水泥氯离子分析仪安装调试 分析仪技术指标

水泥氯离子分析仪安装调试：
■打开包装后，按上图装配，出厂前已基本装好，使用前请将洗气瓶与石英蒸馏管的连接口用硅管连接好，再将石英蒸馏管与冷凝管连好，然后在冷凝管下面放入锥形瓶。
■控温仪表出厂前已设定好所需温度，不必再调节。如需要调节时参照后面说明。
■时间控制器出厂前已调整好时间，不必再调节，如需要调节时参照后页说明。
■转子流量计可根据需求自行调节，可转动调节扭，气流速度在100ml/min-200ml/min。
■按JC/T420分析方法进行工作，仪器到时间后会报警，提醒您工作结束。取出蒸馏管置于试管架内。
■开机。连接好电源线，打开电源开关，如需重新设定温度和时间，按下设置键。数码显示管*位闪烁，用置数键置数，再依次用设置键移位，用置数键置数。温度和时间设定好后，按加热启动键，此时开始升温，当温度达到设定值后，将石英蒸馏管置于炉内迅速连接好硅胶管，（选连接冷凝瓶一侧的硅胶管）然后打开气泵和计时开关，气泵开始工作，计量器。此时开始蒸馏，锥形瓶中连续产生气泡，当达到设定时间后，仪器自动报警，各部位停止工作，提示工作完毕，关闭电源开关。

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水泥氯离子分析仪用途：
根据《通用硅酸盐水泥》新标准于2007年发布的实施，该标准将代替GB175 GB1344、GB12958三个标准。《通用硅酸盐水泥》新标准规定了氯离子含量不大于0.06%的强制性条款。用于一般水处理，市政污水，工业污水，循环水，自来水，污染源监测，河流湖泊水，电子半导体用水及污水，钢铁，制药，化工，食品饮料等行业的水质氟离子的测定。准确吸取5mL氯标准溶液于150mL烧杯中，加入5mL硝酸，用微量滴定管加入8mL硝酸银标准溶液（1.3.2），加热，微沸至沉淀凝聚，稍冷，加2mL高铁铵钒指示剂，用硫氰酸铵标准溶液滴定过量的硝酸银，至出现粉红色为止。同时进行空白试验。

水泥氯离子分析仪特点：
■分析速度快，单个样品测定在10分钟内完成。
■分析精度高、分析结果偏差小于标准要求的误差。
■应用范围广，可用于水泥成品、半成品及原料的测定，也可用于水泥，砼无机外加剂的测定。
■也可用于水泥及其它原料中氯的测定。

水泥氯离子分析仪参数：
■电源：AC220V。
■加热功率：1000W。
■气泵功率：12W。
■控温精度：±0.2%。
■计时精度：±0.1%。
■蒸馏时间：10-15min。
■温度设定：250-260℃。
■重量：25Kg。

NJCL-L氯离子含量测定仪测试结果：
■氯离子浓度Clˉ（mol?L-1）
■氯离子百分含量（%）
■混凝土氯离子百分含量（%）
■测量范围：0.0001%～30.00% （Clˉ）、10-4～10-1 M（mol?L-1）。
■准确度：读数的±10%（氯离子）。
■操作温度：0℃～40℃。
■电源：1）3.6V适配器；2）锂电池。
■电池寿命：12个月（每天使用8小时）。

执行标准：
■《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270-98
■《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476-2008
■《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206-2010
■《水工混凝土试验规程》SL352-2006
■《混凝土外加剂均质性试验方法》GB/T 8077-2000

简介：
氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素，为了避免钢筋过早锈蚀，混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国相关规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候，必须进行氯离子含量的测试，从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。结构混凝土中氯离子含量的测试，对于结构安全性的评估起到很大的作用，同时为旧结构的改造和修补提供参考价值的依据。
本仪器遵循《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476-2008、《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206-2010、《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270-98等相关标准制造，采用离子选择电极法（Ion Selective Electrode, ISE法），通过配备的专业软件及化学抗干扰试剂在室温下快速测定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等无机材料的水溶性氯离子含量，从而达到防控混凝土钢筋发生过早腐蚀的目的。本仪器重量轻，机身小巧，便于用户携带，适合现场检测。氯离子浓度量测范围10-4～10-1 M（mol?L-1）或0.0001%～30.00%。

特点：
■采用美国进口复合氯离子选择电极，性能稳定，测量快速。
■可测定混凝土拌合物、硬质混凝土、砂石子、外加剂、水等材料的水溶性氯离子含量，直接输出以摩尔浓度和百分比为单位的结果。
■内置标准公式，直接计算混凝土拌合物的氯离子含量。
■独有线性回归系数计算程序，自诊断仪器工作状态。
■特有抗离子干扰剂，去除氰、氨等离子的氧化效应以及锰、铅等金属离子的络合效应。
■大屏幕液晶直显，即时打印，一键完成测试，使用操作简易。
■重量轻，机身小巧，便于用户携带，适合现场检测。
■可选配微型打印机，即使不通过电脑也可立时打印。
■上位机软件，拥有国家计算机软件著作权。
■大容量数据存储，可存储100个测试数据，数据连续记录，安全可靠。

测试对象：海砂、普通砂、新拌混凝土、硬质混凝土、水泥、石子、外加剂、土壤、混凝土拌合水及其他水溶性氯离子。

检测原理：
NJCL-L型氯离子含量快速测定仪，采用离子选择电极法（ion selective electrode,ISE）ISE法,快速测定混凝土、砂石子、外加剂等水溶性物质的氯离子含量。氯离子浓度量测范围10-4～10-1 M（mol?L-1）或0.0001%～30.00%。设备操作简便，可用于现场检测，数据准确快速，全自动数据处理。

