初次使用HDK混凝土快速冻融试验机设备人员，必须在熟练人员指导下进行混凝土快速冻融试验机操作，熟练掌握后方可进行独立操作。混凝土快速冻融试验机实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
一切以客户为中心，为客户提供、全面、快捷的服务，保证客户满意。在接到质量信息反馈时，我们将快速处理意见，待正常运转后，再分析原因，明确责任。HDK混凝土快速冻融试验机产品三包期为正式交货之日起一年，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。上海魅宇为混凝土快速冻融试验机产品提供必要的技术文件和产品出厂合格证书等相关文件。
HDK混凝土快速冻融试验机注意事项：
■使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
■电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
■使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
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HDK混凝土快速冻融试验机操作规程：
■开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。
■机组系统操作。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。
■机组保养。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
■工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。
HDK混凝土快速冻融试验机维护与保养：
■仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。
■经常进行克利夫兰闪点试验器保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
■建立大型精度、贵重备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
HDK混凝土快速冻融试验机简介：
本试验机用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。
HDK混凝土快速冻融试验机参数：
■标准：GB/T50082－2009 JG/T243-2009。
■外形尺寸 1990×740×730mm。
■电源（三相四线制，380V） 。
■zui大运行功率（12kW） 。
■重量（700kg） 。
HDK混凝土快速冻融试验机试验规程：
■开机前准备
→检查机组周围是否异样。
→检查机组电源连接是否妥当（相电压是否符合机组电压要求）。
→冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态。
→检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则损坏水泵或堵塞管路。
→加足够的乙二醇，不得无乙二醇的状态下开启机器。
■机组系统操作
→乙二醇应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低热交换器的使用寿命。因使用系统用水的pH值在7.0-8.5的范围内。
→机组及其辅助设备安装完毕后，要进行水管清洗排污、试压检漏、放空气、冷冻水系统试运作等工作，待一切正常后才可进行机组调试及运行。
→冻水温度的调设
按温控器上的“SET”键一次，显示屏上显示上当前温控器设定值，此时温控器上的“▲”，“▲”便能调整温控器设定值，调好后再按“SET”键，确认新的温控器设定值。
注意：不能将冻水水温度设得太低，温度太低会降低机组的制冷效率，且可能令低温保护动作报警停机，将水温调到稍低于所需温度即可。
→开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运转正常，一般风冷冷水机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm2，低压力为0.8-1.5kg/cm2。
Aa、风冷式机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
Ab、机组出水温度设定值在工厂已调设好，用户请勿随意改动。
Ac、机组发生故障报警停机时，先按蜂鸣器停止按钮（报警灯将熄灭），再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
