混凝土渗透仪维护修养：
1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。
2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。
3、每次试验完毕后，应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净、并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
相关设备数显酸度计
混凝土渗透仪包装及运输：
运输前应有木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不得大于25℃，并不得撞击和较大的震动。
混凝土渗透仪变速箱轴承一览表
型 号
尺寸（外径×内径×宽）
数 量
105
47×25×12
1
201
32×12×10
4
图2
混凝土渗透仪结构原理：
HP-4.0型渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚，以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行试验。
渗透仪由机架试模、分离器，水泵蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的机构和作用分述如下：
1、机架试模部分；
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模座通过M12螺栓相连接，中间的“0”型橡胶圈起密封作用，试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用的内六角扳手。
2、分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水伐门用以减压。﹙见附图2﹚
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动方式进行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将管内水通过放水咀放尽。
混凝土渗透仪试验方法：
（一）试体成形养护
用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
（二）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体内径周围融化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力压入试模内。
（三）渗透试验：
1.灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
2.安装试模：把装好试体的试模，牢固的安装在仪器上。
3.试验时，水压从0.1MPa/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。
4.当六个试体的端面有2个呈现出有水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
概述：
混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人工造石材料，对于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊的性能—抗渗性能，所谓抗渗性是指混凝土能抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。
适用于作混凝土性能的测定和试验研究，同时也可以利用其作建筑材料透气性的测定和质量检查。
技术参数：
1、允许大工作压力：4MPａ/平方厘米
2、工作方式：自动恒压和手动恒压
3、一次可作试验件数：6个
4、试模几何尺寸：
上口内径：174毫米
下口内径：185毫米
高度：165毫米
5、柱塞泵参数：
柱塞直径：10毫米
行程：10毫米
往复频率：154次/分
流量：0.11升/分
6、电动机
型号：JLOF-0.12
功率：90瓦
转速：1390转/分
7、外型尺寸：960×650×975毫米
8、总量：约210斤
故障排除：
（一）截止阀门
故障
原因
排除方法
密封面漏油
1、冲涮或卸开清洗
2、重新研磨或更换
填料处渗漏
1、拧紧压盖螺母
2、更换新填料（即油浸石棉线）
（二）泵体部分
故障
原因
排除方法
1、把放气螺丝拧开两圈
2、把进出水嘴拧下，用水清洗即可
3、随时将进水管拔下将水冲向水泵的出水口M￠16冲洗即可
4、用螺丝刀敲一下水嘴即可
混凝土振动台调试与安装方法：
■安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
■吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
简介：
本仪器实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
参数：
■型 号： HZJ一0．8型 。
■台面尺寸（mm）： 800×800。
■震动频率（次／分） ：2860。
■振幅（mm）： 0．3—0．6 。
■振动器功率（KW）： 1.1 。
■zui大载荷（Kg） ：140。
操作规程：
■振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
■振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
■振动电机应有良好的可靠的地线。
■振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
■使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
使用方法：
■将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
■将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
■按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
■关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。
工作原理：
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
维护：
■振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
■振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
■使用完毕，应切断电源。
■电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
试验步骤
1 渗透系数试验以3个试件为1组，采用常水头法。
2 试验龄期前2天安装试样。将试样容器大口朝上放置在平整的地面上，放入垫块后将试件放入容器内，在容器与试件的间隙内填满膨胀快凝水泥砂浆至与试件等高。
3 2天后，将装有试件的容器安装到渗透仪的底座上，将供
水管连通。
4 试样饱和:控制水头至试样底部以上1cm，保持10min;再次提升水头1cm，保持10min，重复操作至水面与试样顶面平齐。
5 根据设计比降确定上、下水头差，在设计水头差内平均分3级试验;每级稳定后测记3次渗流量、历时和水温，3次测记的间隔时间为10min以上，待3次流量计算所得的渗透系数在同一数量级且差值不大于2×10-ncm/s时，方可继续下一级试验。否则应延长时问使渗流稳定。
