽部分盖板上,两台电机装在电机套内腔,下部电机用联轴节直接装有水槽搅拌棒,上部电机装有小皮带轮,横梁套在电机套外圈,可绕电机轴线转动以调整搅拌棒位置。调整后,转动横梁上的锁紧手柄可锁定横梁位置。横梁的另一端的主轴孔内装有轴承和主轴套,主轴套内有一根能上下移动的主轴,通过调节轴上的固定螺钉可上下移动主轴,即可调节搅拌棒在真空瓶内的高低位置。主轴下端装有夹头,酸液搅拌棒在真空瓶内穿过筒盖的孔夹紧在夹头上。主轴套上端装有大皮带轮,由同步带带动。电机周围有冷却管加以冷却。
4. 控制部分
控制部分由控制仪、温度传感器和加热管组成。加热管安装在恒温水槽内,温度传感器插在水槽盖板上的插孔里。控制仪上有温度显示,出厂时已调整到20℃±0.1℃上,用户一般不需调整。控制仪上有控制左右头的水槽搅拌棒和酸液搅拌棒转动的钮子开关,可根据需要分别予以开关。
安装使用:
1. 仪器必须安放在温度为20±1℃的恒温室内并放置在水平的工作台上,台上垫4~5mm橡胶板。
2. 用合适的软胶管或塑料管将仪器后侧的电机冷却管进水口与冷水源(自来水或恒温水浴)连接好,出水管可接入恒温水浴或下水道。将溢流管、放水管接入下水道。关闭放水阀。检查各管道是否畅通。向水槽内加水至溢流管出水为止。
3. 在试验开始时,应将试验内筒从水槽内提升至水面以上位置固定好,打开试验内筒筒盖,将真空瓶、耐酸内衬、酸液搅拌棒放入内筒,将试验筒盖盖好,并拧紧蝶形螺母,密封筒盖,再将内筒慢慢沉入水中固定。
4. 将温度传感器插入水槽盖板上的插孔内并联接到控制仪,将其它各插件联接到控制仪相应插口。接通电源,检查接地是否可靠,打开控制仪电源开关。
5. 当水槽内水温高于20.1℃时,应慢慢地向水槽内放入冰块或冷水,待温度略底于20℃时即停止,此时,系统会自动将水温升至标准规定温度,并保持恒温。
6. 松开横梁上的锁紧手柄,将横梁转到使主轴与酸液搅拌棒在同一轴线上的位置,松开夹头,将搅拌棒向上提升装入夹头内,调整好酸液搅拌棒的高度位置后拧紧夹头,微调横梁转角,使酸液搅拌棒与筒盖上的孔同心,锁紧横梁上的锁紧手柄。装好贝克曼差示温度计和装料漏斗。
7. 按试验标准规定步骤完成操作。
8. 试验完成后,首先逐一关闭各部动作,再关掉总电源开关。拔下电源插头,再依次取出贝克曼差示温度计、装料漏斗、酸液搅拌棒、耐酸内衬等,清洗干净后妥善保存以备后用。试验内筒盖好后放置在筒座下面位置,盖好水槽活动盖板。
用途及原理:
是根据国标GB/T12959-2008《水泥水化热测定方法(溶解热法)》中的有关规定设计的。适用于中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等的任何水化龄期的水化热测定。其他水泥品种当指定采用溶解热法测定水化热时也可使用本仪器。
溶解热法测定水化热是依据热化学的盖斯定律,即化学反应的热效应只与体系的初态和终态有关而与反应的途径无关提出的。它是在热量计周围温度一定的条件下,用未水化的水泥与水化一定龄期的水泥分别在一定浓度的标准酸中溶解,测得溶解热之差,即为该水泥在规定龄期内所放出的水化热。
注意事项:
1. 禁止在水槽内没有加水的情况下接通电源,进行操作,以防意外。
2. 向水槽内加水前应先将试验内筒的筒盖盖好密封,并移至筒座底部的位置放好,防止加满水后再放入试验内筒时,溢流管来不及排水,大量的水从水槽上面外溢。
3. 从主轴夹头上装卸酸液搅拌棒时应小心操作,防止酸液搅拌棒从高处跌落至真空瓶内,损坏真空瓶。
4. 贝克曼温度计插入酸液部分及软木瓶塞表面应均匀涂覆石蜡等防酸涂料,试验前应仔细检查防酸涂层是否完好。
电子试验机操作规程:
●开机预检,机器运转是否正常。
●根据检测要求更换合适夹具。
●试验前,调整好限位档块。
●开启主机上电源开关,打开计算机测试软件。
●设置参数,点击软件启动按钮,启动主机开始试验。
●试验结束,检查设备运转是否正常,退出程序,关闭计算机。
相关设备水泥水化热测定仪
电子试验机设备保养:
●先关闭试验机电源,再关闭线路总电源。
●维护每隔三个月加润滑油一次。
●保持设备整洁。
电子试验机功能介绍:
●自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;
●自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;
●条件模块:试验过程控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
●自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化任意设定;
●自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
●自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
●过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
●批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
●试验软件:中文界面,菜单提示,鼠标操作;
●显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
●曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
●曲线选择:可根据需要选择力-变形、力-时间、变形-时间等曲线进行显示和打印;
●试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;
●限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
●过载保护:当负荷超过各档zui大值的3-5%时,自动停机。
电子试验机简介:
该试验机可对金属、非金属材料以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、低周循环、蠕变等试验,可以满足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多种试验方法及标准。
电子试验机参数:
●试验机测量范围:2-100%fs(相当1、2、5、10倍衰减)
●试验机测量精度:示值相对误差:≤±1%
●变形测量:引伸计标距:25、50、100(mm)量程:2-25(mm)
●变形测量范围:2-100%fs(相当1、2、5、10倍衰减)
●变形测量精度:≤±0.5%fs
●位移等速率控制:0.5-50mm/min
●试验力等速率控制:1-100%fs/min控制范围:2-100%fs
●变形等速率控制:1-100%fs/min控制范围:2-100%fs
●试验速率控制精度:±2%设定值。
特点:
●可绘制多种试验曲线,具有曲线数据存储及曲线放大功能,有完整的数据库软件接口供用户使用。
●控制系统具有联机帮助及软件自检功能,能自诊断"故障",必要时只须更换计算机相应的功能卡。维护简单,需要软件升级和微机联网也十分方便。
●配有液压夹具。从根本上解决了夹持试样打滑的问题。
●采用先进的数字电液比例伺服阀作为控制元件。具有抗污能力强,性能稳定可靠的超群特色,可实现长期无故障运行。
●测量控制系统采用计算机插卡式设计,采用光电隔离集成电路。抗干扰能力强,质量可靠,稳定性高。
●具有自动调零,自动标定,自动换档功能,分辨率可达1/100000,各种参数设置都由软件自动完成,无人为调整环节,误操作低,所有操作根据屏幕提示,点击鼠标完成。操作简单,使用方便,戏称“傻瓜机”。
电液式抗折抗压试验机液压用油:
由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:
◎当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号。
◎当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号。
安装:
试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。
操作规程:
◎使用前应先检查油箱内的油是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。
◎检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。
◎使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通电源,按下启动按扭,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离, 观察有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除。打开回油阀,活塞则下降到原位。
◎将试件表面擦试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
◎将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
◎接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。
◎按下启动按扭,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
◎试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该次的试验报告。
◎试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
注意事项:
◎每次使用前,按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
◎开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。
◎操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
◎严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。
◎经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。
◎当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。
◎特别注意:本机器必须良好接地。
简介:
该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。
参数:
◎zui大试验力:2000KN。
◎液压泵额定压力:40Mpa。
◎示值相对误差:±1%。
◎承压板尺寸:250×220。
◎承压板间zui大净距:320mm。
◎活塞zui大行程:50mm。
◎测力范围:0-2000KN。
◎测力值分辨率:0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◎外形尺寸(长×宽×高):970×390×1350mm。
◎净重:800Kg
◎装箱尺寸:1000×500×1500mm。
快速温度变化试验箱与恒温恒湿试验箱不同,它对温度的升降温速率有所要求,需按客户提供的升降温速率来设计,不同行业要求不同,此款设备一般为定制。
快速温变试验机是此设备的重要配置,在设备的中庸过程中,保障设备的正常运行,故障发生后,提示故障部分,利于检修,也能保护使用人员的人身安全,今天上海宝试检测设备有限公司就来讲讲安全保护措施:
1、冷却水缺水保护等;
2、电源欠压、过压、缺相、相序错误保护;
3、加热器短路保护、制冷机超压/过载/缺油保护;
4、鼓风电机过载/过热保护;
5、加湿器故障保护;