岩石膨胀压力试验仪膨胀压力计算：
按下列公式分别计算岩石自由膨胀率、侧向约束膨胀率、膨胀压力。
VH=△H/H *100
VD=△D/D *100
VHP=△H1/H *100
PS=F/A
式中：
VH——岩石轴向自由膨胀率（%）
VD——岩石径向自由膨胀率（%）
VHP——岩石侧向约束膨胀率（%）
Ps——岩石膨胀压力（MPa）
△H——试件轴向变形值（mm）
H——试件高度mm
△D——试件径向平均变形值（mm）
D——试件直径或边长（mm）
△H1——有侧向约束试件的轴向变形值（mm）
F——轴向荷载（N）
A——试件截面积（mm2）
岩石轴向自由膨胀率、径向自由膨胀率、侧向约束膨胀率试验结果至0.1%,岩石膨胀压力试验结果至0.001MPa。
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岩石膨胀压力试验仪简介：
该仪器为数字显示，手动转动丝杠施加压力，适用于各类岩石膨胀性试验中的体积不变条件下的膨胀压力试验，配有透水板，千分表等试验装置。石膨胀性试验适用于测定天然状态下含易吸水膨胀矿物岩石的膨胀性质，如粘土岩类岩石。岩石的抗压强度是反映岩石力学性质的主要指标之一，它在岩体工程分类、建筑材料选择及工程岩体稳定性评价计算中都是必不可少的指标。
岩石膨胀压力试验仪参数：
●玻璃钢环直径：141mm。
●玻璃刚环高度：66mm。
●金属环直径：50mm。
●金属环高度：55mm。
●主机外形尺寸：320*320*500mm。
●zui大试验力：40KN。
●精 度：优于1级。
●压缩空间：170mm。
●立柱间距：165mm。
岩石膨胀压力试验仪试验记录：
膨胀性试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试件尺寸、温度、试验时间、轴向变形、径向变形和轴向荷载。
岩石膨胀压力试验仪条文说明：
●石膨胀性试验适用于测定天然状态下含易吸水膨胀矿物岩石的膨胀性质，如粘土岩类岩石。
●岩石的抗压强度是反映岩石力学性质的主要指标之一，它在岩体工程分类、建筑材料选择及工程岩体稳定性评价计算中都是必不可少的指标。
岩石膨胀压力试验仪试验步骤：
●开始时每隔10min读数1次，连续3次读数差小于0.001mm时，改为每1h读数1次。
●浸水后总试验时间不得少于48h。
●试验过程中，应保持水位不变。水温变化不得大于2℃。
●试验结束后，应描述试件表面的泥化和软化现象。
●将试件放人内壁涂有凡士林的金属套环内，在试件上下分别放置薄型滤纸和金属透水板。
●安装加压系统及量测试件变形的测表。
●应使仪器各部位和试件在同一轴线上，不得出现偏心荷载。
●对试件施加产生O.O1MPa压力的荷载，测读试件变形测表读数，每隔l0min读数1次，直至3次读数不变。
●加的荷载，应保持试件高度在整个试验过程始终不变。
试验步骤：
★试验过程中，应保持水位不变，水温变化不得大于2℃。
★试验过程中及试验结束后，应详细描述试件的崩解、掉块、表面泥化或软化等现象。
★将试件放入内壁涂有凡士林的金属套环内，在试件上下分别放置薄型滤纸和透水板。
★顶部放上固定金属荷载块并安装垂直千分表。金属荷载块的质量应能对试件产生5kPa的持续压力。
★读记千分表读数，每10min读记1次，直至3次读数不变。
★缓慢地向盛水容器内注人洁净水，直至淹没上部透水板。
★在第1小时内，每隔l0min测读变形1次，以后每隔1h测读变形1次，直至3次读数差不大于0.001mm为止。浸水后试验时间不得小于48h。
参数：
★千分表量程：1mm。
★精 度：0.001mm。
★玻璃槽长*宽：95*95mm
★玻璃槽高度：85mm。
★金属环直径：φ50mm。
★金属环高度：55mm。
★设计试块尺寸：φ50*20mm。
★主机外形尺寸：200*100*195mm。
简介：
该仪器为千分表数字直读式结构，适用于各类岩石膨胀性试验中的侧向约束情况下，轴向位移变化的试验，配有透水板，千分表等试验装置。YCY-1岩石测向约束膨胀试验仪适用于测定天然状态下含易吸水膨胀矿物岩石的膨胀性质，如粘土岩类岩石。
试验记录：
膨胀性试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试件尺寸、温度、试验时间、轴向变形、径向变形和轴向荷载。
条文说明：
岩石膨胀性试验适用于测定天然状态下含易吸水膨胀矿物岩石的膨胀性质，如粘土岩类岩石。
膨胀率计算：
按下列公式分别计算岩石自由膨胀率、侧向约束膨胀率、膨胀压力
VH=△H/H *100
VD=△D/D *100
VHP=△H1/H *100
PS=F/A
式中：
VH——岩石轴向自由膨胀率（%）
VD——岩石径向自由膨胀率（%）
VHP——岩石侧向约束膨胀率（%）
Ps——岩石膨胀压力（MPa）
△H——试件轴向变形值（mm）
H——试件高度mm
△D——试件径向平均变形值（mm）
D——试件直径或边长（mm）
△H1——有侧向约束试件的轴向变形值（mm）
F——轴向荷载（N）
A——试件截面积（mm2）
岩石轴向自由膨胀率、径向自由膨胀率、侧向约束膨胀率试验结果至0.1%,岩石膨胀压力试验结果至0.001MPa。
六招教您如何正确使用精密数字压力计
精密数字压力计的内部结构是十分精密的，我们在使用的过程中有许多需要注意的地方，往往一个错误的使用方法会导致产品损坏大量的机能，甚至导致产品报废。所以我们在使用该产品时，应该注意以下六点：
(1)精密数字压力计装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其最大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。精密数字压力计的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，可以取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的精密数字压力计，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性;反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近精密数字压力计的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起精密数字压力计的误差增大和使用寿命降低。另外，精密数字压力计的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，精密数字压力计的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%.