试验结果处理
1 渗透系数K20按下式计算:
式中：
K20——水温20℃时混凝土的渗透系数，cm/s;
Q——时间t内的渗流量，mL;
A——试样面积，cm²;
t——流出水量Q的耗时，s;
ΔH——试样底部与顶部水面的水头差，cm;
L——渗径即试样高度，cm;
ηT、η20——水温T、水温20℃时水的动力黏滞系数，kPa・S（10-6 ）。
2 在某一级水力比降的渗透系数取3次试验的平均值。以3个试件在设计水力比降时的渗透系数的平均值作为试验结果;当3个试件中最大的渗透系数与最小的渗透系数比值大于10时，该组试验重做。
混凝土渗透仪概述：
混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人工造石材料，对于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊的性能—抗渗性能，所谓抗渗性是指混凝土能抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。
适用于作混凝土性能的测定和试验研究，同时也可以利用其作建筑材料透气性的测定和质量检查。
相关设备锥形磨
混凝土渗透仪包装及运输：
运输前应有木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不得大于25℃，并不得撞击和较大的震动。
混凝土渗透仪变速箱轴承一览表
型 号
尺寸（外径×内径×宽）
数 量
105
47×25×12
1
201
32×12×10
4
图2
混凝土渗透仪维护修养：
1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。
2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。
3、每次试验完毕后，应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净、并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
混凝土渗透仪故障排除：
（一）截止阀门
故障
原因
排除方法
密封面漏油
1、冲涮或卸开清洗
2、重新研磨或更换
填料处渗漏
1、拧紧压盖螺母
2、更换新填料（即油浸石棉线）
（二）泵体部分
故障
原因
排除方法
1、把放气螺丝拧开两圈
2、把进出水嘴拧下，用水清洗即可
3、随时将进水管拔下将水冲向水泵的出水口M￠16冲洗即可
4、用螺丝刀敲一下水嘴即可
技术参数：
1、允许最大工作压力：4MPａ/平方厘米
2、工作方式：自动恒压和手动恒压
3、一次可作试验件数：6个
4、试模几何尺寸：
上口内径：174毫米
下口内径：185毫米
高度：165毫米
5、柱塞泵参数：
柱塞直径：10毫米
行程：10毫米
往复频率：154次/分
流量：0.11升/分
6、电动机
型号：JLOF-0.12
功率：90瓦
转速：1390转/分
7、外型尺寸：960×650×975毫米
8、总量：约210斤
试验方法：
（一）试体成形养护
用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
（二）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体内径周围融化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力压入试模内。
（三）渗透试验：
1.灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
2.安装试模：把装好试体的试模，牢固的安装在仪器上。
3.试验时，水压从0.1MPa/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。
4.当六个试体的端面有2个呈现出有水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
结构原理：
HP-4.0型渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚，以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行试验。
渗透仪由机架试模、分离器，水泵蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的机构和作用分述如下：
1、机架试模部分；
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模座通过M12螺栓相连接，中间的“0”型橡胶圈起密封作用，试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用的内六角扳手。
2、分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水伐门用以减压。﹙见附图2﹚
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动方式进行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将管内水通过放水咀放尽。
混凝土振动台参数：
▲振幅（mm）： 0．3—0．6 。
▲振动器功率（KW）： 1.1 。
▲zui大载荷（Kg） ：140。
▲型 号： HZJ一0．8型 。
▲台面尺寸（mm）： 800×800。
▲震动频率（次／分） ：2860。
操作规程：
▲振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
▲振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
▲振动电机应有良好的可靠的地线。
▲振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
▲使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
使用方法：
▲将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
▲将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
▲按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
▲关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。
工作原理：
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
维护：
▲振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
▲振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
▲使用完毕，应切断电源。
▲电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
调试与安装方法：
▲安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
▲吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
简介：
本仪器专供实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
449717568