Ad、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若机组住在冬季长期停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
Ae、要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。
HDK混凝土快速冻融试验机特点：
■试验过程由电脑自动控制，具有控制参数设定，显示试验数据记录、存储状态指示等功能将可编程控制器和长图记录仪换成了工业控制用台式计算机。 能保证365 天不间断运行，绝不会发生死机现象；
■将冷冻机水冷机组换成了风冷机组。符合当前制冷设备流行趋势，并可免除水冷机组的冻害威胁。并有噪音小等特点。以实现完善的装置测控功能和避免长图记录仪的高机械故障率，具有试验意外终断自动记忆、故障排除、自动恢复、可继续进行试验等特点。
■安装方便、占地小，低噪音。
■执行 ASTM C666-05、DL/T 5150 等多项标准，满足建工、水利、公路、铁路、交通等混凝土抗冻试验要求；
■关键部件原装进口，高质量、高性能；制冷压缩冷凝机组和蒸发器、加热器等为产品，原装配备，性能稳定，冻融、制冷机组分别放置，噪音低，环保型，占地小，安装迁移方便。配套标准橡胶试件模；
■满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过 2℃，控制精度±0.5℃。
组成：
●穿心式千斤顶 1 只。
●手摇泵 1 只。
●三角底盘 1个。
●测力装置 1 个。
附件：
●标准块40 *40 *8（mm）及95 *45 *8（mm）各3块。
●标准块拉杆及螺母。
●检测混凝土强度用锚具1套,共6件。
●电动磨槽机1套，打孔机1件，工具箱1个。
配置：
●主机一台。
●SW-4B智能数字压力表一只（可存储、查询和峰值保持）。
●电源适配器一只。
●连接电缆二根。
●法定计量单位测试证书一张 。
●钻孔系统一套 。
●磨槽系统一套。
●胀簧、胀杆、冲头各一个。
●退杆、退套各一个。
●拉杆二只（分别拉混凝土和饰面砖）。
●标准块六只。
●说明书一本 。
●保修卡和合格证各一张。
●便携箱二只。
特点：
●油路完全内置，外观更简捷。可避免因油管外置而造成仪器的可靠性下降和容易损坏，为目前市场销售的系列多功能强度检测仪的更新换代产品。
●采用我公司开发的智能数字压力表，有数据存储、查询和峰值保持功能，采用软件标定，无须拆开压力表，当外加力到指定压力时，只需按一下“设置”键即可完成，是目前市场上*有此项功能的现场便携式多功能强度检测仪，极大地方便用户的标定和使用，深受欢迎。
●采用“后装拔出法”测强原理，该原理为我国检测混凝土抗压强度标准试验方法，符合《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》（CECS69：94），当混凝土有一定强度时，可随时进行检测。
●符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）及《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）。
●许多地方建立了测强曲线，该检测方法已在全国范围内被各质检检测单位及试验室所广泛使用。
●每台仪器出厂前均通过法定计量单位标好，直接使用，压力表显示单位为kN。
用途：
该检测仪主要用于建筑工程混凝土强度（C10～C80）检测和饰面砖粘结强度检测和其它有关拉拔强度的现场检测。
参数：
●zui大拔出力:40 kN。
●油缸行程:10㎜。
●zui小分度值:0.001kN。
●误差:小于2%。
●主机重量:4.2㎏。
●电源:9V充电电池。
混凝土冻融试验箱整机采用优质不锈钢板，制冷主机采用法国泰康压缩机，整体性能稳定。高效节能。混凝土冻融试验箱整机采用一体式结构，智能控制仪表全部采用数字化仪表显示，实现自动计时、控温、计次，试验结束自动停机。混凝土冻融试验箱适用于混凝土、建筑砖块、陶瓷砖及其它建材进行冻融试验的专用试验，具有占地面积小、移动方便等特点，是移动实验室、高速公路和混凝土搅拌站的机型。
混凝土冻融试验机操作规程：
开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。
机组系统操作。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。
机组保养。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。
混凝土快速冻融试验机维护与保养：
仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。
经常进行克利夫兰闪点试验器保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
建立大型精度、贵重备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