(2)工作用数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用精密数字压力计时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
(3)表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不应过小，如果数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
(4)精密数字压力计用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
(5)日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
(6)精密数字压力计一般检定周期为半年。强制检定是保障精密数字压力计技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
标签: 精密数字压力计 精密数字压力计 六招教您如何正确使用精密数字压力计_精密数字压力计 振弦式孔隙水压力计的安装使用孔隙水压力计由两部分组成，第一部分为滤头，由透水石、开孔钢管组成，主要起隔断土压的作用；第二部分为传感部分，土孔隙中的有压水通过透水石汇集到承压腔，作用于承压膜片上，膜片中心产生扰曲引起钢弦应力发生变化，钢弦的自振频率随之发生变化。
孔隙水压力计安装
1、安装前的准备
将孔隙水压力计前端的透水石和开孔钢管卸下，放入盛水容器中热泡，以快速排除透水石中的气泡，然后浸泡透水石至饱和，安装前透水石应始终浸泡在水中，严禁与空气接触。
2、钻孔埋设
孔隙水压力计埋设是一项技术性很强的工作，各个环节都要认真仔细对待才可能取得最后的成功。
方法一：
一个钻孔埋设一个孔隙水压力计。具体步骤为①钻孔到设计深度以上0.5m-1.0m；②放入孔隙水压力计，采用压入法至要求深度；③回填1m以上膨润土泥球；④封孔。
方法二：
一孔内埋设多个孔隙水压力计时，压力计间隔不应小于1m，并作好各元件间的封闭隔离措施。
埋设顺序为①钻孔到设计深度；②放入第一个孔隙水压力计，观测段内应回填透水填料，再用膨润土球隔离；
③回填膨润土泥球至第二个孔隙水压力计位置以上0.5m；④放入第二个孔隙水压力计至要求深度，回填透水填料；
⑤回填膨润土泥球…，以此反复，直到最后一个；⑥回填封孔。
优缺点比较：
方法一：该方法的优点是埋设质量容易控制，缺点是钻孔数量多，比较适合于能提供监测场地或对监测点平面要求不高的工程。
方法二：此种方法的优点是钻孔数量少，比较适合于提供监测场地不大的工程，缺点是孔隙水压力计之间封孔难度很大，封孔质量直接影响孔隙水压力计埋设质量，成为孔隙水压力计埋设好坏的关键工序，封孔材料一般采用膨润土泥球。
注意事项
（1）孔隙水压力计应按测试量程选择，上限可取静水压力与超孔隙水压力之和的1.2倍。
（2）采用钻孔法施工时，原则上不得采用泥浆护壁工艺成孔。如因地质条件差不得不采用泥浆护壁时，在钻孔完成之后，需要清孔至泥浆全部清洗为止。然后在孔底填入净砂，将孔隙水压力计送至设计标高后，再在周围回填约0.5m高的净砂作为滤层。
（3）在地层的分界处附近埋设孔隙水压力计时应十分谨慎，滤层不得穿过隔水层，避免上下层水压力的贯通。
（4）在安装孔隙水压力计过程中，始终要跟踪监测孔隙水压力计频率，看是否正常，如果频率有异常变化，要及时收回孔隙水压力计，检查导线是否受损。
（5）孔隙水压力计埋设后应量测孔隙水压力初始值，且连续量测一周，取三次测定稳定值的平均值作为初始值。
（6）当一孔内埋设多个孔隙水压力计时，压力计间隔不应小于1m，并作好各元件间的封闭隔离措施。
标签: 振弦式孔隙水压力计 振弦式孔隙水压力计 振弦式孔隙水压力计的安装使用_振弦式孔隙水压力计
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