涂层测厚仪基本配置：
◆主机：1
◆标准片一套（50um 100um 200um 500um 1000um） 1
◆铁基体和铝基体 1
◆AAA型（7号）1.5V电池 2
◆仪器保护套 。
涂层测厚仪符合标准：
◆GB/T 4956─1985 磁性方法。
◆JJG 818-95 《磁阻法测厚仪》。
◆JB/T8393-1996磁性和涡流覆层测厚仪。
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涂层测厚仪特点：
◆采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性 覆盖层的厚度（如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等） 。
◆可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正。
◆具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）。
◆具有两种工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl） 。
◆具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据。
◆设有五个统计量：平均值、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差。
◆具有米、英制转换功能。
◆具有打印功能，可打印测量值、统计值。
◆具有欠压指示功能。
◆操作过程有蜂鸣声提示。
◆具有错误提示功能。
◆具有自动关机功能。
涂层测厚仪简介：
该测厚仪是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。
涂层测厚仪参数：
◆测头类型： F/ N。
◆测量原理： 磁感应/电涡流。
◆测量范围： 0-1250um/0-40um（铜上镀铬）。
◆探头连接方式： 一体化。
◆示值误差： 一点校准（um） ±[3%H 1]/ ±[3%H 1.5]。
◆两点校准（um） ：±[（1～3）%H 1]/ ±[（1%~3%）H 1.5]。
◆测量条件 ：zui小曲率半径（mm） 凸1.5 凹9/凸3 凹10。
◆基体zui小面积的直径（mm）： ф7/ф5。
◆zui小临界厚度（mm） ：0.5/0.3。
◆湿度：0~40℃。
◆工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl）。
◆测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）。
◆上下限设置 ：有。
◆存储能力 ：500 个测量值。
◆打印/连接计算机： 可选配打印机/不能连接电脑。
◆关机方式 ：手动和自动。
◆电源 ：二节AAA型（7号）1.5V电池。
◆外形尺寸： 110×50×23mm。
◆重量：100g。
漆膜无印痕试验仪参数：
■橡胶板：直径：22，厚：5mm。
■尼龙丝网：25×25mm 。
■砝 码：200g,500g,100g。
■执行标准：GB9273-88等同于ISO3678-1976。
简介：
该仪器用于评价色漆，清漆或有关产品的图层无印痕干燥程度及其性能。
影响超声波测厚仪示值因素有哪些
(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm ),能较的测量管道等曲面材料。
(3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5mhz)。
(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
(7)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°c，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头(300～600°c)，切勿使用普通探头。
(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
(13)声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。
(14)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
(15)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
超声波测厚仪的相关维护超声波测厚仪是采用的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
超声波测厚仪维护及注意事宜
a.仪器应由专人保管和操作；
b.拔插探头和探头电缆线时要根据不同探头接口类型而选择合适的拆卸方式；
c.仪器按键只可用手操作，不可接触其它硬质或有边角的工件；
d.由于仪器外壳大多为工程塑料，因此在检测完带油污工件后应及时擦拭仪器，以防老化
超声波测厚仪的锂电池的保养
虽然锂离子电池很少有镍镉电池的记忆效应，记忆效应的原理是结晶化，在锂电池中几乎不会产生这种反应。
但是，锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降。
因此锂电池的使用仍需注意以下几点：
a.禁止过度充电和过度放电，这样将对锂离子电池的正负极造成长久的损坏；
b.充电要在适合的温度下进行；
c.不必刻意保证每一次都放完电了再充
d.一段时间可做一次保护电路控制下的深充放以修正电池的电量统计;
e.长期不用的电池，应充入一定的电量后放在阴凉的地方以减弱其内部自身钝化反应的速度。
试块的保养：
a.应在适当的位置编号并予以登记，以防混淆；
b.在使用和搬运中要注意保护，防止碰撞、敲打、划伤；
c.要注意防锈，常用细油布擦光，较长时间不使用时，要清洗干燥后，涂上油，对平底孔要用尼龙塞或胶合剂等封口；
d.使用时要**反射体内的油污和锈蚀，以免影响检测灵敏度；
e.要注意妥善保管，切忌重压和火烤，防止变形。
8500高精度霍尔效应测厚仪的特殊保养
a.请勿用尖锐的物品（如起子、圆珠笔等）代替手指按面板，以免键盘损坏；
b.长时间使用后，如果仪器面板校脏需要清洗时，应用软的湿抹布（拎干水）擦拭仪器面板；
c.仪器可防溅防尘，但不可浸入水中；
d.探头不可与大平面的铁磁性材料接触，以免影响测量精度甚至是探头损坏；
e.校准时请先将目标球放入夹具中（即贴有红色标签和蓝色标签的试块），然后再将夹具放置在探头顶部；
如果先将夹具套在探头上，再放入球，长时间球会将试块磕出凹坑，从而影响测量精度；
f.在拔插探头电缆线、电源线以及电脑连接电缆时，应在电缆线接口处的金属弹簧套处着力，不可强行拽电缆线；
g.目标球为钢球，非不锈钢球，因此在使用时球不能沾水，以免造成探头和钢球生锈而影响测量精度。
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