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六角梳规湿膜测厚仪特点 测厚仪如何做好保养

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

六角梳规湿膜测厚仪特点:
不锈钢制造,六角形设计,耐磨损,可反复使用
数字读数,清晰易懂。

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六角梳规湿膜测厚仪技术参数:
测量范围:25-3000um
正面厚度量程:(六边形,每边6个刻度,总共36个刻度)单位是um(微米)
 一边:25,50,75,100,125,150,
第二边:175,200,225,250,275,300,
第三边:350,400,450,500,550,600,
第四边:650,700,750,800,850,900,
第五边:1000,1100,1200, 1400, 1600, 1800,
第六边:2000,2200,2400,2600,2800,3000

 

六角梳规湿膜测厚仪注意事项:
1.在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后,应尽快测量湿漆膜的厚度,以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。  
2.使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。 

 

六角梳规湿膜测厚仪使用方法:
测量时,将量程范围与漆膜估计厚度相近的那个面垂直地压入湿膜,将湿膜厚度规从湿膜中移出,即可测得湿膜涂层的厚度。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。以同样方式在不同的位置再测取两次,以得到一定范围内的代表性结果。

 

六角梳规湿膜测厚仪概述:
对于新涂装的涂料进行湿膜厚度的测量足非常重要的。一方面,湿膜厚度影响产品的涂装质量,另一方面过厚的涂装将会很昂贵。按照不同的施工方法,建议使用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。

 

简介:
湿膜测厚仪是测量色漆、清漆等各种涂料在施工时涂层厚度的工具。各种涂料施工后,立即将湿膜测厚仪稳定垂直地放在平整的工件涂层表面.立即可测得涂层厚度。
该仪器按照国际标准ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的测定》的要求而设计制造,主要用于测定涂漆表面湿膜的厚度并可大致估计膜干时的大致厚度,该仪器既可用在实验室又可用于生产控制。

 

 

附着力划格板工作原理和适用范围:
该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的附着效果。
1、适用适用于测定塑胶及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附着力度。
2、适用于喷涂或电镀产品表面的粘附力强弱牢度或底面漆相互结合的强弱力度。

 

技术参数:
1、格规根据BS3962-6,GB4893.4-85标准设计制造,具有方便简单等特点。
2、割痕间距:1mm,1.5mm,2mm,3mm,
3、割痕长度:35mm,
4、割痕数量:11条,

 

操作使用:
1、测试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持导格规(百格板)使底面完全与做好表面涂层物的表面平贴。
4、使用均力压制百格板,用利刃介刀平稳不颤动?氖址ㄒ?20-50mm/S的切割速度割划。
5、将百格板旋转90度,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。
6、用软毛刷清理掉划下的毛屑使用试片表面格阵图形。
7、用符合标准的胶带贴在划格的表面并撕起胶带来观察其表面的涂层附着力强度。

 

注意事项:
1、所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该实验无效,但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的610-1PK测试专用胶带。将胶带贴在整个划格上,然后以小角度撕下,结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

 

用途:
该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。

【导读】超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传



    超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

    测量方法:

    1、一般测量方法:

    (1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较值为被测工件厚度值。

    (2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。

    2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。

    3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。

    4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。





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