一、开箱清点本步骤一般针对代理商或有技术能力的销售商。开箱后请对照产品装箱单清点货物是否与装箱清单相符，一体式冻融试验机一般包括以下部件：1． 主机一台；2． 试验橡胶筒N个（与试验机试件容量相符）；3． 不锈钢试件架一个；4． 传感器4支，其中两支装在箱体上，另有两支为中心温度传感器，其中一支为备用；5． 串口通讯电缆1条，产品使用说明书一份，软件光盘一张；6． 防冻液原液，此项为用户选配，一般用塑料袋或塑料桶包装；7． 机算机，此项为用户选配，一般为单独原装纸箱包装；二、安装前准备1、 确认以上货物都齐全或与装箱单相符后即可开始试验机的安装；2、 安装场地选择：试验机必须安装于通风良好，利于散热，且没有阳光直射及雨淋的场地，如在室内，房间面积必须大于30平米，且设备运行时前后均可通风，能直接与室外空气对流进行散热，（制冷运行时，室内温度无明显升高）如空气对流效果较差必须安装强排式风扇进行散热。3、 电源：设备所需电源为3相4线AC380V/20A工业用电，并需有可靠接地线。请在离设备zui近处安装3相4线20A左右漏电保护器1个，推荐使用正泰；4、 地面：试验机安装处需平整，建议用混凝土或砖砌一高5CM以上，长宽大于设备30CM的平台，并在四周做一导水槽，引入排水设施中；5、 中心试件的准备：请查看冻融试验的标准，按要求准备好中必试件，并把传感器预埋或在试件上做好插传感器的孔。三、 开始安装1、 把设备安装在满足以上要求的环境中，然后把试件架放入试件箱；2、 在试验橡胶筒中装入满足冻融要求的试件，并用干净的布擦干净橡胶筒四周，然后放置于试件架中，留两个试验橡胶筒待加完防冻液后再放入；3、 防冻液添加：如果是公司所配的防冻液原液，可以加50%的水，按要求先配制防冻液，或直接加入配置好的原装防冻液。在少两个试验橡胶筒的情况下把防冻液加到与试件架相平的位置，然后再放入另两个试验橡胶筒，橡胶筒内一定要装有标准的试件，正常情况下防冻液液面的高度为低于试验橡胶筒上口3cm，并高于试验橡胶筒内试件的高度2cm。4、 中心试件：在试件箱中心位置，按要求放入中心试件，并把传感器的引线箱外；5、 连接电源：在设备的控制箱后有一条2米左右的电源连接线，电源线为3相4线，其中较细的一根为零线。把电源线与漏电保护器相接，不得接错，且接线处必须拧紧，不得有松动或虚接的地方，同时检查主电源线的各连接处是否会存在虚接或松动。6、 检查以上步骤完全按要求操作并确认无误后要以开始打开电源了。四、 设备初次运行的调试1、 当打开电源后，控制柜上仪表开始点亮，并显示相应的界面，请先查看说明书上，仪表的操作，熟悉仪表各按键的相应功能，及操作方法，用户可以对照说明书先体验一下，但选不要开始新建试件。2、 熟悉仪表的操作方法及按键功能后还需熟悉一下传感器的插拔，把3支传感器的插头整理好，并给中心温度传感器的插头贴上标签，或做上明显的记号。然后在仪表的左侧插座上练习插拔。此为插拔式航空插头，插装时对准内部的卡槽，用手握住插头与线连接处。拔装时用手握住插头的外圈，往外一拉即可。3、 熟练以上操作后需要对传感器做查找定位，*次运行设备或以后更换传感器后做以下传感器查找操作！按仪表ESC键，进入操作菜单，然后进入系统设置，再进入传感设置，按提示请断开所有传感器，拔下3支传感器后按Enter键。提示请插入1号传感器，把中心温度传感器插入任意一个传感器插孔中，然后按Enter键，如果中心温度传感器正常，会提示请插入2号传感器，否则提示无法找到传感器。当提示请插入2号传感器时，请拔掉刚插入的中心温度传感器，然后再插入另两根的任意一根传感器，按Enter键当提示请插入3号传感器时，请拔掉刚插入的传感器，插入另外一根没被查找过的传感器。当查完传感器并均正常后系统自动返回到操作菜单，此时可以把刚才3支传感器各自插入到插孔中，插孔没有顺序之分，系统会根据刚才的查找设置自动查到您设置的传感器。4、 此时您可再进入操作菜单，进入试验管理，新建试验，按提示或对照说明书一步步操作即可。5、 系统*次运行后您还得检查风扇是否为反转，正常情况下风扇因为朝着站人的这边吹，如果反转，首先噪音将较大，并一段时间后会出现高压保护。您可要把电源电中其中两根火线倒一下即可。 五、 设备已开始运行了，为了设备的正常安全运行，再做以下提示，特此再次提醒！1、 不可在试件被取出的情况下继续运行设备，否则循环泵断水，将出现低压或高压保护，及引起设备的其它故障。2、 当设备出现故障提示时，先按提示的故障情况解决故障所在，然后按任意键解除报警，当多次出现相同类型报警时请仔细检查问题所在或向厂家报修。3、 每做100次循环必须拆洗一下管道过滤器，过滤器在试验箱体的后侧，详见示意图。4、 经常查看系统压力表，当压力表指针明显低于平常，并且无法制冷，或制冷时间明显加长，则出现管道漏氟，需厂家或专业制冷技师进行排查维修。
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