参数：
■工作电压：DC 3.6V
■测量精度：＜10% （测量结果精度控制在5%以内）
■数据存储量：100条
■PC通讯参数：波特率 2400
■采集时间：30秒
■待机时间：＞24 hr
■整机重量：0.4 kg
■液晶尺寸：128*128

测试步骤：
■试样称重，加入适量的蒸馏水或萃取液
■标定电极并测量待测溶液
■打印测量数据

规格：
■主机尺寸：180*70*30（mm）
■主机重量：0.4 kg
■主机外形尺寸：370*300*180（mm）
■总机重量：5 kg

系统配置：
■NJCL-L氯离子含量快速测定仪
■美国进口复合氯离子选择电极
■标定溶液，抗离子干扰剂，化学试剂
■外置微型打印机（选配）
■充电器
■上位机分析软件

◢ 具体危害

1、氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

2、逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

3、 过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

4、此外，逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

◢ 测量原理

氨逃逸在线监测系统 采用二极管激光吸收光谱技术，TDLAS是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于该二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。TDLAS是通过分析光通过气体时的选择吸收来测得气体浓度。大多数气体只吸收特定波长的光。激光的发.射波长随二极管温度和电流的变化而改变，激光二极管安装了半导体制冷器和温度传感器使得发.射波长稳定。

TDLAS作为一种分析气体的新技术，由于半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的宽度，因此TDLAS是一种高分辨率的光谱吸收技术。与红外的气体分析仪相比，激光不受H2O、CO2及粉尘的影响，测量更准确，分辨率更高，寿命更长。

 ◢ 产品特点

 山东新泽仪器针对大型机组脱硝反应器出口烟道较大、烟道环境复杂，对烟道监测有更高要求的用户，可采用网格取样方式监测氨逃逸。网格取样装置安装在脱硝反应器出口烟道，经过汇流母管与电除尘入口烟道连接，通过压差带动烟气流动，烟气在母管内进行混合后进行取样测量。

1.网格数量根据烟道尺寸和用户需求可选，通过网格取样更有代表性；

2.取样口背向烟气流向，取样口大小根据烟道内流速等参数确定，作防磨处理，可有效防灰防磨；

3.烟气接触的流路全程高温伴热250℃以上无冷点，避免氨气吸附和损失，保证样气真实性；

4.国内shou.家实现多次反射技术，光程可达30米，极大地提高测量精度和检测下限；

5.自动反吹控制，反吹间隔和反吹时长根据工况设置，有效避免滤芯堵塞；

6.新泽特有的样气室设计，zhuan利技术，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，让维护更加快速方便。

 ◢ 安装

█ 烟气在线监测系统

在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。

氨逃逸在线分析仪

氨逃逸在线分析仪

     氧化锆氧气分析仪是一种常用的气体检测仪器，在多个行业中都有一定的应用。用户在使用氧化锆氧气分析仪的过程中会发生一定的故障以及磨损，这些问题经过长时间累积会造成使用寿命降低的问题发生。

       1、氧气分析仪在焙烧炉燃烧烟气氧含量测量中起着至关重要的作用，它为氧化铝生产控制指标提供有效的技术保障，同时为工艺控制的稳定运行提供安全保障。氧化锆氧气含量分析仪核心元件上氧化锆锆管，由于多方面的原因，生产中氧气分析仪探头的故障率高、使用寿命过短，增加了仪表设备消耗成本。氧化锆锆管也是极易损坏，如震动。

       2、探头频繁更换的主要原因

（1）氧化锆元件的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300～500℃，震动较大，且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀，导致氧化锆元件的磨损，甚至断裂。

（2）夏季天气炎热环境温度过高，端子盒离炉体很近，容易使端子盒变形。

（3）探头安装在炉体的最顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。

（4）当探头出现故障时，可能对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障原因，无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足，误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。例如校准气导管被磨透，仪表出现大范围波动。按照原来一惯的处理办法就是更换探头。

       3、改进措施

（1）增加不锈钢材质的保护罩和不锈钢材质的保护环针对物料冲涮对氧化锆元件的磨损，可以在探头顶端增加不锈钢材质的保护罩或保护环，保护罩可保护元件和套管部分免受高温物料正面直接冲涮。保护环只保护元件部分免受高温物料正面直接冲涮。

（2）加长安装法兰到端子盒的长度由于炉体表面的温度很高，尽管有炉体表面有石棉保温层，但热辐射仍然十分严重，探头安装时间不长，塑料接线端子变形损坏。通过加长安装法兰到端子盒的长度，减少热辐射剂量。

（3）增加弹簧垫圈及密封垫片为避免震动给仪表带来的危害，在法兰安装罗纹上增加了弹簧垫圈，用以减少仪表自身的震动；同时更换探头时在安装法兰与烟道固定法兰之间必须填密封垫片，紧固螺丝，确保密封良好，避免外界空气被吸入炉体，影响测量结果。

（4）提高人员技术水平，为了维护人员更准确地判断故障，增加技术培训内容，详细拆解氧化锆分析仪探头各个部分的检测、安装、修理；同时结合典型故障案例，对氧化锆分析仪做一次全面细致的技术知识讲座，排解维护中遇到的疑难问题。例如对于原因中提到的故障，我们经过分析发现，除了校准气导管破损外，氧化锆传感器内有明显的积灰，而传感器并没有损坏的迹象，清理传感器后将参比气体输入口堵住，重新安装后进行测试，工作正常。说明校准气导管的破损会影响传感器内的氧浓差，而传感器负极侧的积灰会直接影响氧化锆的测量灵敏度。为此排除盲目更换探头，有效地延长了探头的使用寿命。

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