砌墙砖抗压强度搅拌机标准与优点：
该产品根据GB/T 25044-2012《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》技术规程设计生产的型强度试验搅拌设备。是拌制净浆的专用设备，控制系统采用程控变频技术，具备转速连续可调、数字显示、外型美观、操作方便等优点。
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砌墙砖抗压强度搅拌机工作原理：
利用搅拌臂与搅拌锅之间的相对运动砌墙砖抗压强度试验用浆搅拌的装置。
本设备适用于工业与民用建筑砌墙砖抗压强度制备用试验设备。
砌墙砖抗压强度搅拌机参数：
■额定电压：380V
■搅拌锅额定容量:23.6L
■搅拌容量；20L
■额定频率：50HZ
■额定功率：2.5KW
■搅拌转速： （分为三个档）I 档 45r/min II档 90R/min III档 150r/min
砌墙砖抗压强度搅拌机操作过程:
使用前把搅拌机放到水平的工作台上面，把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转调速开关，搅拌开始。
砌墙砖抗压强度搅拌机注意事项：
■使用前要仔细阅读说明书，严格按操作规程使用。
■开机前必须接好接地线装置，工作中不可随意拆除，以免发生触电。
■机器工作时，手不准伸入搅拌锅内，以免发生意外。
■发现机器有故障应立即停机，找专业人员检查。
■搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗，凉干保存。
■搅拌锅拆，装时一定要轻拿轻放，以免磕碰变形无法正常使用。
砌墙砖磁力振动台参数：
★台面尺寸：1000×1000mm
★振动频率：2860次/分
★振幅：0.3-0.6mm
★振动器功率：1.1-1.5kw
★zui大载重：250kg
安装与使用：
★无需打地基，但放振动台地面一定要平整，以免偏心振动数据不准。
★动力电压380V（三火一零），必须接好地线，并经常检查振动器上螺栓有无松动。
★按技术要求必须平底试模上台，放置要与台面相对称，使负荷平衡，并且注意定点磁位置。若无平底试模要先将试模地面打磨后装料再置于台面上（但效果仍不及平底试模）。
使用方法：
★按仪器标示输入输出线对应接好（380V）。设定时间的拨码开关定到所需数值。单位是“秒”。
★开启电源开关，指示灯亮，计时显示器为“0”说明仪器工作正常，处于等待状态。
★按启动按钮，这时振动台开始工作，当显示时间与设定时间相等时，仪器便自动停止，既而制动，时间约为15秒工作完成。
★如再工作，需再按下启动按钮即可。如运动中需停机，需按“暂停”按钮，仪器便自动制动。
注意事项：
★电源电磁电机输出输入线不要接错。
★停机制动过程中，严禁启动，制动完毕后方能启动，以免损坏机器。
★使用过程中，若连续运输时间过长，易出现台面温度过热现象，应停机散热后方可继续工作，否则易损坏磁盘电磁效应。
★在仪器运行当中，不能拨动拨码开关，以免影响定时精度。
★振动完毕后应关闭仪器电源以防误动。
简介：
磁力振动台是一种在普通振动台基础上的更新改良产品。本产品外形规格为1000×1000mm重量是原普通振动台的1.7倍，台面下方附有磁盘，通电上磁，磁盘吸力可达到75千克力左右，断电后磁力自动消失。这样既免去了安装时必打地基的程序，又解决了实验过程中须将试件紧固在台面上的问题。并且开关设有定时装置，使用起来更加简单方便。
结构原理：
振动台主要由磁盘、台面、底架、振动器、弹簧等部件组成，同过焊接组成一体，振动器位于台面底部中心位置。起着振实振稳的作用。
水泥净浆搅拌机主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。
双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。
固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。
水泥净浆搅拌机调整与保养：
1、调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm，经试车后或维修时确需调整，方法如下：
搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙使用随机所配间隙显针测量，若超过2±lmm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母，或松开电机与立柱，减速箱法兰与电机联接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。
2、保养：
(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
(2)本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
(3)当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
(4)机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
(6)应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50％―70％时的冷态绝缘电阻≥5（0）。
水泥净浆搅拌机是按GB3350．8―89主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机，主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。
双卧轴混凝土搅拌机安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
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双卧轴混凝土搅拌机技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V 50Hz
重量：700Kg
双卧轴混凝土搅拌机保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
双卧轴混凝土搅拌机使用说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
双卧轴混凝土搅拌机概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，
结构及工作原理：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
LLJ-L/H建筑胶粘接拉力试验机概述：（H型为便携式）
拉伸性能试验是物理实验中重要的试验之一，在建筑材料检测中，建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是极其必要的，如果建筑贴面的粘贴力度不够，不仅影响美观和使用，还容易发生事故。
LLJ-H型试验机主要用于检测建筑胶粘剂的拉伸粘结强度和建筑外墙装饰面与混凝土之间的拉伸粘结强度, 在建筑施工单位、建筑胶粘剂生产及其他企业、高校和科研单位中得到广泛的应用。本仪器也可用于仪器最大负荷范围内的其它拉伸性能检测试验。
本仪器参照国外同类产品设计，采用先进的力值传感器，全程液晶显示，读数直观、操作简便快捷。
注意事项：
1.滑道经常加油;
2.液压油箱内油面从显示孔看到即可;
3.使用完毕,试验机应擦干净、套上防尘套;
4.必须可靠接地.
附件：
1.主机一台
2.拉力试块12块
3.控制箱一个
4.控制器一个
5.说明书一份
6.合格证一份
执行标准：
JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
使用方法：
1.试件制备:
参照有关标准将标准试块粘于基板上、养护完毕后,将校准拉拨块用环氧树脂粘贴在标准试块上、环氧树脂固化发挥强度后,即可进行拉拨试验.
2.试件与夹具的连接:
将粘贴好标准试件的基板推入可活动的金属框内,用紧固手柄将基板紧固,然后移动可活动试验机头,使拉拨钉头与夹具垂直,然后将钉头的圆帽卡在夹具的槽内, 即可进行拉拨试验.
3.仪器的操作:
准备工作结束后接通电源,打开控制器后面的电源开关,按“开始”键,显示窗口显示“准备就绪ON”此时为待机状态,按控制箱“启动”按钮,拧紧液压手柄, 试验机开始工作.当试件达到大力值试件拉开时,此时力值出现大峰值将保留在仪表上,然后按“确定”键打印机将会纪录下此次试验的示值,保留下数据后松开液压手柄,夹具回到原位,然后将夹具卡住拉拨钉头按“开始”键准备第二次试验.
技术参数：
使用电源:380V(±10%),220V
大载荷:10KN
小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s
449717568